公开(公告)号：CN109563414A

公开(公告)日：2019-04-02

申请号：CN201780048217.1

申请日：2017-07-17

Applicant: 沙特基础全球技术有限公司

Inventor： 穆罕默德·贾维德 ,  亚历山大·斯坦尼斯劳斯 ,  阿布拉尔·A·哈基姆 ,  吉里斯·库利佩利 ,  拉维钱德尔·纳拉亚纳斯瓦米 ,  克里希纳·库马尔·拉马穆尔蒂

IPC: C10G1/08 ,  C10B53/07 ,  C10G1/10 ,  B29B17/04

CPC classification number: C10G1/086 ,  B29B17/04 ,  B29B2017/0496 ,  B29K2027/00 ,  C10B53/07 ,  C10G1/002 ,  C10G1/10 ,  C10G11/18 ,  C10G55/02 ,  C10G55/04 ,  C10G55/06 ,  C10K1/003 ,  C10K1/32 ,  Y02P20/143

Abstract: 一种烃流和/或烃流前体的脱氯方法，其包括将烃流和/或烃流前体、第一沸石催化剂和汽提气引入至脱挥挤出机(DE)以产生挤出机流出物，其中烃流和/或烃流前体包含一种或多种氯化物化合物，其量基于烃流和/或烃流前体的总重量计等于或大于约10ppm氯化物，和其中挤出机流出物包含一种或多种氯化物化合物，其量小于烃流和/或烃流前体中的氯化物量。

公开(公告)号：CN105793395B

公开(公告)日：2018-05-18

申请号：CN201480066270.0

申请日：2014-11-27

Applicant: IFP ,  新能源公司

Inventor： I.梅德里希纳 ,  J.马伊谢尔

IPC: C10G11/18 ,  C10G21/00 ,  C10G49/00 ,  C10G49/22 ,  C10G45/02 ,  C10G67/04 ,  C10G69/04 ,  C10G69/00 ,  C10G55/00 ,  C10G21/12 ,  C10G21/14 ,  C10G21/02

CPC classification number: C10G67/049 ,  C10G21/003 ,  C10G21/02 ,  C10G21/14 ,  C10G55/06 ,  C10G67/0463 ,  C10G69/00 ,  C10G69/04 ,  C10G69/14 ,  C10G2300/202 ,  C10G2300/205 ,  C10G2300/206 ,  C10G2400/02 ,  C10G2400/16

Abstract: 描述了用于精炼重质烃原料的方法，其包括a) 对所述原料进行的至少两个串联的脱沥青阶段，其能够分离至少一个沥青馏分、至少一个被称作重质DAO的重质脱沥青油馏分和至少一个被称作轻质DAO的轻质脱沥青油馏分，至少一个所述脱沥青阶段使用至少一种极性溶剂和至少一种非极性溶剂的混合物进行，所述脱沥青阶段在所用溶剂混合物的亚临界条件下进行，b) 至少一部分被称作重质DAO的重质脱沥青油馏分在氢气存在下的加氢处理阶段，c) 单独或与至少一部分源自阶段b)的流出物混合的至少一部分被称作轻质DAO的轻质脱沥青油馏分的催化裂化阶段。

公开(公告)号：CN107663462A

公开(公告)日：2018-02-06

申请号：CN201610616351.4

申请日：2016-07-29

Applicant: 中国石油化工股份有限公司 ,  中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院

Inventor： 成晓洁 ,  朱根权 ,  谢朝钢

IPC: C10G51/02 ,  C10G55/06 ,  C10G3/00 ,  B01J8/18 ,  B01J8/24 ,  C07C4/06 ,  C07C11/04 ,  C07C11/06

CPC classification number: Y02P20/52 ,  Y02P20/584 ,  Y02P30/20 ,  C10G51/026 ,  B01J8/18 ,  B01J8/24 ,  C07C4/06 ,  C10G3/49 ,  C10G3/54 ,  C10G55/06 ,  C10G2300/1014 ,  C10G2300/1018 ,  C10G2300/1037 ,  C10G2400/02 ,  C10G2400/04 ,  C07C11/04 ,  C07C11/06

Abstract: 本发明公开了一种催化转化的方法和系统，该方法包括：a、将催化转化催化剂从下行式反应器的顶部送入下行式反应器中与下行式反应器上部注入的烃类原料接触并进行第一催化转化反应，得到半待生催化剂和第一产物；b、将步骤a中所得半待生催化剂和第一产物从下行式反应器底部出口离开所述下行式反应器并送入位于所述下行式反应器下方的沉降器中，并使所述第一产物在所述沉降器内由流化的催化剂所形成的流化床层反应区中进行第二催化转化反应，得到的待生催化剂经汽提后送入再生器中进行烧焦再生，得到的富含低碳烯烃的油气从所述沉降器的顶部引出。基于本发明系统的方法具有较高的低碳烯烃产率。

公开(公告)号：CN106967458A

公开(公告)日：2017-07-21

申请号：CN201710338271.1

申请日：2017-05-15

Applicant: 中国海洋石油总公司 ,  中海石油炼化有限责任公司 ,  中海油炼油化工科学研究院(北京)有限公司

Inventor： 吴青

IPC: C10G55/06

CPC classification number: C10G55/06 ,  C10G2300/70

Abstract: 本发明公开了一种处理渣油或超重油原料的联合催化裂化方法。所述方法包括如下步骤：采用耐水热催化剂催化裂化重质油，得到一段催化裂化产品；一段催化裂化产品为干气、液化气、汽油、柴油、蜡油和焦炭；耐水热催化剂为固体碱催化剂；采用酸性催化剂催化裂化一段蜡油得二段催化裂化产品；二段催化裂化产品为干气、液化气、汽油、柴油、油浆和焦炭。本发明方法可用于100％渣油或超重油原料的处理，且液体收率高，两段催化裂化的总积碳量少；一段催化裂化的耐水热型碱性催化剂采用气化再生技术，并得到H/C比约为1的合成气；二段催化裂化以一段蜡油为原料，且原料中残碳含量低，生焦量少，提高了二段催化裂化装置处理量，并减轻其再生器负荷。

公开(公告)号：CN106867582A

公开(公告)日：2017-06-20

申请号：CN201710254650.2

申请日：2017-04-18

Applicant: 徐思玉

Inventor： 徐思玉

IPC: C10G55/06

CPC classification number: C10G55/06 ,  C10G2400/02 ,  C10G2400/04

Abstract: 本发明公开了一种废机油、原油、塑料油、页岩油蒸馏催化系统，包括进油机,该进油机与蒸馏釜的进油气口连通，该蒸馏釜的出油气口与催化塔的进油气口连通，该催化塔的出油气口通过管道与冷却机构连通，该冷却机构的出油口分别通过管道与汽油中转罐的进油口和柴油中转罐的进油口连通，并连接至汽油成品油罐和柴油成品油罐；蒸馏釜内设置有搅拌器和第一测温仪，该蒸馏釜的下端设置有抽渣机构；催化塔内设置有第二测温仪；所述加热机构包括柱状燃烧室和燃烧机，该柱状燃烧室的外周上套设有一环状冷风空腔，该环状冷风空腔与柱状燃烧室的一端连通，并向外延伸形成混合室，该环状冷风空腔的进风口设置有变频风机，混合室的出风口与蒸馏釜的下端连通。

公开(公告)号：CN106609152A

公开(公告)日：2017-05-03

申请号：CN201510691511.7

申请日：2015-10-22

Applicant: 中国石油化工股份有限公司 ,  中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院

Inventor： 朱根权 ,  谢朝钢 ,  成晓洁 ,  杨超 ,  沙有鑫 ,  孙益群

IPC: C10G55/06

CPC classification number: C10G55/06 ,  C10G2400/20 ,  C10G2400/30

Abstract: 本发明涉及重质烃类原料的催化裂化领域，具体公开了一种多产丁烯和轻芳烃的烃类催化转化方法，该方法包括：(1)将重质烃类原料与第一裂化催化剂在第一反应器中接触反应，然后分离得到第一积炭催化剂和第一反应产物；(2)将终馏点不超过90℃的轻裂解汽油与第二裂化催化剂在第二反应器中接触反应；(3)将所述第二反应器反应后得到的反应混合物不经分离直接引入第三反应器中与馏程为200-390℃的加氢改质裂解轻油接触反应，然后分离得到第二积炭催化剂和第二反应产物，其中，所述加氢改质裂解轻油由裂解轻油进行加氢处理制得。根据本发明所述的方法可以获得较高的丁烯产率和轻芳烃产率。

公开(公告)号：CN106390973A

公开(公告)日：2017-02-15

申请号：CN201610771936.3

申请日：2016-08-30

Applicant: 中国科学院过程工程研究所

Inventor： 张美菊 ,  蔡卫平 ,  邵国强 ,  潘锋 ,  葛宇 ,  王山

IPC: B01J23/02

CPC classification number: B01J23/02 ,  B01J23/002 ,  B01J2523/00 ,  C10G55/06 ,  B01J2523/31 ,  B01J2523/41 ,  B01J2523/23 ,  B01J2523/22

Abstract: 本发明提供了一种用于页岩油加工的催化剂及其制备方法和页岩油加工系统及其加工方法，所述催化剂为由SiO2、Al2O3和吸附助剂组成的多孔催化剂，其按重量百分比计主要由以下原料制备得到：拟薄水铝石65～90wt％、粘土0～30wt％、粘结剂2～20wt％和吸附助剂1～15wt％。本发明所述方法采用高吸附性能的催化剂对页岩油进行吸附和裂解，可以在脱除页岩油中氮化物、胶质和重金属的前提下，提高柴油收率和总液体收率，降低干气和焦炭产率。由于降低了胶质、氮化物和重金属含量，页岩油加工产品的安定性提高，页岩油加工单元设备的结焦状况得到改善，利用本方法可以合理利用页岩油生产高经济价值的产品。

公开(公告)号：CN105969423A

公开(公告)日：2016-09-28

申请号：CN201610352585.2

申请日：2016-05-25

Applicant: 杭州快凯高效节能新技术有限公司

Inventor： 吴金华 ,  许国钦 ,  徐美南 ,  张立群 ,  沈建冲

IPC: C10G55/06 ,  C10M175/00 ,  C10M175/02

CPC classification number: C10G55/06 ,  C10G2300/1007 ,  C10G2300/202 ,  C10M175/00 ,  C10M175/0016 ,  C10M175/0025 ,  C10M175/0033 ,  C10M175/005 ,  C10M175/0083 ,  C10M175/02

Abstract: 本发明公开了一种废机油制柴油装置及方法，装置包括催化氧化反应器、萃取塔、溶剂再生塔、催化裂化反应器、裂解炉和分馏塔，溶剂再生塔与裂解炉之间分别设有再生循环泵和再生循环回管，催化裂化反应器与裂解炉之间分别设有焦油输送泵和第一辐射段出口管，裂解炉与分馏塔之间分别设有分馏塔釜循环泵和第二辐射段出口管；同时采用该种废机油制柴油装置的方法，包括如下步骤：(a)催化氧化；(b)萃取脱硫；(c)催化裂化；(d)分馏。本发明制得的柴油硫含量达到欧Ⅳ，Ⅴ标准，产品质量高，反应及设备投资少，同时解决了污染环境的问题，真正实现了废物的再资源化，极大的提高了社会效益和经济效益。

公开(公告)号：CN105885940A

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201610478963.1

申请日：2016-06-28

Applicant: 魏文功

Inventor： 魏文功

IPC: C10G55/06

CPC classification number: C10G55/06 ,  C10G2300/1007 ,  C10G2400/04

Abstract: 本发明提出一种利用废机油提炼柴油的系统，包括用于加热及蒸馏机油的蒸馏塔、进行催化裂化反应的反应釜、冷凝器及尾气回收器，反应釜设置在蒸馏塔上方并与之连通，反应釜连接冷凝器，冷凝器经导油管与尾气回收器连接，尾气回收器通过尾气回收管将不凝油气导入蒸馏塔进行燃烧，最终制备的柴油输送至储油罐存储。本发明整套炼油系统的生产过程在密闭状态下进行，尾气经回收系统输送至炉膛燃烧，环保节能。设置双重水封，并采用方形水箱结构，有效避免回火引起的爆炸等危险。整套设备安全系数高，使用寿命长。

公开(公告)号：CN102666798B

公开(公告)日：2015-04-08

申请号：CN201080058143.8

申请日：2010-12-16

Applicant: 环球油品公司

Inventor： M·瑟班 ,  A·巴塔查里亚 ,  B·J·梅扎 ,  K·M·旺当布舍 ,  C·P·尼古拉斯 ,  J·A·科贾尔 ,  W·K·本尼恩

IPC: C10G29/00

CPC classification number: C10G21/28 ,  C10G21/24 ,  C10G55/06 ,  C10G67/02 ,  C10G2300/1074 ,  C10G2300/202 ,  C10G2300/4081 ,  C10G2300/805 ,  C10G2400/06

Abstract: 从减压瓦斯油进料中除去氮化合物的方法包括使包含氮化合物的减压瓦斯油进料与VGO不溶混性离子液体接触以产生减压瓦斯油和VGO不溶混性离子液体混合物，和分离该混合物以产生相对于减压瓦斯油进料具有降低氮含量的减压瓦斯油流出物。