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公开(公告)号：KR100341460B1
公开(公告)日：2002-06-21
申请号：KR1020000013859
申请日：2000-03-18
Applicant: 한국과학기술연구원
Abstract: 본 발명은 고농도의 색소를 함유하는 염색폐수를 플라즈마와 오존을 이용하여 탈색하는 장치 및 이의 사용방법에 관한 것으로 기액접촉면적을 최대화하여 고효율로 염색폐수를 처리하는 장치를 제공하는 것이 목적이다.
내부에 절연지지대(51,51a)에 의하여 지지되는 침전극(needle-type electrode, 내부전극) (11)이 설치되어 있고, 외부에 단위반응기(1a)를 감싸는 형태로 판전극(외부전극)(12)이 설치되어 있는 다수의 단위 반응기가 다수의 기체통과구(41)가 형성된 분리단(3)을 사이에 두고 연결도관(2)으로 연통되면서 상하로 연결되고, 단위반응기마다 설치된 두 전극(11,12) 사이의 방전에 의하여 단위반응기 내의 기상공간에서 발생되는 플라즈마와 외부의 오존발생기(6)에서 생성되어 공급되는 오존이 분리단의 기체통과구(41)를 통하여 상단으로 이동하고, 처리하고자 하는 염색폐수가 연결도관(2)을 통하여 하단으로 이동하면서 각 단위반응기마다 분리단에 고여 분리단의 기체통과구를 통하여 상단으로 이동하는 플라즈마와 오존을 함유하는 기체의 버블과 기액접촉시킨다.-
公开(公告)号：KR100224380B1
公开(公告)日：1999-10-15
申请号：KR1019970031465
申请日：1997-07-08
IPC: C10L3/00
Abstract: 본 발명은 메탄이나 천연가스와 같은 저급 탄화수소와 물, 이산화탄소, 공기 등의 함산소 화합물로부터 라디오파 플라즈마를 이용하여 부산물이 거의 없는 수소와 일산화탄소의 혼합물로 구성된 합성가스를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 방법에 따라 풍부한 자원인 천연가스를 합성가스로 직접 전환시킴으로써 쉽게 화학반응의 원료로 이용할 수 있다.
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公开(公告)号：KR1019990009163A
公开(公告)日：1999-02-05
申请号：KR1019970031465
申请日：1997-07-08
IPC: C10L3/00
Abstract: 본 발명은 메탄이나 천연가스와 같은 저급 탄화수소와 물, 이산화탄소, 공기 등의 함산소 화합물로부터 라디오파 플라즈마를 이용하여 부산물이 거의 없는 수소와 일산화탄소의 혼합물로 구성된 합성가스를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 방법에 따라 풍부한 자원인 천연가스를 합성가스로 직접 전환시킴으로써 쉽게 화학반응의 원료로 이용할 수 있다.
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公开(公告)号：KR100139356B1
公开(公告)日：1998-06-01
申请号：KR1019950020926
申请日：1995-07-15
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: B01J19/00
CPC classification number: F24V30/00
Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a chemical reaction heat pump device capable of continuously moving heat from low temp. to high temp. by packing a distillation column with a specially made catalyst in place of the distillation stage or packing matter provided in the column and performing a distillation process simultaneously with chemical reaction to simultaneously execute endothermic reaction and a separation process. SOLUTION: The heat generating reaction product generated in an endothermic reaction part A is cooled by a cooler 37. Subsequently, the cooled reaction product is passed through a heat generating reaction product route 22 by an air pump 35 and a liquid pump 36 to be preheated by a reaction product preheater 32 and passed through a heat generating reaction product route 23 to be mixed uniformly by a mixer 33 to be supplied to the inlet 24 of a heat generating reaction product B. Next, the heat generating reaction product is receives the automatic heating due to heat of reaction while passes through the internal route 25 of a heat generating reactor 26 and heat generating reaction is generated at a contact reaction speed to transmit high temp. heat to the fluid of a heating medium route 45 together with the reaction product of an internal route 25. Thereafter, heat is transmitted to the reaction product preheater 32 through a heat generating product outlet 27 and, herein, the reaction product is subjected to the heat exchange with a heating medium and the heat generating reaction product.
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR1020020007068A
公开(公告)日：2002-01-26
申请号：KR1020000040796
申请日：2000-07-15
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C01B13/08
CPC classification number: C01B13/027 , B01D53/047 , B01D2259/40013 , B01D2259/40028
Abstract: PURPOSE: Multipurpose oxygen manufacturing system and method using PSA(pressure swing adsorption) process are provided to maximize desorption performance using an internal heat exchanger which uses adsorption characteristics of an adsorbent to the highest degree, and maximize a purity of oxygen using reverse pressure equalization in separating oxygen from air. CONSTITUTION: The multipurpose oxygen manufacturing system using PSA(pressure swing adsorption) process comprises two adsorption columns(1,2) a part of which are filled with a first adsorbent, and in which a main adsorbent is filled on the upper part of the first adsorbent; two heat exchangers(10) which are arranged between an air compressor(4) and a radiator(7) at the upper part of the outlet side of the adsorption columns(1,2), and which increases desorption efficiency by increasing a temperature of cleaning gas using a temperature of the air compressed by the compressor(4), thereby maintaining a high temperature, and increases adsorption efficiency by lowering a temperature of a raw gas, thereby maintaining a low temperature during adsorption; an oxygen storage tank(3) which is separated from the adsorption system by a check valve(22) so as to always obtain a uniform flow rate of oxygen; pressure equalized gas flow tubes(35) for pressure equalization comprising solenoid valves(15,16) which are connected from an end part of the outlet of an adsorption column to an arbitrary middle point of the lower part of the other adsorption column; a plural flow tube means(32,33) which connect two adsorption columns(1,2) and the oxygen storage tank(3) arranged between the adsorption columns(1,2) with the heat exchangers(10) in the shortest length; a cleaning flow control valve(20) capable of sending oxygen having a high concentration by controlling a flow rate of the cleaning gas, and an oxygen flow rate control valve(21) capable of controlling a purity of oxygen by varying an exhaust amount of oxygen; and a plurality of check valves(13,14,22) which are installed between the outlet sides of the adsorption columns(1,2) and the inlet side of the oxygen storage tank(3).
Abstract translation: 目的：提供使用PSA（变压吸附）工艺的多功能氧气制造系统和方法，以最大限度地利用使用吸附剂吸附特性的内部热交换器来最大限度地提高脱附性能，并使用反向压力平衡使氧气的纯度最大化 从空气中分离氧气。 构成：使用PSA（变压吸附）方法的多功能氧气制造系统包括两个吸附塔（1,2），其中一部分填充有第一吸附剂，其中主吸附剂填充在第一 吸附剂; 布置在吸附塔（1,2）出口侧上部的空气压缩机（4）和散热器（7）之间的两个热交换器（10），通过增加吸附塔 使用由压缩机（4）压缩的空气的温度来清洁气体，从而保持高温，并且通过降低原料气体的温度来提高吸附效率，从而在吸附期间保持低温; 氧气储罐（3），其通过止回阀（22）与吸附系统分离，以便总是获得均匀的氧气流量; 用于压力均衡的压力平衡气体流量管（35），包括从吸附塔的出口的端部连接到另一个吸附塔的下部的任意中点的电磁阀（15,16） 以最短长度将两个吸附塔（1,2）和布置在所述吸附塔（1,2）与所述热交换器（10）之间的所述储氧罐（3））连接的多个流管装置（32,33） 能够通过控制清洁气体的流量而能够输送浓度高的氧气的清洗流量控制阀（20），能够通过改变氧气排出量来控制氧气的纯度的氧气流量控制阀（21） ; 以及安装在吸附塔（1,2）的出口侧和氧气储罐（3）的入口侧之间的多个止回阀（13,14,22）。
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公开(公告)号：KR100589202B1
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：KR1020040094606
申请日：2004-11-18
Applicant: 한국과학기술연구원
Abstract: 본 발명은 메탄과 함산소화합물(이하, "반응물"로 칭함)로부터 합성가스의 조성 제어가 가능한 수소와 일산화탄소(이하, "합성가스"로 칭함)를 제조하는 장치 및 이를 이용한 합성가스 제조 방법에 관한 것으로, 본 발명의 장치는, 반응물인 메탄과 함산소화합물을 반응기 내부로 도입하기 위한 각각의 인입관(1 및 2), 상기 인입관(1 및 2)을 통해 반응기 내부로 도입하는 상기 반응물의 유량을 제어하여 그 비율을 조절하기 위한 각각의 유량조절밸브(7a 및 7b), 인입관(2)에 연결되고 반응기 중간에 배치되어 반응물이 도입되는 위치를 조절하기 위한 위치조절밸브(8a 내지 8f), 반응기의 몸체를 이루며 유전체의 역할을 하는 반응관(5), 반응기의 내부전극(3), 반응기의 외부전극(4), 상기 내부전극(3) 및 외부전극(4)에 전류를 공급하여 플라즈마를 발생시키기 위한 전원(6), 전류가 통과하는 전선(10 및 11), 전류의 접지부분(12), 및 반응이 완료되어 제조된 생성물(합성가스)을 외부로 배출시키기 위한 배출구(9)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 제조 방법은, 반응물인 메탄과 함산소화합물을 각각의 인입관(1 및 2)을 통해 반응기 내부로 도입하면서 유량조절밸브(7a 및 7b)를 이용하여 유량을 제어하여 그 비율을 조절하는 제 1 단계; 상기 제 1 단계에서 인입관(2)으로 도입되는 반응물을 위치조절밸브(8a 내지 8f)에 의하여 선택된 위치에서 반응기 내부로 도입하는 제 2 단계; 상기 제 1 단계 및 제 2 단계를 수행함과 동시에, 반응기의 내부전극(3)과 반응기의 외부전극(4)에 고전압의 전원(6)을 인가하여 반응관(5) 내부에 플라즈마를 생성시켜 합성가스를 제조하는 제 3 단계; 및 상기 제 3 단계에서 수득된 합성가스를 반응기의 배출구(9)를 통해 외부로 배출하는 제 4 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상압 배리어 방전 반응을 이용하여 반응물인 메탄과 함산소화합물을 함께 반응시켜 합성가스의 조성제어가 가능한 합성가스를 제조하는 장치 및 방법을 이용하면, 저온에서 배리어 방전 플라즈마를 이용하여 메탄과 함산소화합물로부터 합성가스를 제조함에 있어서 다음 단계에서 필요한 조성의 합성가스를 원하는 대로 쉽게 만들 수 있기 때문에, 합성가스를 이용하는 다른 공정에서 합성가스를 사용함에 있어서 수소와 일산화탄소를 따로 구입하여 이용하는 대신 천연가스인 메탄과 이산화탄소로부터 직접 합성할 수 있기 때문에 원료비에 있어 대단히 경제적인 공정을 설계할 수 있을 것이다.
메탄, 함산소화합물, 수소, 일산화탄소, 합성가스, 배리어 방전, 플라즈마-
公开(公告)号：KR1020060055141A
公开(公告)日：2006-05-23
申请号：KR1020040094606
申请日：2004-11-18
Applicant: 한국과학기술연구원
CPC classification number: C01B3/36 , B01J19/088 , B01J2219/0894 , C01B2203/1241
Abstract: 본 발명은 메탄과 함산소화합물(이하, "반응물"로 칭함)로부터 합성가스의 조성 제어가 가능한 수소와 일산화탄소(이하, "합성가스"로 칭함)를 제조하는 장치 및 이를 이용한 합성가스 제조 방법에 관한 것으로, 본 발명의 장치는, 반응물인 메탄과 함산소화합물을 반응기 내부로 도입하기 위한 각각의 인입관(1 및 2), 상기 인입관(1 및 2)을 통해 반응기 내부로 도입하는 상기 반응물의 유량을 제어하여 그 비율을 조절하기 위한 각각의 유량조절밸브(7a 및 7b), 인입관(2)에 연결되고 반응기 중간에 배치되어 반응물이 도입되는 위치를 조절하기 위한 위치조절밸브(8a 내지 8f), 반응기의 몸체를 이루며 유전체의 역할을 하는 반응관(5), 반응기의 내부전극(3), 반응기의 외부전극(4), 상기 내부전극(3) 및 외부전극(4)에 전류를 공급하여 플라즈마를 발생시키기 위한 전원(6), 전류가 통과하는 전선(10 및 11), 전류의 접지부분(12), 및 반응이 완료되어 제조된 생성물(합성가스)을 외부로 배출시키기 위한 배출구(9)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 제조 방법은, 반응물인 메탄과 함산소화합물을 각각의 인입관(1 및 2)을 통해 반응기 내부로 도입하면서 유량조절밸브(7a 및 7b)를 이용하여 유량을 제어하여 그 비율을 조절하는 제 1 단계; 상기 제 1 단계에서 인입관(2)으로 도입되는 반응물을 위치조절밸브(8a 내지 8f)에 의하여 선택된 위치에서 반응기 내부로 도입하는 제 2 단계; 상기 제 1 단계 및 제 2 단계를 수행함과 동시에, 반응기의 내부전극(3)과 반응기의 외부전극(4)에 고전압의 전원(6)을 인가하여 반응관(5) 내부에 플라즈마를 생성시켜 합성가스를 제조하는 제 3 단계; 및 상기 제 3 단계에서 수득된 합성가스를 반응기의 배출구(9)를 통해 외부로 배출하는 제 4 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상압 배리어 방전 반응을 이용하여 반응물인 메탄과 함산소화합물을 함께 반응시켜 합성가스의 조성제어가 가능한 합성가스를 제조하는 장치 및 방법을 이용하면, 저온에서 배리어 방전 플라즈마를 이용하여 메탄과 함산소화합물로부터 합성가스를 제조함에 있어서 다음 단계에서 필요한 조성의 합성가스를 원하는 대로 쉽게 만들 수 있기 때문에, 합성가스를 이용하는 다른 공정에서 합성가스를 사용함에 있어서 수소와 일산화탄소를 따로 구입하여 이용하는 대신 천연가스인 메탄과 이산화탄소로부터 직접 합성할 수 있기 때문에 원료비에 있어 대단히 경제적인 공정을 설계할 수 있을 것이다.
메탄, 함산소화합물, 수소, 일산화탄소, 합성가스, 배리어 방전, 플라즈마-
公开(公告)号：KR100516480B1
公开(公告)日：2005-09-23
申请号：KR1020030031232
申请日：2003-05-16
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: B01J38/10
CPC classification number: B01J23/75 , B01J23/42 , B01J37/18 , B01J37/349
Abstract: 본 발명에 의한 저온 플라즈마를 이용한 촉매 환원 방법은, 금속이 담체위에 금속산화물의 형태로 담지된 금속촉매를 저온 플라즈마 상태하에서 수소 함유 기체와 접촉시키는 것에 의해 환원시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 저온 플라즈마를 이용한 촉매 환원 방법에 있어서, 상기 저온 플라즈마는 유전체 장벽 방전에 의하여 발생되는 것임을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 저온 플라즈마를 이용한 촉매 환원 방법에 있어서, 상기 환원 방법은 금속의 종류에 따라 다르게 요구되는 플라즈마 에너지를 전압 조절을 통한 전력의 크기로 조절하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 저온 플라즈마를 이용한 촉매 환원 방법에 있어서, 상기 환원 방법은 기존의 가열에 의한 기상수소 환원 방법, 전기화학적 환원 방법, 또는 유기 또는 무기 환원제의 첨가에 의한 환원 방법과 병행하여 실시하는 것을 특징으로 한다.-
公开(公告)号：KR100441982B1
公开(公告)日：2004-07-30
申请号：KR1020010055031
申请日：2001-09-07
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C01B13/11
Abstract: PURPOSE: A high concentration ozone generator is provided, which can obtain high concentration ozone by cooling the both end spaces where barrier discharge is carried out thus preventing efficiently temperature rising that deteriorates ozone generation. CONSTITUTION: The ozone generator comprises a tubular inner electrode(1) of metallic material; a tubular dielectric substance(2) made of alumina or zirconium which is closely adhered to the inner electrode by adhesive; a spiral electrode(4) set to have a fixed space between the inner electrode and the spiral electrode(4); a cooling jacket(5) closely adhered to the spiral electrode(4) through which cooling water flows to cool the gas flowing through the space between the dielectric substance(2) and the spiral electrode(4). The inner electrode and the dielectric substance(2) form a module and the spiral electrode(4) and the cooling jacket(5) form another module, and the two modules are kept to have equal space by cylindrical rings(11) set at the both ends. The two unit ozone generators may be connected in series so as to repeat ozone generation at the second stage to enhance ozone concentration of final product.
Abstract translation: 目的：提供一种高浓度臭氧发生器，它可以通过冷却进行阻挡放电的两端空间来获得高浓度臭氧，从而防止恶化臭氧产生的有效温升。 构成：臭氧发生器包括金属材料的管状内电极（1） 由氧化铝或锆制成的管状电介质（2），其通过粘合剂与内电极紧密粘附; 设置为在所述内部电极和所述螺旋电极（4）之间具有固定间隔的螺旋电极（4）; 与冷却水流过的螺旋电极（4）紧密粘附的冷却套（5），以冷却流过电介质（2）和螺旋电极（4）之间的空间的气体。 内电极和电介质（2）形成一个模块，螺旋电极（4）和冷却套（5）形成另一个模块，两个模块通过圆柱形环（11）保持相等的空间 两端。 两个单元臭氧发生器可以串联连接，以便在第二阶段重复臭氧生成以提高最终产品的臭氧浓度。
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