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公开(公告)号：CN119305111A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411880102.7
申请日：2024-12-19
Applicant: 余姚华泰橡塑机械有限公司
Abstract: 本申请涉及一种立式橡塑发泡注塑成型装置，属于注塑成型技术领域。该注塑成型装置包括塑化料筒、混炼螺杆以及驱动机构，塑化料筒开设有用于注射气体的注气孔，驱动机构包括注塑缸体以及注塑活塞，塑化料筒和注塑缸体连通设置，注塑缸体的轴线与合模系统垂直，塑化料筒倾斜设置在注塑缸体，倾斜角度大于等于0°且小于90°；当倾斜角度等于0°时，注塑缸体和塑化料筒同轴设置，注塑活塞连接混炼螺杆；当倾斜角度大于等于0°且小于90°时，塑化料筒成为挤出系统并倾斜设置于所述注塑缸体侧壁。本申请具有降低设备设计成本和占地面积，简化整体设计，便于操作，极大的提高了橡塑发泡成型装置适用的广泛性和灵活性。
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公开(公告)号：CN119189228A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411484218.9
申请日：2024-10-23
Applicant: 泰安市蓝天助剂有限公司
Inventor： 鞠守芬
Abstract: 本发明公开了一种PVC成型机及其成型模具，涉及注射成型设备技术领域，包括支撑架和注射组件，所述支撑架的上方安装有油缸，所述支撑架的底端与安装座对接，所述安装座的中部设置有与支撑架贯穿的供料缸。该PVC成型机及其成型模具，设置螺杆、拨料机构、供料缸、活塞与分散机构联动配合，在螺杆驱动分散机构运动时，能在停止供料到恢复供料的过程中通过往复掰开的拨板拨离堵在钢球前侧的原料并均匀的送入到供料缸内，通过活塞驱动供料缸内的分散机构运转，可以剪切从进料孔导入进来的PVC熔融原料，并且旋转套带动锯齿在供料缸的进料孔处旋转能使从进料孔导入到供料缸中的原料进行均匀布料，确保该PVC成型机可以实现对原料的高效注射。
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公开(公告)号：CN111703038B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202010305235.7
申请日：2020-04-17
Applicant: 青岛亿朗橡胶装备有限公司
IPC: B29C45/54
Abstract: 本发明涉及橡胶注射成型机及方法，其包括机架总成，在机架总成上竖直设置有合模油缸，在合模油缸上设置有在机架总成上升降的滑动下热板，在滑动下热板上方设置有固定上热板，在滑动下热板的上表面预置有上表面用于与固定上热板下表面压力接触的模具，在机架总成上上设置有注射油缸，在注射油缸上升降设置有液压马达，液压马达下端传动连接有注射杆，在固定上热板上设置有注射机筒，本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。
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公开(公告)号：CN117549509B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202311825505.7
申请日：2023-12-28
Applicant: 博创智能装备股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种框架式双丝杠射台连接结构的二板式电动注塑机，属于电动注塑机技术领域；包括合模机构和射胶机构，所述射胶机构包括溶胶组件、射胶组件、料管组件和加强框，所述加强框侧壁配合料管组件贯通设置有开孔，所述料管组件滑动设置于开孔内并与溶胶组件连接，所述射胶组件与溶胶组件连接，所述射胶组件滑动设置于加强框内所述射胶组件通过溶胶组件推动料管组件沿开孔轴向滑动；其具有射胶精确性高的特点。
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公开(公告)号：CN109080094B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN201811110724.6
申请日：2018-09-21
Applicant: 广东联升精密智能装备科技有限公司
Abstract: 一种注塑机的螺杆驱动装置，包括射胶活塞杆、传动轴、射胶油缸、注射螺杆和液压马达，射胶活塞杆和传动轴为分离式设置，传动轴穿设在射胶活塞杆上、且二者之间有滚动轴承，传动轴和射胶活塞杆之间通过滚动轴承旋转连接；所述的传动轴两端分别与注射螺杆、液压马达配合连接，注射螺杆通过传动轴和液压马达的配合实现旋转运动；所述的射胶油缸与注射螺杆同一轴线设置、且二者相互驱动连接，注射螺杆通过射胶油缸实现轴向运动。本发明通过上述结构的改良，具有结构简单合理、性能优异、注射精度高、使用寿命长、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠等特点，实用性强。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113954322B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202110779422.3
申请日：2021-07-09
Applicant: 株式会社沙迪克
IPC: B29C45/54
Abstract: 本发明提供一种射出成形机及射出成形方法，其无需大幅度变更现有的螺杆预塑式射出装置的结构，便能够简单地提高热塑性树脂的混炼性。一种射出成形机(1)，包括：塑化单元(5)，在塑化缸(50)内使螺杆(51)旋转来将成形材料塑化；及射出单元(6)，且射出成形机(1)的射出单元(6)包括：柱塞(61)，在射出室(65)内往复移动；以及射出驱动装置(64)，使柱塞(61)往复移动，且以如下方式进行控制：驱动射出驱动装置(64)而使柱塞(61)在射出室(65)内后退及前进，并且驱动旋转驱动装置(52)而使螺杆(51)沿正转方向及反转方向交替地旋转，由此使成形材料在从塑化缸(50)至射出室(65)之间往复。
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公开(公告)号：CN117644192A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311120065.5
申请日：2023-09-01
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 本发明提供一种注射成型机，其将液压装置的构成简化。在液压装置(28A)中，使B端口(50)与C端口(70)连结。由此，即使去掉电磁阀(38)与流量调节阀(39)也能够将B端口(50)供给的工作油向C端口(70)供给，其结果为，向C端口(70)供给的工作油与活塞(27)的侧面接触，由此也能够对活塞(27)的侧面施加后退压力。因此，根据液压装置(28A)，能够去掉电磁阀(38)和流量调节阀(39)同时实现活塞(27)的后退动作。
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公开(公告)号：CN113601784B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202110745144.X
申请日：2021-06-30
Applicant: 广州华新科智造技术有限公司 , 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种非对称振动注射方法及系统，启动第一驱动器，驱使螺杆在料筒内运转；依靠螺杆的输送和塑化功能，将料筒中的物料塑化成熔体，并将其输送至射嘴处；最后，启动并通过电控装置控制第二驱动器的输出。此时，螺杆在第二驱动器的作用下沿着其自身的轴线方向向前注射运动同时作周期性往复振动。由于螺杆在任一振动周期中，依次交替经历加速阶段和减速阶段，且加速阶段的工作参数区别于减速阶段中的工作参数，因此，螺杆在原有运转的基础上，在轴向上会作往复加速、减速移动，以实现螺杆在轴向上差异化非对称振动控制。如此，本非对称振动注射方法，利用螺杆的非对称振动效果优化挤出成型加工过程，提高成型制品的加工效率与制品质量。
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公开(公告)号：CN117565342A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311687974.7
申请日：2023-12-11
Applicant: 浙江舟山华亿机械制造有限公司
Abstract: 本发明提供了一种双阶排气式注塑机的塑化注射装置，解决了目前排气式注塑机单次最大注射量一定导致生产制品的规格范围受限的问题。支撑座安装有注射座，注射座安装有料筒，料筒的另一端设有喷嘴，料筒的一侧设有进料口，料筒内设有注射杆，注射杆的一端连接有用于带动注射杆前后移动的一号动力装置，机筒的出料口与料筒的进料口之间设有熔体通道。工作时，原料经机筒和排气螺杆塑化呈熔体后通过熔体通道进入到料筒内，当料筒内的熔体存储到一定量时，液压缸推动注射杆前进，将熔体从喷嘴射出成型制品；该装置通过单独设置储料单元，可应根据需要扩大储料量，相对于现有的排气式注塑机单次最大注射量更大，生产制品的规格范围更大。
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公开(公告)号：CN117047971B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311308885.7
申请日：2023-10-11
Applicant: 日塑(泉州)智能装备有限公司
Abstract: 本发明具体为一种多工位双层橡胶鞋底注射成型设备，涉及橡胶鞋底生产设备技术领域，包括安装机座，所述安装机座一侧并排设置有多个双层模具成型装置，所述安装机座另一侧滑动设置有安装板，且安装板上侧活动安装有高速注射机，所述高速注射机一侧拆卸连接有高压注射头，且高速注射机的高压注射头朝向各个双层模具成型装置一侧设置，过设置有多个双层模具成型装置的工位在高速注射机一侧，而高速注射机时能够分别对应各个双层模具成型装置一侧进行位移，并分别对各个模具注射成型，进而大大提高其注射成型的工作效率，并且高速注射机能够更加顺滑稳定的在安装机座上位移，滑动位移不易磨损配件，设备的使用寿命和整体自动化水平得到提高。
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