一种角钢用可调节折弯角度的折弯机

    公开(公告)号:CN119634507A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202411904312.5

    申请日:2024-12-23

    Inventor: 高宏辉

    Abstract: 本发明公开了一种角钢用可调节折弯角度的折弯机,应用于角钢加工技术领域,包括底板,所述底板的顶部栓接有支撑架,所述支撑架的顶部栓接有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿支撑架的内部并栓接有固定框架,所述固定框架内部的两侧均转动连接有折弯模具。通过在液压缸的底部设置两个折弯模具,使两个折弯模具可以同步向下移动对折弯模板顶部的角钢的两侧进行冲压折弯。从而防止角钢背部被冲压出印记,提高角钢折弯后背部的平滑性。通过开启第一电机带动滑动杆滑动,使滑动杆底部的直线齿条可以与圆盘齿轮相互啮合调节折弯模具的角度。不仅使折弯模具可以将角钢折弯成不同角度,同时方便对折弯模具进行调节,提高角钢折弯角度的精确性。

    一种管道弯曲设备及其使用方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119346684A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411391874.4

    申请日:2024-10-08

    Abstract: 本发明公开了一种管道弯曲设备及其使用方法,涉及弯曲设备技术领域,包括作业机体,作业机体的顶端边侧安装设置曲率角度激光检测器,作业机体的顶端表面安装设置弧形电磁导轨,弧形电磁导轨的内部滑动连接有竖向导轨,竖向导轨的内部通过滑动连接杆紧固连接有环形电磁导轨,通过在弯曲调控组件配合下,对管道局部弯曲区域进行加热,使其软化,减少弯曲过程中的回弹现象,提高弯曲质量和弯曲效率,保障整体的弯曲精准性,并在防回弹组件配合下,使得根据实际管道弯曲需求进行精确调整,确保弯曲后的管道不会因为产生回弹而造成弯曲精度发生变化,降低后续的安装对接时,无法精准形成气密性对接的影响。

    一种双向卷圆机
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113351707B

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202110827750.6

    申请日:2021-07-21

    Abstract: 本发明涉及一种双向卷圆机,主要由送料组件、夹料组件、折弯组件以及驱动组件构成;其中,夹料组件通过气缸带动夹紧辊将铝型材与送料组件的送料驱动辊压紧,驱动组件中的第一驱动电机带动送料驱动辊转动,进而带动铝型材向前输送;折弯组件上设有折弯驱动轴、正向折弯辊以及反向折弯辊,驱动组件中的第二驱动电机带动折弯驱动轴旋转,进而带动正向和反向折弯辊将铝型材折弯一定的角度,配合送料组件,实现铝型材正弧和反弧的双向连续加工。本发明所述的双向卷圆机可根据需要实现型材椭圆等变直径弧线加工,克服了常规三轴卷圆机只能单次加工一个方向圆弧的缺陷。

    一种管材自动化数控多段折弯装置

    公开(公告)号:CN119187300A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411727257.7

    申请日:2024-11-28

    Abstract: 本发明涉及管材加工技术领域,且公开了一种管材自动化数控多段折弯装置,包括机床,设置于机床上的数控机箱,以及设置于机床上的弯管传动机构,还包括设置于机床上的弯管调整机构,以及设置于弯管调整机构上的弯管机构;所述弯管机构包括弯管座,所述弯管座的内部设置有驱动组件,所述弯管座上转动安装有弯管组件。本管材自动化数控多段折弯装置通过弯管传动机构和弯管机构之间的协同合作,可使管材被弯曲至预定的角度,同时通过角度调整器的设置可以根据加工需要对夹管器以及管材进行角度调整,通过该设置使得管材在一次折弯作业完成后,可以通过调整角度调整器来改变管材的朝向,从而实现管材的多段折弯和多样化折弯加工。

    一种管件智能弯折成型装置

    公开(公告)号:CN118558803B

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202411039149.0

    申请日:2024-07-31

    Abstract: 本发明涉及金属加工技术领域,公开了一种管件智能弯折成型装置,包括:水平固定平台、水平移动装置、第一压力装置,第一压力装置包括支撑块、气动单元和滑动组件;连接件,第二压力装置包括转动块、第一支架、第二支架、限位杆和压紧单元;压紧单元包括固定端、丝杠和压紧电机;弯折装置,包括支撑框架和弯折模具,弯折模具设置有若干个温度传感器及红外传感器;控制模块与供能电机、气动单元、压紧电机、红外传感器以及温度传感器电连接。本发明通过集成多种装置和传感器,实现对管件弯折过程的自动化和智能化控制。

    一种用于建筑施工的材料弯折设备

    公开(公告)号:CN119035330A

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202411525458.9

    申请日:2024-10-30

    Abstract: 本发明涉及建筑施工技术领域,具体公开了一种用于建筑施工的材料弯折设备,包括底座和数显控制面板,所述底座从下至上依次设置有下承压台、上承压台和顶板,所述顶板通过支撑杆固定设置在底座上,上承压台和下承压台的一侧设置有用于向上承压台上料的上料组件,所述顶板上设置有用于对上承压台上的材料进行向下压定并对材料厚度进行检测的上压测位组件,所述顶板上还设置有用于对材料进行弯折加工的压弯结构;通过第一倾斜调节组件、第二倾斜调节组件、侧推结构、上压测位组件、压弯结构、上料组件和上承压台等之间彼此相互协同、相互配合,可以实现对杆状材料的大批量自动弯折加工,可以实现对杆状材料及板状材料弯折加工的一体化。

    一种用于折弯金属管材的金属加工装置

    公开(公告)号:CN118905086A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411230430.2

    申请日:2024-09-04

    Inventor: 夏健健

    Abstract: 本发明提供了一种用于折弯金属管材的金属加工装置,属于金属管材折弯技术领域,包括竖板架,所述竖板架的一端安装折弯机构,所述竖板架上安装有连携托举机构和多个定位驱动机构;所述连携托举机构包括多个托举轮和多个伸缩轴以及连杆与气缸,所述伸缩轴的前端安装有活动盘、多个定位块;所述竖板架的前侧等距离设置有多个活动槽,多个所述定位驱动机构均包括电动伸缩杆和升降块以及驱动轮;本发明通过定位驱动机构的各组件,配合连携托举机构的托举轮,可实现金属管材的自动运输和定位,使其进入至折弯机构区域,可使金属管材位移至合适区域后,自动进行折弯操作,一方面提升了折弯效率,另一方面保证管材折弯的精度。

    一种金属管弯管机
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118616547B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411102468.1

    申请日:2024-08-12

    Inventor: 黄青城

    Abstract: 本发明公开了一种金属管弯管机,包括固定架,所述固定架的右侧设有输送组件,所述固定架的内顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的伸缩端固定连接有矩形板,所述矩形板的下端固定连接有多个连接杆,每两个相配合的所述连接杆的伸缩端共同固定连接有横盒,两个所述横盒的下端均设有套入组件,所述固定架的后侧内壁固定连接有短杆。该弯管机在加工的过程中,可以自动进行上料和下料,且通过推动组件的设置,能够避免下料时管材挂在弯折块上无法掉下的情况出现,同时可以对输送组件上的管材位置进行修正,使得管材能够水平进入两个套入组件内,且通过保护罩的设置,能够避免管材崩断对人们造成损伤的情况出现。

    一种液压配件加工用折弯装置及方法

    公开(公告)号:CN118832007A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202411112472.6

    申请日:2024-08-14

    Inventor: 汪永辉

    Abstract: 本发明公开了一种液压配件加工用折弯装置及方法,涉及液压配件折弯的技术领域。本发明包括待折弯的液压管件以及设置在加工箱上的加工平台,还包括:推移抵压单元,其内包括推移组件与支撑组件;折弯适配单元,设置于加工平台的上部,其内包括转动组件与调整组件,其中转动组件用于实现液压管件的折弯,调整组件用于实现多管径液压管件的适配定位;控制台,设置于加工平台的侧部。优点在于:本发明能够对不同管径大小的液压管件进行特定角度的折弯,折弯时无需频繁更换折弯模具,折弯效率更高,且在折弯时可对液压管件的内侧与外侧施加稳定的抵压支撑力,使液压管件折弯时内外部受压均衡稳定,不易发生损坏。

    一种冷弯管机模组式液压控制系统

    公开(公告)号:CN118616549B

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202411102795.7

    申请日:2024-08-13

    Abstract: 本发明属于智能控制技术领域,具体涉及一种冷弯管机模组式液压控制系统,该系统包括:第一模块、第二模块、第三模块和第四模块,根据目标时刻的状态数据点与目标时刻在各历史时间段内相应的时刻的第一参考数据点的相似性,计算目标时刻受机械冲击的干扰程度,响应于目标时刻受机械冲击的干扰程度大于预设的干扰程度阈值,通过参考时刻受机械冲击的干扰程度对参考时刻的工作参数数据点进行加权,获得目标时刻的修正后的工作参数数据点,计算第一时间段内各时刻的修正后的工作参数数据点的异常得分,以便于根据异常得分的大小确认是否对液压缸进行手动调整。本发明给出了液压系统的自动调试策略,减少了手动调整的需求。

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