光纤拉制模具及其控制方法

    公开(公告)号:CN1426975A

    公开(公告)日:2003-07-02

    申请号:CN02156042.0

    申请日:2002-12-11

    CPC classification number: B29D11/00663 B29L2011/0075

    Abstract: 制造了一种光纤涂覆模具,使得光纤对树脂涂层的界面剪切速率根据涂覆杯中树脂的压力值来计算,并且界面剪切速率在-1.5×105到0秒-1的范围。同样,制造了一种光纤涂覆模具,使得光纤对涂覆树脂涂层的界面剪切速率根据涂覆树脂的直径来计算,并且界面剪切速率在-3×105到2×105秒-1的范围。通过实现这些,可以实现一种可用于光纤拉制方法中的模具使得即使在高速拉制操和高生产率中完成稳定树脂涂覆操作。

    光/电电路互连板及其评估方法

    公开(公告)号:CN101048039B

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN200710089578.9

    申请日:2007-03-29

    CPC classification number: G02B6/43 G02B6/4249 G02B6/4403

    Abstract: 本发明提供了一种光/电互连板,包括:包括电路的基材;多个光接收/发射单元,其中每个单元都包括被封装在基材上的光发射元件和光接收元件;以及光纤带,对于每个光接收/发射单元,该光纤带将光发射元件连接到光接收元件,通过将用于光信号传输的塑料光纤和作为增强线路构件的玻璃光纤并排地放在一起并且用第一覆层材料覆盖而形成所述光纤带,其中,所述光纤带的增强线路构件和塑料光纤在外径上互不相同,并且当所述光纤带包括作为塑料光纤的直径为250μm的丙烯酸类树脂光纤和作为增强线路构件的石英玻璃的玻璃光纤时,所述增强线路构件的横截面面积B的总和除以所述塑料光纤的横截面面积A的总和的值在0.007到0.25的范围内。

    光纤的制造方法
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1437035A

    公开(公告)日:2003-08-20

    申请号:CN03104378.X

    申请日:2003-02-08

    CPC classification number: C03B37/02718 C03C25/12 G02B6/02395

    Abstract: 本发明提供一种光纤的制造方法,在光纤的高速拉拔情况下,当在裸光纤上形成涂层期间,所述方法改善所述涂层和由二氧化硅玻璃组成的裸光纤之间的粘合力。在这种方法中,裸光纤被引入到处于涂覆装置内的涂料中之前,其温度达到60至110℃之间。裸光纤在被引入到处于涂覆装置4内的涂料中之前,通过向其中吹入冷却气体所述裸光纤被冷却。此外,在裸光纤的冷却期间,具有不同导热率的至少两种类型冷却气体被混合且被吹入到裸光纤11上。此外,通过改变所述冷却气体的混合比率,裸光纤的温度达到所规定的范围之内。

    光纤的拉制方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1369447A

    公开(公告)日:2002-09-18

    申请号:CN02102569.X

    申请日:2002-01-29

    CPC classification number: C03B37/02718 C03B2205/55

    Abstract: 本发明提供了一种光纤的拉制方法,其能够减小在1.55μm处由于瑞利散射引起的衰减,即使拉制速度较高。通过在具有较低对流传热系数的第一冷却区4内进行初步的冷却,以减小冷拔光纤在刚进入第二冷却区5内时的温度,就可使光纤3的衰减得到减小。在具有较高对流传热系数的第二冷却区5内冷却之后就到了光纤。

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