制造铁掺杂的石英玻璃的方法

    公开(公告)号:CN105517965B

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201480050733.4

    申请日:2014-09-11

    Inventor: S.奥赫斯

    Abstract: 本发明涉及由Fe掺杂的石英玻璃制造用作热防护玻璃的坯件的方法。在该方法中,朝倾向于Fe2+的方向影响Fe2+/Fe3+比。此外,可以省略其它掺杂剂。根据本发明,该方法包括下列步骤:(a) 通过含硅和含铁起始物质的火焰水解制造铁掺杂的SiO2烟灰体,(b) 干燥所述烟灰体以获得小于10重量ppm的平均羟基含量,(c) 在适用于将铁至少部分从第一氧化态Fe3+还原成较低的第二氧化态Fe2+的具有还原作用的气氛中,将含有第一氧化态Fe3+的铁的烟灰体玻璃化,以形成由铁掺杂的具有高的硅酸含量的玻璃制成的坯件。获得具有0.1至1重量%的铁含量的坯件,其在红外波长范围内展现最大40%的内透射率和在可见光谱范围内展现至少85%的内透射率。

    采用MCVD制造掺杂光纤预制棒的方法

    公开(公告)号:CN102515501B

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201110386116.X

    申请日:2011-11-29

    CPC classification number: C03B37/01838 C03B2201/34 C03B2201/40

    Abstract: 本发明公开了采用MCVD制造掺杂光纤预制棒的方法,包括以下步骤:在沉积管内依次沉积内包层、疏松烟灰芯层;缩细沉积管进气口端,使该端内径小于或等于疏松烟灰芯层内径;加热并拉断沉积管尾端,使沉积管尾端封闭;向沉积管内注入含有稀土元素或者过渡金属元素的溶液,并将沉积管横向安装在车床上浸泡疏松烟灰芯层;烧结疏松烟灰芯层为玻璃层;熔缩所述的沉积管、内包层、疏松烟灰芯层为实心预制棒。本发明采用沉积管水平放置旋转浸泡,只需少量的稀土溶液即可实现高浓度掺杂的目的,节省稀土溶液80%-90%,降低制造成本。同时可以使稀土元素在预制棒芯层纵向上的分布更加均匀,进一步提高预制棒芯层的稀土掺杂浓度。

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