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公开(公告)号:CN111872137B
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN202010646122.3
申请日:2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种弹簧钢盘条的轧后控冷方法,弹簧钢盘条的控制冷却采用EDC水浴冷却+EDC水槽底部通入压缩空气流的方式,控制参数如下:1)盘条吐丝温度:830~880℃;2)盘条进入EDC水槽时的温度:800~850℃;3)盘条在EDC水槽中的水浴温度:95℃以上;4)盘条出水温度:540~600℃;5)EDC水槽底部通入的压缩空气流压力:0.5~1.0MPa;本发明所生产的弹簧钢盘条脱碳层深度与常规斯太尔摩控冷工艺相比有明显改善,同圈性能差降低,组织均匀性更好,很好的解决了盘条脱碳层深度及盘条组织性能均匀性问题。
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公开(公告)号:CN113640293A
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN202111081665.6
申请日:2021-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种过共析钢网状渗碳体级别的测定方法,1)将待评价试样镶嵌、研磨、抛光后,采用5%的硝酸酒精溶液进行腐蚀;2)对腐蚀的金相试样采用光学显微镜进行观察;以200‑1000倍的放大倍数对试样初步进行观察,确定网状渗碳体析出最为严重的区域,作为该试样网状渗碳体评价的视场;以500倍或1000倍的放大倍数对金相试样的渗碳体级别进行评价;3)将待观察视场均分4、9或16等分,并将每部分视场按照步骤2)的标准进行渗碳体等级的评价;LA=(∑M)/待观察视场的等分数。优点:综合考虑了同一视场不同部位的渗碳体等级变化情况,最终获得的渗碳体级别更为精确。
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公开(公告)号:CN111872151A
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN202010649081.3
申请日:2020-07-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属制品加工工艺技术领域,尤其涉及一种抑制高强镀锌钢丝镀后扭转性能下降的方法。具体包括:1)控制锌温与浸锌时间;所述锌温控制在440~460℃,所述浸锌时间控制在10~25秒。2)控制拉拔速度,控制钢丝温升;所述拉拔速度控制在4~8m/s;所述钢丝温升控制在≤120℃。3)控制钢丝碳偏析指数。所述钢丝碳偏析指数为钢丝横截面碳含量最大值与平均值的比值,钢丝碳偏析指数控制在小于1.1。本发明主要适用于高强镀锌钢丝生产,本发明有效抑制了钢丝镀锌过程中造成的扭转性能下降,满足了高强镀锌钢丝对扭转性能的标准要求。
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公开(公告)号:CN108396239B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201710068848.1
申请日:2017-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23P15/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/28 , C21D8/06 , B21B1/16 , B21B37/74 , B21B37/76
Abstract: 本发明公开一种用于细丝拉拔的高碳钢盘条,其特征在于化学成分按重量百分比为:C 0.70%~1.0%,Si 0.20%~0.40%,Mn 0.45%~0.60%,P≤0.010%,S≤0.010%,Al 0.0004%~0.0012%,Ti 0.0003%~0.0008%,全氧0.0015%~0.0025%,Cr 0‑0.35%,余量为铁及不可避免的杂质。在用户拉拔过程不经过热处理变形率可以达到87%‑90%。
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公开(公告)号:CN108330390B
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN201810147729.X
申请日:2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种耐延迟断裂的合金冷镦钢盘条及其生产方法,所述合金冷镦钢盘条的化学成分按重量百分比计为:C 0.37%~0.41%、Si 0.15%~0.30%、Mn 0.75%~0.95%、Cr0.90%~1.20%、Mo 0.15%~0.30%、W 0.05%~0.15%,另含有V和Nb元素中的一种,其中V 0.030%~0.060%、Nb 0.010%~0.030%;其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过化学成分的合理设计,连铸连轧、加热、控轧控冷的生产工艺,生产出具有铁素体+珠光体组织,无全脱碳层的中碳铬钼合金冷镦钢盘条,该合金冷镦钢盘条具有较好的耐延迟断裂能力。
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公开(公告)号:CN110029270A
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201910262140.9
申请日:2019-04-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种免酸洗除磷的高碳钢盘条及其生产方法。钢中含有:[C]0.81%~0.86%,[Si]0.15%~0.25%,[Mn]0.45%~0.55%,[P]≤0.015%,[S]≤0.010%,[Al]0.0005%~0.0013%,全氧0.0015%~0.0028%,[Mg]0.0004%~0.0008%,余量为Fe和不可避免的杂质。盘条氧化铁皮厚度在10~20μm,氧化铁皮中FeO含量不低于60%。钢坯加热速度为0.94~1.2min/mm,均热段温度在1050~1120℃;盘条吐丝温度控制在890~930℃;吐丝后盘条在风冷辊道上进行冷却,生产的盘条表面氧化铁皮不用酸洗除磷就能够在盘条拉拔过程直接去除,节能环保。
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公开(公告)号:CN109957728A
公开(公告)日:2019-07-02
申请号:CN201711333523.8
申请日:2017-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种800MPa级高强度耐候冷镦钢盘条及其生产方法,该盘条的成分按重量百分比计如下:C:0.15%~0.30%、Si:0.10%~0.40%、Mn:0.80%~1.20%、P:≤0.035%、S:≤0.040%、Cr:0.30%~0.70%、Ni:0.25%~0.55%、Cu:0.15%~0.40%、V:0.02%~0.10%,其它为Fe和不可避免杂质元素。生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、VD、方坯连铸、方坯连轧、钢坯清理、加热、轧制、控冷、精整,采用本发明所涉及冷镦钢盘条制造的800MPa级耐候连接副各项性能均符合标准要求,加速腐蚀试验中腐蚀速率低于普通冷镦钢的1/3。
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公开(公告)号:CN107557676A
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201610499554.X
申请日:2016-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强耐腐蚀钢绞线用盘条及其生产方法,该盘条成分按重量百分比计如下:C:0.80%~0.85%、Si:0.15%~0.35%、Mn:0.60%~0.90%、P:≤0.025%、S:≤0.015%、Cr:0.15%~0.25%、Ni:0.15%~0.25%、Cu:0.20%~0.30%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。方法:铁水预处理-转炉冶炼-LF炉精炼-方坯连铸-方坯连轧-钢坯清理-加热-轧制-控冷-精整-检查-入库;采用本发明生产的盘条在(96h 23℃)5%NaCl溶液全浸腐蚀试验条件下,腐蚀速度低于82B钢绞线用盘条腐蚀速率的70%。
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公开(公告)号:CN105312525B
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201410339227.9
申请日:2014-07-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/115 , C21D8/06
Abstract: 一种减轻40Cr冷镦钢盘条锭型偏析的方法,连铸钢水过热度≤30℃,拉速0.70~0.90m/min,结晶器电磁搅拌电压50~150V,电流强度100~300A,频率1~6Hz;凝固末端电磁搅拌电压280~380V,电流强度400~600A,频率4~8Hz。对连铸坯表面裂纹缺陷进行修磨;将铸坯加热到1010~1090℃,保温90~150min。粗轧开轧温度930~980℃,精轧入口温度880~950℃,减定径入口温度850~920℃,吐丝温度850±30℃。以6~12℃/s冷速冷却到640~750℃入罩,罩内冷速0.2~1.0℃/s,出罩温度460~630℃,冷床空冷。本发明可减轻40Cr冷镦钢盘条的锭型偏析缺陷,使锭型偏析由现有的≥4级降低到≤2级,可满足生产高强度、高品质紧固件的使用要求。
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公开(公告)号:CN105506479B
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201410504356.9
申请日:2014-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供70级帘线外绕丝用盘条,该钢成分按重量百分比计如下:C:0.68%~0.72%,Mn:0.20%~0.45%,Si:0.20%~0.40%,P≤0.010%,S≤0.010%,Mg:0.0003%‑0.0008%,Ca:0.0002%‑0.006%,全氧:0.0015%‑0.0025%,Cu≤0.05%,余下为铁和不可避免杂质。方法:LF精练温度1540℃‑1590℃,时间60‑120分钟;连铸中间包钢水过热度不大于30℃;轧制后盘条相变前冷却速度10‑15℃/s,开始相变温度650‑670℃,盘条集卷温度250‑400℃。生产的盘条索氏体含量在65%‑80%之间,断丝率不大于0.4次/吨。
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