Abstract:
PURPOSE: A sensor using a shape memory alloy and intelligent type composite material are provided to be employed for various appliances and various fields requiring fine variation by using one device replacing at least two devices in order to perform measurement and driving at the same time. CONSTITUTION: A sensor using shape memory alloy and intelligent type composite material are capable of calculating variation of an internal resistance value. Although the shape memory alloy is changed by external physical force, the shape memory alloy has an original shape above a predetermined temperature. After the shape memory alloy is changed into a required shape, the required shape is achieved through heating treatment. The shape memory alloy has a plate shape including a strain gauge pattern(200). On the intelligent type composite material(100) a pattern having a strain gauge function on the shape memory alloy is formed. A plate of the shape memory alloy includes nitinol alloy.
Abstract:
PURPOSE: A method for making oxidation protective double coating on carbon-carbon(C-C) composites is provided to give oxidation-resistance and to control coating thickness by using Si powder at a lower temperature than conventional coating method. CONSTITUTION: The oxidation-resistant coating method for C-C composites comprises the steps of: (i) forming a first coating layer on C-C composites by a pack cementation process, thermal treating pack and C/C composites on a graphite mold at 1650-1770deg.C for 4-10hrs and cooling at a rate of 1-10deg.C /min, wherein the pack is composed of SiC : Si : SiO2 in a ratio of 60 : 30 : 10; (ii) coating Si powder(60-325mesh) on C-C composites, being 10-2000micrometer in thickness, through the spraying process using volatile liquids(alcohols) as a vehicle liquid; (iii) thermal treating Si-coated composites between 1400 and 1600deg.C for impregnating cracks formed in the first layer with liquid Si, which results in the formation of SiC and Si layers on C-C composites in turn. Also, a SiO2 layer is optionally formed by thermal treating the Si layer formed at the step(iii) at 400-800deg.C in air atmosphere.
Abstract:
본 발명은 금속복합재료에 사용되는 예비성형체의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 고부피분율 탄화규소(SiC) 예비성형체를 제조하는 방법은 볼밀링에 의해 SiC 입자를 포함하는 슬러리를 제조하는 단계와, 상부금형 및 하부금형에 흡수체를 설치한 금형내부에 SiC 입자가 포함된 슬러리를 놓고 일축가압하여 슬러리의 잔류수분량을 감소시키는 단계와, 일축가압 후 잔류수분량이 감소된 SiC 입자가 포함된 슬러리를 건조하여 SiC 예비성형체를 제조하는 단계와, 이 예비성형체를 소성하는 단계로 이루어진다. 본 발명은 예비성형체의 부피분율을 70 vol% 이상으로 향상시켜 고부피분율을 유지하면서 금속기지를 함침시켜 낮은 열팽창계수와 높은 열전도도가 요구되는 전자패키징 및 우주항공 산업용 부품의 생산을 위한 복합재료 제조용 기초소재로 광범위하게 사용하여 전자패키징 및 우주항공 산업용 부품인 고부가가치의 부품 국산화가 가능할 것으로 기대된다.
Abstract:
본 발명은 Fe-Mn-Cr-Al계 극저온 구조용 합금에 관한 것이다. 좀더 구체적으로, 본 발명은 연성이 우수하고 고강도, 고인성 및 고내식성을 지닌 Fe-Mn-Cr-Al계 극저온 구조용 합금에 관한 것이다. 본 발명의 극저온 구조용 합금은 Fe 48.6 내지 64.7wt%, Mn 25.0 내지 35.0wt%, Cr 10.0 내지 13.0wt%, Al 0.1 내지 2.0wt%, C 0.1 내지 0.4wt% 및 Si 0.1 내지 1.0wt%로 구성되며, 전기한 금속 조성물을 공기중에서 유도용해하는 공정; 전기 공정에서 수득한 유도용해된 조성물을 1,090 내지 1,110℃에서 열간압연처리하는 공정; 및, 전기 공정에서 수득한 열간압연처리된 조성물을 1,040 내지 1,060℃에서 50 내지 70분간 용체화 열처리하는 공정에 의해 제조된다. 본 발명의 극저온 구조용 합금은 종래의 상용 합금인 304 스테인리스강에 필적한 내식성을 지니면서도 훨씬 더 우수한 강도, 연신율 및 인성을 지니고 있으며, 9% Ni강에 비하여 우수한 연신율, 내식성 및 인성을 지니는 동시에 본 발명에 의해 저가의 극저온 구조용 합금을 간단하게 제조할 수 있으므로, 본 발명의 합금은 LNG 저장탱크용 구조재료와 LNG 수송용 파이프 및 밸브 등의 극저온 구조재료로서 유용하다는 것이 확인되었다.
Abstract:
본 발명은, 고강도 초내열 고엔트로피 합금기지 복합소재 및 이의 제조방법에 관한 것으로, Co, Cr, Fe, Ni, Mn, Cu, Mo, V, Nb, Ta, Ti, Zr, W, Si, Hf 및 Al 로 이루어진 군에서 선택되는 4 이상의 기지 원소; 및 체심입방계 형성 합금 원소;을 포함하는, 고엔트로피 합금기지 복합소재 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은, 고엔트로피 합금기지 복합소재의 강도 및 고온 안정성을 개선하고, 수율을 향상시킬 수 있다.