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公开(公告)号：CN102472855A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080028831.X
申请日：2010-06-30
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3058 , B29D11/00644 , B29D11/0073 , B82Y10/00 , B82Y40/00 , G02F2001/133548 , G03F7/0002 , G03F7/027 , G03F7/038
Abstract: 本发明提供表面具有微细凹凸构造的物品的制造方法及线栅型偏振片的制造方法。目的在于提供一种能够以高品质且高生产率制造在透明基材的表面具有微细凹凸构造的物品及线栅型偏振片，且也容易实现凹凸层的大面积化的制造方法。表面具有微细凹凸构造的物品的制造方法包括：工序(I)，在基材膜的表面形成中间层(A)；工序(II)，在上述中间层(A)的表面，利用压印法形成表面具有微细凹凸构造的凹凸层(B)；工序(IV)，将包括上述中间层(A)和上述凹凸层(B)的层叠体自上述基材膜剥离，将该层叠体以上述中间层(A)位于透明基材侧的方式粘贴在透明基材的表面上。另外，还提供使用了该制造方法的线栅型偏振片的制造方法。
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公开(公告)号：CN102308234A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201080006885.6
申请日：2010-02-04
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3058
Abstract: 本发明提供一种在可见光范围显示出较高偏光度、较高p偏振光透过率和较高s偏振光折射率并且光学特性的角度依赖性较低、波长依赖性较低的线栅型偏振片及其制造方法。该线栅型偏振片(10)包括透光性基板(14)和金属层(20)，在该透光性基板(14)的表面上形成有多个宽度从底部朝向顶部逐渐变窄的凸条(12)，该多个凸条(12)以隔着形成在凸条(12)之间的平坦部(13)相互平行并且隔开规定的间距(Pp)的方式形成在该透光性基板(14)的表面上，该金属层(20)覆盖凸条(12)的第1侧面(16)的整个表面及与该侧面相邻的平坦部(13)的一部分，并且该金属层(20)覆盖上述凸条(12)的第2侧面(18)的一部分或者不覆盖上述凸条(12)的第2侧面(18)；该线栅型偏振片的制造方法如下，即，从与上述凸条(12)的长度方向大致正交且相对于上述凸条(12)的高度方向朝向第1侧面(16)侧形成25°～40°的角度的方向，在蒸镀量为40nm～60nm的条件下蒸镀金属或者金属化合物，从而形成该金属层(20)。
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公开(公告)号：CN102084275A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200980126783.5
申请日：2009-07-09
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C23C14/225 , C23C14/024 , C23C14/205 , G02B5/3058
Abstract: 本发明提供在可见光范围内显示出高偏振光分离能力且提高了短波长范围的透射率的线栅型偏振器以及可容易地制造该线栅型偏振器的方法。该线栅型偏振器(10)包括：透光性基板(14)，该透光性基板(14)的表面以相互平行且隔开规定的间距的方式形成有多条凸条(12)；基底层(22)，该基底层(22)至少存在于该凸条(12)的顶部，由金属氧化物形成；金属细线，该金属细线由位于该基底层(22)的表面上并且至少存在于凸条(12)的顶部的金属层(24)形成。
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公开(公告)号：CN102834750B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201180018560.4
申请日：2011-04-18
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G02B5/30 , C23C14/08 , C23C14/14 , G02F1/1335 , G02F1/13357
CPC classification number: G02B5/3058 , C23C14/0021 , C23C14/081 , C23C14/18 , C23C14/20 , C23C14/225 , C23C14/24 , G02F2001/133548
Abstract: 本发明提供了一种能够制造偏振度和p偏振光透射率高、且一面的s偏振光反射率高而另一面的s偏振光反射率低的线栅型偏振器的方法，以及亮度高、对比度下降得以抑制的液晶显示装置。线栅型偏振器10的制造方法中，线栅型偏振器10具备：多根凸条12介以平坦部13相互平行且隔开规定的间距形成于表面的透光性基板14、和包覆凸条12的第一侧面16的由金属层22和金属氧化物层21构成的第一包覆层20，第一包覆层20的从凸条12的一半高度位置到底部为止的包覆厚度的最大值小于从凸条12的一半高度位置到顶部19为止的包覆厚度的最大值；线栅型偏振器10的制造方法中，蒸镀铝而形成金属层22，以在金属氧化物层21上产生氧缺陷的方式于氧的存在下蒸镀铝而形成金属氧化物层21。
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公开(公告)号：CN102574327B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201080047799.X
申请日：2010-10-19
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: B29C59/04 , B29C59/02 , H01L21/027 , B29L7/00 , B29L9/00
CPC classification number: B29C59/04 , B29C41/30 , B29C65/18 , B29C66/1122 , B29C66/1142 , B29C66/14 , B29C66/4322 , B29C66/4324 , B29C66/71 , B29C66/83221 , B29C66/91421 , B29C66/91933 , B29C66/91943 , B29C66/929 , B29C2059/023 , B29K2995/0074 , B29K2023/06 , B29K2023/12 , B29K2023/38 , B29K2027/12 , B29K2033/08 , B29K2033/12 , B29K2067/00 , B29K2067/003 , B29K2069/00 , B29K2077/00 , B29K2079/08 , B29K2081/04 , B29K2083/00
Abstract: 本发明提供使在接合部分产生的台阶较小的环带状的压印用模具及其制造方法，以及能够抑制环带状的压印用模具的接合部分的台阶所引起的残存有未固化的光固化性组合物的情况的压印装置及压印方法。压印用模具(10)，其通过使表面上具有微细图案的一片以上的树脂薄膜(12)在其端部彼此相对接的状态下进行熔接而使该一片以上的树脂薄膜相接合，并使该树脂薄膜(12)成为环带状来形成；具有压印用模具(10)的压印装置；以及使用压印用模具(10)的压印方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101981479A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN200980112502.0
申请日：2009-04-02
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3058 , G02F1/133536 , G02F2001/133548
Abstract: 本发明提供在可见光范围内对从正面侧入射的光显示出高偏振度、高p偏振光透射率和高s偏振光反射率，并且对从背面侧入射的光显示出低s偏振光反射率的线栅型偏振器及其制造方法。该线栅型偏振器(10)具有以间距(Pp)形成于透光性基板(14)的表面的凸条(12)，凸条(12)的上表面(16)、第一侧面(18)、第二侧面(20)这共计3个面被金属细线(22)被覆，满足下述条件：(a)被覆第一侧面(18)的金属细线(22)的厚度Dm1和被覆第二侧面(20)的金属细线(22)的厚度Dm2在20以下；(b)被覆上表面(16)的金属细线(22)的厚度Hm和凸条(12)的高度Hp满足40nm≤Hm≤0.5×Hp；(c)Dm1、Dm2、Pp和凸条(12)的宽度Dp满足Dm1+Dm2≤0.4×(Pp-Dp)。
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公开(公告)号：CN101981478A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN200980112453.0
申请日：2009-04-06
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3058 , G02F1/133536 , G02F2001/133548
Abstract: 本发明提供可容易地制造在可见光范围内显示出高偏振光分离能力且提高了短波长范围的透射率的线栅型偏振器的方法。通过满足条件(A)～(F)的蒸镀法在表面形成有多条凸条(12)的透光性基板(14)上形成基底层(22)、第一金属细线(24)和第二金属细线(30)。(A)从成角度θL的方向对凸条(12)的上表面(16)和第一侧面(18)蒸镀基底层材料；(B)从与条件(A)相反的成角度θR的方向对第一基底层(22a)的上表面和第二侧面(20)蒸镀基底层材料；(C)θL、θR为60°～90°；(D)基底层(22)的高度Hma1为1～20nm；(E)对基底层(22)的上表面和沟(26)的底面(28)蒸镀金属或金属化合物；(F)第一金属细线(24)的高度Hma2和凸条的高度Hp满足40nm≤Hma2≤0.9×Hp。
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公开(公告)号：CN101297380A
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200680040301.0
申请日：2006-10-25
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: H01J9/02 , C03C17/2453 , C03C23/0025 , C03C23/007 , C03C2217/211 , C03C2217/23 , C03C2217/231 , C03C2217/24 , C03C2218/151 , H05K3/027 , H05K2201/0108 , H05K2201/0326 , Y10T29/49124 , Y10T29/49155
Abstract: 本发明的目标是提供一种用于制造带有氧化锡薄膜的透明衬底的方法，即使通过低能量激光来辐照所述氧化锡薄膜也可以令人满意地图案化，因为由此会发生烧蚀现象。本发明涉及一种用于制造带有电路图案的透明衬底的方法，包括使用波长1,064nm的激光辐照附着有薄膜的透明衬底以在所述透明衬底上形成电路图案，所述附着有薄膜的透明衬底包括上面带有透明导电膜的透明衬底，所述透明导电膜的载流子浓度为5×1019/cm3或更高。
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公开(公告)号：CN104334333B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201380026773.0
申请日：2013-05-21
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: B29C59/02 , B29C59/04 , G02F1/1335 , H01L21/027 , H01L51/50 , H05B33/02 , G02B1/118 , G02B3/00 , G02B5/30 , B29L11/00
CPC classification number: G02B1/04 , B05D3/12 , B05D5/06 , B29C59/026 , B29C59/046 , G02B1/118 , G02B3/0031 , G02B5/3058 , Y10T428/24612
Abstract: 本发明是一种光学构件的制造方法，它是具备薄板玻璃的光学构件的制造方法，具备在上述薄板玻璃和模具之间夹持成形材料层、在上述薄板玻璃上形成转印了上述模具的凹凸图案的凹凸层的转印工序，和分离上述凹凸层和上述模具的分离工序；上述转印工序中，上述薄板玻璃与增强板以以可剥离的方式结合。
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公开(公告)号：CN104428871A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201380036909.6
申请日：2013-07-04
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: H01L21/027 , B29C59/04 , B65G49/06 , H01L21/677 , B29L7/00
CPC classification number: B29C59/046 , B29C35/10 , B29C59/002 , B29C59/04 , B29C2035/0822 , B29C2035/0827 , B29C2035/0833 , B29K2101/12 , B29K2709/08
Abstract: 压印方法具有：涂覆工序，在该涂覆工序中，将成形材料涂覆在玻璃片上；转印工序，在该转印工序中，将所述成形材料的层夹在所述玻璃片与压印模之间，在所述玻璃片上形成将所述压印模的凹凸图案转印后得到的凹凸层；以及切断工序，在该切断工序中，将包含所述玻璃片及所述凹凸层的层叠片切断，在所述涂覆工序中，在离开所述切断工序的切断位置的位置涂覆所述成形材料。
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