偏心容器的制造方法及温度调整用模具

    公开(公告)号:CN113453869B

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202080015135.9

    申请日:2020-02-20

    Inventor: 尾崎保夫

    Abstract: 本发明的偏心容器的制造方法具有:用拉伸杆使有底形状的经过加热的树脂制的预塑形坯拉伸的工序;以及向配置于模具内的预塑形坯导入加压流体,对容器颈部的中心轴与容器主体部的中心轴偏离的偏心容器进行吹塑成形的工序。偏心容器是容器横截面的第一方向的尺寸比与第一方向正交的第二方向的尺寸长的扁平状。预塑形坯在周向截面中,与沿容器的第一方向延伸的面对应的第一区域的壁厚设定为比与沿容器的第二方向延伸的面对应的第二区域的壁厚厚。

    吹塑方法、吹塑模具以及吹塑设备

    公开(公告)号:CN112088081A

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN201980031157.1

    申请日:2019-03-29

    Inventor: 土屋要一

    Abstract: 一种双层壁容器(10)的吹塑方法,包括:吹制步骤,在该吹制步骤中,通过对容纳在模具(240)中的预制件(1)进行拉伸吹制来成型中间成型品(60);以及挤压步骤,在该挤压步骤中,在模具(240)中挤压中间成型品(60),并且成型双层壁容器(10)。在挤压步骤中,在保持保温使得内壁对应部(64)能够翻转直到外壁对应部(62)的内侧的状态下,挤压内底对应部(66),使得内壁对应部(64)翻转直到外壁对应部(62)的内侧。

    用于通过内部压力成形制造塑料容器尤其燃料容器的方法和模具

    公开(公告)号:CN111886123A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN201980020379.3

    申请日:2019-03-12

    Abstract: 本发明涉及一种用于通过内部压力成形制造塑料容器的方法,包括步骤:‑在构造带有模具空腔的成形模具(100)的模具件(110、120)之间布置软管状的预成形件;‑闭合成形模具(100)并通过内部压力由预成形件成形或预成形容器,其中预成形件的环绕区段通过模具间隙被压入围绕模具空腔的腔室中并在该腔室中相对于带有固定的内部的保持夹爪(141)和可移动的外部的撕下夹爪(142)的夹爪对被挤压;‑侧向推移外部的撕下夹爪(142),从而在外部的撕下夹爪(142)和内部的保持夹爪(141)之间的环绕区段被撕开,并且该容器被分成两个容器半体(230、240)。本发明还涉及一种适合用于执行该方法的成形模具(100)。

    模具、吹塑成形装置及吹塑成形方法

    公开(公告)号:CN108349148B

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201680063749.8

    申请日:2016-10-27

    Inventor: 宇佐美畅之

    Abstract: 本发明的装置包括:连杆构件(80),其具有突状的把手形成部(85),该把手形成部用于对吹塑成形时膨胀的预成形体的一部分加压从而在容器的一部分形成把手部;活塞构件(90),其相对于模腔(70a)前进移动从而推压连杆构件(80)使连杆构件(80)转动,使把手形成部(85)从待机位置移动到加压位置。把手形成部(85)具有对预成形体的一部分加压的加压面(85a)以及能够与活塞构件(90)接触的接触面(85b),活塞构件(90)具有推压面(92a),在使加压面(85a)移动时推压面(92a)与接触面(85b)接触,将把手形成部(85)向模腔(70a)内推压,加压面(85a)在活塞构件(90)的移动方向上配置在把手形成部(85)的与接触面(85b)相反的那一侧。

    一种输液输血器滴斗自动吹塑成型机

    公开(公告)号:CN108189370A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201711470199.4

    申请日:2017-12-29

    Applicant: 李瑞蓉

    Inventor: 李瑞蓉

    Abstract: 本发明公开了一种输液输血器滴斗自动吹塑成型机,其结构包括一部成型机、控制机、二部成型机、成型装置,一部成型机与二部成型机结构相同,控制机位于一部成型机与二部成型机的中部,一部成型机、控制机、二部成型机组成为一体化结构,本发明通过在储料箱内加入液料带动转动机构的转动,分别实现了抽料、充气和带动升降机头的下移还有模具的合模和分模,再由转送架进行输送;实现了由设备完成取料、送料、合模、充气、分模、取出产品等操作,生产中省时省力,无需人工辅助操作,有效减少人工成本、提高了产品质量;加快了产品生产速度,操作简单,成本低。

    一种吹塑包装设备及其包装方法

    公开(公告)号:CN105883029A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610338119.9

    申请日:2016-05-20

    Inventor: 陈庐一

    CPC classification number: B65B5/024 B29C49/0047 B29C49/30

    Abstract: 本发明揭示了一种吹塑包装设备及其包装方法,所述设备包括挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构、包装物放置机构、控制器;所述模头组件用以制得单片板胚,所述第一合模机构、第二合模机构在单片板胚引出时设置于所述单片板胚的同一侧,第一辅助模、第二辅助模设置于所述单片板胚的另一侧;所述第一辅助模与第一合模机构配合,第二辅助模与第二合模机构配合。本发明提出的吹塑包装设备及方法,通过首先将待包装物设置在单片板胚上,而后将单片板胚的两个半边折起,可制得待包装物的包装,本发明设备结构较为简单,加工方便、效率高,产品密封性好。

    复合汽车车身板生产设备及生产方法

    公开(公告)号:CN104908294A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510298675.3

    申请日:2015-06-03

    Inventor: 陈庐一

    Abstract: 本发明揭示了一种复合汽车车身板生产设备及生产方法,该生产设备包括第一挤出机构、第二挤出机构、第一模头组件、第二模头组件、第一合模机构、第二合模机构、车身板固定装置、成型吹气机构、控制器;第一模头组件、第二模头组件分别制得第一板胚、第二板胚;车身板固定装置将车身板固定设置;第一合模机构、第二合模机构合模,将第一板胚、第二板胚的主体部分设置于第一合模机构、第二合模机构形成的密闭空间内;成型吹气机构的吹气口设置于第一板胚、第二板胚之间,将第一板胚、第二板胚吹制成为一体。本发明可制得复合汽车车身板,在车辆进入水中可以浮在水面;本发明设备结构简单,加工方便、效率高,产品密封性好。

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