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公开(公告)号：CN110842022A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911240481.2
申请日：2019-12-06
Applicant: 东北大学 , 中国航空制造技术研究院
Abstract: 一种记忆合金纳米叠层Ni/Ti预制坯的制备方法，所属功能复合材料技术领域，制备步骤包括：(1)材料的准备，(2)封装，(3)轧制；本发明采用室温累积叠轧，结合包套包裹限制阻碍变形，有利于Ni/Ti协调变形，解决了传统冶炼过程NiTi合金容易引入杂质元素，导致材料加工性能差，冷加工过程变形抗力大，道次变形量小等问题；由于三段累积叠轧均在室温下进行，中间过程均未经过退火，最后复合后的Ni/Ti层状预制坯的残余应力大，Ni原子和Ti原子界面间的活性高，层状Ni/Ti预制坯硬度高，弹性模量高。Ni和Ti在一定温度下反应扩散生成NiTi形状记忆合金所需的时间越短，在一定程度上还能细化生成的NiTi合金晶粒，得到NiTi高品质形状记忆合金，晶粒越细，还能够提高相变温度的稳定性，奥氏体化相变温度也会略有增加。
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公开(公告)号：CN1569748A
公开(公告)日：2005-01-26
申请号：CN200410020419.X
申请日：2004-04-20
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/624 , C04B35/632 , C04B35/599 , B28B1/26
Abstract: 一种应用毫米级大颗粒制造耐火材料的凝胶注模成型方法，首先对制备Sialon原料的Si微米粉有机改性和对Al微米粉化学反应包覆，对整形成类似球状的d50：1.7mm耐火粗颗粒和微米级的Sialon原料细粉及耐火细粉进行粒级配料，其配比为毫米级粗颗粒15～55wt％，微米级耐火细粉35～55wt％，Si和Al微粉10～20wt％；将耐火材料粉加入到由单体丙烯酰胺(AM)，交联剂N－N’西甲基双丙烯酰胺(MBAM)配制成的水溶液中，配比为AM∶MBAM＝100∶(1～7)，在溶液中的浓度为3～12wt％；加入分散剂和悬浮剂调整溶液pH值从4～5到8～10；在调速搅拌机中以12～80r/min转速下搅拌，室温常压下除泡，制成固含量78～81％，粘度＜1000mPa.s稳定浆料；向浆料中加入催化剂和引发剂，搅拌均匀后将浆料注入模具，保温、脱模，将烘干后坯体在1360℃～1520℃下烧结制成耐火材料产品。
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公开(公告)号：CN106928412B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201710180392.8
申请日：2017-03-24
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
IPC: C08F292/00 , C08F220/56
Abstract: 本发明属于有机‑无机杂化材料制备领域，具体公开一种无机纳米颗粒@PAM杂化材料的制备方法。先制备过氧化无机纳米颗粒，然后加入丙烯酰胺和氯化亚铁构成氧化还原体系，反应后即得无机纳米颗粒@PAM杂化材料。本发明反应体系，可以在低压加热的条件下，不需要加入或键合其他引发剂，无机纳米颗粒便可以直接将有机单体在其表面引发聚合；而且避免了制备过程中因药品本身气味等给试验人员带来的风险，也简化了制备工艺，应用的是氧化‑还原体系的反应机理，使操作流程更加简便；本发明方法的主要特点：制备工艺简单，引发机理新颖。
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公开(公告)号：CN109280829A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811528700.2
申请日：2018-12-14
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
Abstract: 本发明属于金属材料工程技术领域，提供了一种高强度铸造Mg-Zn-Cu-Zr合金及其制备方法。其各组分的质量百分数为：Zn 4％～10％，Cu 0.1％～1.0％，Zr 0.1％～0.5％，余量为Mg。其中低成本元素Zr的添加不仅可以细化晶粒，还能降低其他杂质元素对合金组织和性能的损害。通过对常规铸造Mg-Zn-Cu-Zr合金在GPa级高压下进行凝固，细化了合金凝固组织，改善了Mg(Zn,Cu)2相的形态与分布，进一步扩大Mg-Zn-Cu-Zr合金的力学性能和高温使用范围。
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公开(公告)号：CN1727096A
公开(公告)日：2006-02-01
申请号：CN200510046691.X
申请日：2005-06-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种三维网络陶瓷－金属摩擦复合材料的真空－气压铸造方法，工艺步骤为：三维网络陶瓷骨架的预处理、模具处理和金属的熔铸。三维网络陶瓷骨架采用SiC、B4C、Si3N4、Al2O3、ZrO2或莫来石陶瓷材料，金属采用铝或铝合金或铜合金或钛合金或钢铁材料。三维网络陶瓷骨架的预处理可以采用表面预氧化处理、无机物改性、电镀包覆或粉末冶金方法扩散烧结一层高熔点金属。金属的熔铸在真空－气压铸造炉中进行。采用本发明方法可以制备不同陶瓷含量、不同三维网络孔径的网络陶瓷－金属复合材料，不仅能实现低熔点金属与三维网络陶瓷复合，对于熔点较高的铜合金或钢铁材料，也能制备具有连续结合界面的三维网络陶瓷－金属摩擦复合材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105084902A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510465953.X
申请日：2015-07-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 针对现有二硼化钛基陶瓷复合材料制备方法中存在的问题，本发明提供了一种二硼化钛基陶瓷复合材料的制备方法，属于材料技术领域。该方法按以下步骤进行：(1)将TiB2粉末与碳源混合均匀，再进行过筛，选取粒度在24～60目间的颗粒作为模压物料；(2)将模压物料模压成型，干燥后获得TiB2基素坯；(3)将TiB2基素坯作为骨架，采用Si作为熔渗剂，进行真空熔渗。本发明的方法步骤简单、温度要求低，在较低制备成本的条件下能够获得致密度高的二硼化钛基陶瓷复合材料，在制备过程中样品尺寸变化
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公开(公告)号：CN1296322C
公开(公告)日：2007-01-24
申请号：CN200410020419.X
申请日：2004-04-20
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/624 , C04B35/632 , C04B35/599 , B28B1/26
Abstract: 一种应用毫米级大颗粒制造耐火材料的凝胶注模成型方法，首先对制备Sialon原料的Si微米粉有机改性和对Al微米粉化学反应包覆，对整形成类似球状的d50：1.7mm耐火粗颗粒和微米级的Sialon原料细粉及耐火细粉进行粒级配料，其配比为毫米级粗颗粒15～55wt%，微米级耐火细粉35～55wt%，Si和Al微粉10～20wt%；将耐火材料粉加入到由单体丙烯酰胺(AM)，交联剂N-N’亚甲基双丙烯酰胺(MBAM)配制成的水溶液中，配比为AM∶MBAM＝100∶(1～7)，在溶液中的浓度为3～12wt%；加入分散剂和悬浮剂调整溶液pH值从4～5到8～10；在调速搅拌机中以12～80r/min转速下搅拌，室温常压下除泡，制成固含量78～81%，粘度＜1000mPa·s稳定浆料；向浆料中加入催化剂和引发剂，搅拌均匀后将浆料注入模具，保温、脱模，将烘干后坯体在1360～1520℃下烧结制成耐火材料产品。
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公开(公告)号：CN110842022B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201911240481.2
申请日：2019-12-06
Applicant: 东北大学 , 中国航空制造技术研究院
Abstract: 一种记忆合金纳米叠层Ni/Ti预制坯的制备方法，所属功能复合材料技术领域，制备步骤包括：(1)材料的准备，(2)封装，(3)轧制；本发明采用室温累积叠轧，结合包套包裹限制阻碍变形，有利于Ni/Ti协调变形，解决了传统冶炼过程NiTi合金容易引入杂质元素，导致材料加工性能差，冷加工过程变形抗力大，道次变形量小等问题；由于三段累积叠轧均在室温下进行，中间过程均未经过退火，最后复合后的Ni/Ti层状预制坯的残余应力大，Ni原子和Ti原子界面间的活性高，层状Ni/Ti预制坯硬度高，弹性模量高。Ni和Ti在一定温度下反应扩散生成NiTi形状记忆合金所需的时间越短，在一定程度上还能细化生成的NiTi合金晶粒，得到NiTi高品质形状记忆合金，晶粒越细，还能够提高相变温度的稳定性，奥氏体化相变温度也会略有增加。
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公开(公告)号：CN106928412A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710180392.8
申请日：2017-03-24
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
IPC: C08F292/00 , C08F220/56
CPC classification number: C08F292/00 , C08F220/56
Abstract: 本发明属于有机‑无机杂化材料制备领域，具体公开一种无机纳米颗粒@PAM杂化材料的制备方法。先制备过氧化无机纳米颗粒，然后加入丙烯酰胺和氯化亚铁构成氧化还原体系，反应后即得无机纳米颗粒@PAM杂化材料。本发明反应体系，可以在低压加热的条件下，不需要加入或键合其他引发剂，无机纳米颗粒便可以直接将有机单体在其表面引发聚合；而且避免了制备过程中因药品本身气味等给试验人员带来的风险，也简化了制备工艺，应用的是氧化‑还原体系的反应机理，使操作流程更加简便；本发明方法的主要特点：制备工艺简单，引发机理新颖。
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公开(公告)号：CN100486734C
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200510046691.X
申请日：2005-06-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种三维网络陶瓷-金属摩擦复合材料的真空-气压铸造方法，工艺步骤为：三维网络陶瓷骨架的预处理、模具处理和金属的熔铸。三维网络陶瓷骨架采用SiC、B4C、Si3N4、Al2O3、ZrO2或莫来石陶瓷材料，金属采用铝或铝合金或铜合金或钛合金或钢铁材料。三维网络陶瓷骨架的预处理可以采用表面预氧化处理、无机物改性、电镀包覆或粉末冶金方法扩散烧结一层高熔点金属。金属的熔铸在真空-气压铸造炉中进行。采用本发明方法可以制备不同陶瓷含量、不同三维网络孔径的网络陶瓷-金属复合材料，不仅能实现低熔点金属与三维网络陶瓷复合，对于熔点较高的铜合金或钢铁材料，也能制备具有连续结合界面的三维网络陶瓷-金属摩擦复合材料。
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