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公开(公告)号：CN112267011B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202011149063.5
申请日：2020-10-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种多功能不锈钢板材固溶热处理工艺及其装置，不但具有传统的离线固溶处理功能，更具有充分利用轧制余热的半在线固溶处理功能，半在线固溶处理工艺包括(1)不锈钢板坯通过加热炉加热保温、除磷、粗轧和精轧；(2)需要固溶处理的热轧板，轧制后的高温钢板经推钢辊道，由轧钢跨进入热处理跨，进入加热炉补热至固溶温度，保温，然后淬火到目标温度；淬火后的钢板进行依次进行抛丸、矫直及酸洗钝化处理。本发明提供的装置利用板材轧制后的余热温度，少量补热或保温后直接进行热处理，生产能耗节约60％以上，而且将不锈钢板材产品的生产周期由原来的24小时以上，减低至3小时以内，提高了生产效率，大幅度缩短产品生产周期。
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公开(公告)号：CN112126759B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202011064924.X
申请日：2020-09-30
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了利用织构控制提高船舶用TMCP钢冲击韧性的方法。本发明以现有工业用EH47连铸坯为原料，采用TMCP两阶段控轧工艺，在低压缩比和高终轧温度条件下，通过控制中间坯变形分配，轧后利用空冷+水冷+空冷+水冷四阶段冷却的方法，从而在钢板心部得到较高强度的织构分布，利用钢板心部较高强度的有利织构和均匀分布的较高含量的{110}滑移面改善钢板‑80℃条件下的冲击功。本发明的生产方法能显著提高钢板‑80℃时的冲击韧性，同时生产工序简单、可操作强、实施难度小、织构控制效果显著。
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公开(公告)号：CN113355496A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110625167.7
申请日：2021-06-04
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢热轧卷轧制余热在线固溶退火工艺，充分利用轧制余热，具有节能减排的特点。其主要生产工艺流程包括：连铸坯加热→高压水除磷→粗轧→精轧→热卷炉卷取。本发明采用热卷炉取替常规退火酸洗工序中长达几十米甚至上百米的退火炉，通过热卷炉将热轧工序和退火酸洗工序衔接起来。热卷炉具有上下两个卷取工位，具有补热和保温功能，可消除形变奥氏体不锈钢热带的组织硬化和纤维化，使碳化物充分溶解。本发明充分利用轧制余热，具有流程短、生产效率高等技术优势。
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公开(公告)号：CN111421425B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202010166493.1
申请日：2020-03-11
Applicant: 东北大学
IPC: B24B19/00 , B24B49/12 , B24B41/00 , B24B51/00 , B24B55/06 , B24B55/12 , B25J11/00 , G06T7/00 , G06T5/00 , G06T7/62 , G06T7/90 , G06K9/32
Abstract: 本发明属于金属表面修磨技术领域，公开了一种基于工业视觉的金属表面修磨系统。包括视觉处理系统、修磨运动系统和辅助系统；修磨运动系统结合视觉处理系统将待修磨区域的精细化分割，避免过多的修磨浪费，提高了修磨效率；将力平衡装置结合深度检测，实时控制修磨力道以及合理的下压量，保证了修磨均匀性和表面质量；整套系统的修磨识别率和修磨质量有多重保障，实际应用中将大大减少或取代恶劣环境下的修磨人员。
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公开(公告)号：CN112779472A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202011576945.X
申请日：2020-12-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢铁材料制备领域，公开了一种低温韧性优异的1GPa级海洋工程用钢板及其制备方法，本发明设计的化学成分结合控制轧制+多步热处理工艺，实现同时具有高强度，低屈强比和优异低温韧性能的钢板生产，得到成材率高、强度和低温韧性稳定的钢板。本发明钢板具有超高强度(屈服强度≥1GPa)，低屈强比(＜0.94)，优异低温韧性(‑80℃冲击功≥150J)的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110373560B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201910804548.4
申请日：2019-08-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种薄板坯连续铸轧生产高性能铝合金板带材的方法，该方法为先精炼铝合金熔体，采用表面有纳米石墨涂层润滑的水冷铸辊对其进行双辊式薄板坯连续铸轧，获得连续铸轧薄板坯；进行热平整、补热均温处理、保温、开卷进行热精轧。本发明的方法省去传统铸锭热轧开坯法的半连续铸造、铣面、均匀化热处理、热粗轧、中间退火等工序，铝合金板带成材率明显提高20％以上，生产周期由原来的20天缩短到0.5天左右，生产效率显著提高；在提高生产工艺连续性的同时降低生产成本30％以上、减少碳/硫化物等污染物排放50％以上，产生大的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN111370707B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202010186238.3
申请日：2020-03-17
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
Abstract: 本发明提供了一种硫化钴基复合材料及其制备方法和应用，所述硫化钴基复合材料为CoS2@NC；所述硫化钴基复合材料的制备方法包括如下步骤：(1)使用沉淀法合成ZIF‑67前驱体；(2)将上述ZIF‑67前驱体转移至管式炉中，在惰性气体环境中进行煅烧，得到氮掺杂碳包覆的钴基纳米材料Co@NC；(3)将上述氮掺杂碳包覆的钴基纳米材料Co@NC作为Co源，取硫粉作为硫源，将二者充分混合后，在惰性气体保护下进行二次煅烧，得到所述硫化钴基复合材料。本发明制备得到的硫化钴基复合材料电化学性能良好、比表面积高、结晶性良好；应用于锂空气电池之中拥有较高的比容量以及循环性能，且制备方法简单，适合大规模生产。
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公开(公告)号：CN111842489A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010620801.3
申请日：2020-07-01
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B3/02 , B21B37/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开一种提高热轧管线钢表面质量的方法，属于钢铁材料轧制技术领域。管线钢成分范围(质量分数％)为：C 0.04～0.09％，Si 0.2～0.4％，Mn 0.8～1.7％，Nb 0.03～0.08％，Cr≤0.5％，Mo≤0.4％，V≤0.04％,Ti≤0.02％，P≤0.015，S≤0.01，余量为铁。本发明针对厚度为16～25mm的管线钢产品，加热炉控制温度为1130～1170℃，采用两阶段轧制，粗轧阶段采用道次间冷却，精轧阶段减少除鳞道次，轧后冷却温度控制在400℃以下。上述方法可以在保证力学性能同时，获得良好的板坯表面质量。
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公开(公告)号：CN110552917B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201910836354.2
申请日：2019-09-05
Applicant: 东北大学
IPC: F15B1/02 , F15B13/02 , F15B13/044 , F15B20/00 , F15B21/02 , F15B21/041 , F15B21/0423 , C21D9/46 , C21D1/62 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种基于极薄钢板辊压式淬火机的液压伺服系统,属于钢板热处理区域的技术领域。由液压站本体，主供油管路，背压供油管路，主回油管路，控制油卸油管路五大部分组成。所述液压系统通过电磁伺服阀与多类阀的配合使用及背压供油管路与控制油回油管路的特别设计，满足了辊压式淬火机对执行液压缸定位精度高，运行快速稳定，响应时间快的要求，具备生产极薄淬火钢板时根据压力及位置反馈对液压缸行程进行快速平稳调节能力。本发明满足了辊压式淬火机的。
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