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公开(公告)号：CN115849891A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211487564.3
申请日：2022-11-25
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明涉及一种V2O5/Na2CO3扩散偶及其制备方法，其中制备方法包括，将Fe2O3粉末分别与V2O5粉末以及Na2CO3粉末混合均匀；将V2O5‑Fe2O3混合粉末和Na2CO3‑Fe2O3混合粉末压制得到V2O5‑Fe2O3/Na2CO3‑Fe2O3压片；将惰性粉末压制成阻隔压片；将阻隔压片分别放置在V2O5‑Fe2O3/Na2CO3‑Fe2O3压片的两侧，进行真空热压烧结，得到V2O5/Na2CO3扩散偶。该扩散偶为符合钒渣‑Na2CO3焙烧状态的固‑固类型扩散偶，扩散两相间接触充分、紧密，粘结牢固，初始接触面界面规整，有利于进一步研究分析钒渣‑Na2CO3焙烧过程的机理。
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公开(公告)号：CN112899471B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202110066580.4
申请日：2021-01-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种制备大尺寸复合钒钛球团矿的方法，包括以下步骤：S1、配料：以钒钛磁铁矿原矿粉和钒钛磁铁矿烧结矿返矿作为原料矿，向原料矿中加入添加剂、粘结剂和水，得到混合料；S2、造球：使用圆盘造球机或对辊压球机对S1中得到的混合料进行造球，造球后的生球直径为20～40mm；S3、高温还原性焙烧：将S2中的生球输送到卧式气氛焙烧炉中，使用高温冶金副产炉气对生球进行烘干、还原焙烧，焙烧时间为20～40min，制得钒钛球团矿，自然冷却待用；S4、炉气循环：将S3中使用后的焙烧炉气经过富化后，通入S3的卧式气氛焙烧炉中循环利用。本发明最大程度的提高了钢铁冶金副产资源的回收利用率，降低了整体工艺能耗。
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公开(公告)号：CN113403480A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110530346.2
申请日：2021-05-14
Applicant: 东北大学
IPC: C22B7/02 , C22B7/00 , C22B19/34 , C22B25/06 , B03C1/30 , C01C1/26 , C01G9/00 , C01G9/02 , C22B13/00
Abstract: 本发明涉及一种高碱高锌高炉瓦斯灰的回收方法及应用。高碱高锌高炉瓦斯灰的回收方法包括如下步骤：采用水进行高炉瓦斯灰的脱碱处理，重结晶进行钾钠元素的分离，通过碳热还原对高炉瓦斯灰的脱锌处理，采用浸出剂分离氧化锌粉，通过球磨、磁选富集脱锌灰得到铁精矿粉以及铁尾矿。本发明将回收的铁尾矿用于制备发泡陶瓷中。本发明高碱高锌高炉瓦斯灰的回收方法针对高炉瓦斯灰中的碱金属、锌铅等低沸点金属进行有针对性的处理，同时作为二次资源进行回收。本发明提供的方法实现了高碱高锌高炉瓦斯灰有害组分的脱除及有价资源的综合利用，具有流程简单、资源利用率高、处理成本低、综合效益高的优点。
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公开(公告)号：CN112899471A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110066580.4
申请日：2021-01-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种制备大尺寸复合钒钛球团矿的方法，包括以下步骤：S1、配料：以钒钛磁铁矿原矿粉和钒钛磁铁矿烧结矿返矿作为原料矿，向原料矿中加入添加剂、粘结剂和水，得到混合料；S2、造球：使用圆盘造球机或对辊压球机对S1中得到的混合料进行造球，造球后的生球直径为20～40mm；S3、高温还原性焙烧：将S2中的生球输送到卧式气氛焙烧炉中，使用高温冶金副产炉气对生球进行烘干、还原焙烧，焙烧时间为20～40min，制得钒钛球团矿，自然冷却待用；S4、炉气循环：将S3中使用后的焙烧炉气经过富化后，通入S3的卧式气氛焙烧炉中循环利用。本发明最大程度的提高了钢铁冶金副产资源的回收利用率，降低了整体工艺能耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112409011A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011374278.7
申请日：2020-11-30
Applicant: 东北大学
IPC: C04B38/02 , C04B38/00 , C04B35/14 , C04B35/20 , C04B35/622 , C04B35/626
Abstract: 一种以硼泥为原料的亚纳米硅晶石及其制备方法，属于硼泥固废资源化、高值化技术领域。该以硼泥为原料的亚纳米硅晶石按质量百分配比，硼泥：采矿废石：选矿尾矿：页岩：添加剂＝(10～60％)：(0～20％)：(0～20％)：(10～50％)：(5～20％)混料；再进行湿法球磨、喷雾造粒、高温烧制后热处理，得到以硼泥为原料的亚纳米硅晶石，其容重≤600kg/m3，抗压强度≥8MPa。该方法是一种硼泥整体化增值利用方法，该方法的硼泥综合利用率为100％，并且该方法同时可消纳利用采矿过程产生的废石及选矿过程产生的尾矿等其他固废，并可制备出轻质高强的亚纳米硅晶石产品，为装配式建筑提供一种前景可观的高性能材料。
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公开(公告)号：CN110512074B
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201910936896.7
申请日：2019-09-29
Applicant: 东北大学
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明属于炼铁原料技术领域，尤其涉及一种高配比新西兰海砂原矿制备酸性球团的方法。步骤如下：将原料和膨润土分别进行干燥处理，后进行筛分；原料为新西兰海砂原矿与普通铁精矿的混合料，或新西兰海砂原矿与钒钛磁铁矿的混合料，或新西兰海砂原矿与混合矿的混合料；混合矿为普通铁精矿与钒钛磁铁矿的混合矿；其中，新西兰海砂原矿的质量占混合料质量的0‑80％；根据预先设定的配料方案，将经过干燥筛分后的原料和膨润土进行加水湿混、焖料、筛选，获得生球；将生球烘干处理后，进行焙烧得到酸性球团。该方法提高了新西兰海砂原矿作为炼铁原料在钢铁工业中的使用量，且制备得到的酸性球团抗压强度大、还原膨胀性低于20％。
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公开(公告)号：CN111518983A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010268129.6
申请日：2020-04-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种锰钒渣及转炉造锰钒渣的方法，属于钒冶金技术领域。该转炉造锰钒渣的方法是将含钒铁水放入转炉中进行冶炼，在冶炼过程中，向转炉顶部吹入氧气，吹炼1～30min后，再加入富锰矿，继续吹炼1～15min，吹炼结束后，得到锰钒渣和半钢。该方法中可制备出一种全新的富含锰和钒的锰钒渣，并且制备过程中加入的富锰矿替代了转炉中冷却剂和部分氧化剂，提高了钒的氧化率，并降低了碳的氧化率，降低了钒渣中的铁含量，同时提高了炼钢中的铁的收率和炼铁效率，其对于提高转炉炼钢提钒效率具有重大的意义。
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公开(公告)号：CN109852791B
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201910105820.X
申请日：2019-02-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种采用氧化钙制备高碱度含铬钒钛球团矿的方法，该方法是将原料包括钒钛磁铁矿和添加剂氧化钙粉末及钠基膨润土进行配料使其碱度为1.8～2.1，分别干燥烘干、干混混料；将混好的矿料平均分配成两份，第一份配加原料总质量的3～4％的水，第二份配加原料总质量6～8％的水，均匀混料，密闭静置；进行造球时，母球成型期使用第一份的矿粉，母球长大期使用第二份的矿粉，在母球长大之前喷水量控制在1ml/10g矿粉～2ml/10g矿粉，防止母球之间粘连，并且每次加水加料间隔在40～90秒，使制得的球团直径在8mm～12mm之内；之后进行生球焖料、烘干、预氧化焙烧、二次高温氧化焙烧，获得高碱度含铬钒钛球团矿。
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公开(公告)号：CN109837358B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201910230888.0
申请日：2019-03-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种炼钢烟气自循环复合吹炼方法，所述方法为：收集来自炼钢转炉或提钒转炉顶部排出的烟气，经除尘处理后，对烟气中CO浓度进行实时检测，以CO浓度是否超过40％作为判断标准：当体积浓度超过40％时，将烟气进行余热回收和除尘除杂处理后，存储到煤气柜中供使用；当CO体积浓度不超过40％时，将烟气通入自循环烟道，即：高温烟气压缩处理后，再从炼钢转炉或提钒转炉的顶部和底部吹入转炉内，对转炉内起到搅拌、除碳、氧化造渣或氧化提钒的作用，同时对循环富集了有价成分的烟气继续资源化处理。本发明改造成本低，喷吹气氛稳定，温度高，节省冶炼能耗，可不断循环富集CO和CO2，同时放宽中段煤气回收成分的临界值，提高煤气的热值及有效回收量、降低碳排放量。
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