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公开(公告)号：CN119864242A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510352137.1
申请日：2025-03-25
Applicant: 浙江省白马湖实验室有限公司
IPC: H01G11/32 , H01G11/24 , H01G11/26 , C01B32/378
Abstract: 本发明涉及活性炭的技术领域，公开了一种生物质电容炭的除硅方法，包括如下步骤：在室温下的待除硅生物质电容炭颗粒中通入50‑80℃的气相清洗剂进行除硅，气流速度为0.1‑2 L/min，反应时间为0.5‑3h；所述待除硅生物质电容炭颗粒的水分含量≤500 ppm；按体积百分比计，所述气相清洗剂为97‑99%的N2和1‑3%的COF2，或者，所述气相清洗剂为95‑98%的N2、1‑3%的COF2和1‑2%的HF。本发明采用含碳酰氟的气相清洗剂，可迅速进入活性炭孔隙内部，与含硅杂质反应并生成挥发性产物后排出，杂质去除率高，工艺简单，无需废液后处理。
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公开(公告)号：CN119750577A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411952112.7
申请日：2024-12-27
Applicant: 重庆交通大学 , 重庆烯达科技有限公司
IPC: C01B32/348 , C01B32/324 , C01B32/342 , C01B32/354 , C01B32/378 , H01M4/583 , H01M10/054
Abstract: 一种基于混合中药渣的硬碳负极材料的制备方法，涉及硬碳材料技术领域，包括以下步骤：S1.对混合中药渣进行预处理，得到混合中药渣粉末；S2.对S1得到的混合中药渣粉末进行预碳化；S3.将S2中预碳化的混合中药渣粉末浸泡在活化剂饱和溶液中，并搅拌均匀，随后通过水热法加热后，烘干备用；S4.对S3烘干后的混合中药渣粉末进行活化和碳化；S5.将S4碳化后的混合中药渣粉末经过酸洗、水洗、抽滤、烘干以及过滤后得到硬碳负极材料；本发明还提供了一种由上述方法制备的硬碳负极材料及其在钠离子电池中的应用。
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公开(公告)号：CN119038547B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411506185.3
申请日：2024-10-28
Applicant: 河津市华辉杰能源有限公司
IPC: C01B32/39 , C01B32/378
Abstract: 本发明属于活性炭加工领域，具体公开了一种活性炭加工装置，包括活性炭加工炉、均匀活化装置、承接组件、气泡破裂式洗涤装置和热量回收式干燥装置。根据活性炭活化加工时与气体接触不均的情况，采用全气流均布式搅动反应的方式，实现气体与活性炭充分均匀接触的技术效果，提高活性炭的加工质量；根据活性炭加工时表面残留杂质的情况，采用旋转刷洗、自振洗涤和气泡破裂除杂相结合的方式，实现了对活性炭全方位高效清理的技术效果，进一步提高活性炭的纯度和质量；并可借助后续活性炭加工时产生的热量对洗涤后的活性炭进行干燥。
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公开(公告)号：CN119349577A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411549792.8
申请日：2024-11-01
Applicant: 吴芝阳
Inventor： 吴芝阳
IPC: C01B32/36 , C01B32/378 , C01B32/354
Abstract: 本发明公开了一种粉状废活性炭再生生产工艺，包括以下步骤：S1、将粉状废活性炭送入破碎烘干炉进行破碎和烘干；S2、将粉状废活性炭送入旋风分离器和布袋分离器中进行固气分离，之后经过送料器送入活化炉进行活化；S3、活化炉开始进料前先进行预热，然后将锅炉产生的高压蒸汽送入活化炉内；S4、粉状废活性炭送入活化炉内后进行活化，之后进行冷却和分离出成品活性炭；S5、成品活性炭送至混料仓后进行下料装袋。和传统的用土窑技术再生粉状废活性炭相比，本工艺利用高温活化物理作用可将粉状废活性炭恢复到与原生活性炭一样的品质，技术稳定，成品率高，成品质量好，产量高。
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公开(公告)号：CN118579780B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202410934896.4
申请日：2024-07-12
Applicant: 江苏乾汇和环保再生有限公司
IPC: C01B32/324 , C01B32/336 , C01B32/354 , C01B32/39 , C01B32/378
Abstract: 本发明公开了一种负载型活性炭的制备方法及制备装置，包括以下步骤：S01、将椰壳原料进行检验筛选，并在筛选后进行粉碎，得到炭粉；S02、将炭粉与粘合剂进行搅拌混合，得到可塑性的混合炭料；S03、将混合炭料送入挤压机内挤压造粒，并送入热风炉内进行高温塑性，得到炭粗料；S04、将炭粗料送入蒸汽机内进行高温活化，得到活性炭。本发明提供的负载型活性炭的制备方法及制备装置，将制备后的活性炭直接排入酸浸釜内进行酸浸，酸浸的同时对活性炭表面的小颗粒进行清洁，以使小颗粒和活性炭分离，分离与酸浸同时进行，能减少中间的一次干燥流程，以缩短工序时间，加速生产的同时减少成本。
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公开(公告)号：CN118993072A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202410892621.9
申请日：2024-07-04
Applicant: 广东芳源新材料集团股份有限公司 , 江门市芳源新能源材料有限公司
IPC: C01B32/378 , B01J20/20 , C01B35/10
Abstract: 本发明公开了一种活性炭及其除杂方法和在制备电子级硼酸中的应用。本发明提供的活性炭的除杂方法包括以下步骤：S1、一级清洗：采用稀硫酸清洗活性炭原料并浸泡20～30h，得到一级活性炭；S2、二级清洗：采用超纯水清洗所述一级活性炭，得到二级活性炭和水洗液，所述水洗液的电导率≤10μS；S3、三级清洗：采用硼酸溶液清洗所述二级活性炭，得到除杂后的活性炭和硼酸洗液，所述硼酸洗液中的金属杂质总含量与所述硼酸溶液中的金属杂质总含量的差值≤30μg/L。本发明采用三级清洗的方式对活性炭原料进行除杂，得到的活性炭的金属杂质总含量低，将其用于电子级硼酸的制备工艺中具有良好的效果，尤其是能够实现良好的TOC去除效果。
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公开(公告)号：CN118771373A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411001943.6
申请日：2024-07-24
Applicant: 湘潭大学
IPC: C01B32/318 , C01B32/354 , C01B32/378
Abstract: 本发明公开了一种氮、硫双掺杂分级多孔活性炭的制备方法，先将硫酸盐进行研磨后与含氮天然聚合物混合放入炉中，在保护气下进行煅烧并将尾气通入水中，随后将煅烧完成的活性炭用水反复清洗以去除杂质，最后将清洗完成的活性炭干燥后过筛得到氮、硫双掺杂分级多孔活性炭。本发明利用含硫活化剂硫酸盐及含氮聚合物做原料通过一步煅烧法制备活性炭，工艺流程短，操作简单，材料来源广，无废气污染，易规模化量产，社会经济效益高。
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公开(公告)号：CN114956079B
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202210732480.5
申请日：2022-06-27
Applicant: 浙江农林大学
IPC: C01B32/348 , C01B32/318 , C01B32/324 , C01B32/378
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公开(公告)号：CN116832796A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310738228.X
申请日：2023-06-20
Applicant: 大同市贵义炭素有限公司
IPC: B01J20/34 , B01D33/03 , B01D33/80 , B01F35/32 , B01F27/90 , B01F27/808 , C01B32/378
Abstract: 本申请涉及一种颗粒活性炭洗涤设备，其包括洗涤罐，洗涤罐顶部设置有加料漏斗，洗涤罐底部设置有出料口，洗涤罐内转动连接有搅拌轴，搅拌轴的底部设置有上下移动的振动网板，振动网板上开设有若干颗粒活性炭无法通过的网孔，洗涤罐内设置有用于向洗涤罐内添加清洗液的清洗装置。通过进料漏斗将需要清洗的颗粒活性炭倒入洗涤罐内，颗粒活性炭落在振动网板上方，通过清洗装置向洗涤罐内添加清洗液，转动搅拌轴对洗涤罐内的颗粒活性炭进行搅拌，提高对颗粒活性炭的洗涤效果，搅拌轴转动的同时带动振动网板上下移动，振动网板将颗粒活性炭进行反复振动，提高对颗粒活性炭的洗涤效果，提高对颗粒活性炭的洗涤效率。
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