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公开(公告)号：CN105671234A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610166048.9
申请日：2016-03-22
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C21C1/02 , C21C7/064 , C21C7/0645
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种提高KR搅拌头使用寿命的方法，包括：控制KR搅拌头的叶片长度与铁水包直径的比值为0.35～0.45，控制KR搅拌头叶片迎铁面的面积与铁水包纵截面的面积的比值为0.10～0.12。搅拌头进入铁水开始搅拌前，控制KR搅拌头在铁水包上方烘烤5～20min。在脱硫过程中，控制KR搅拌头最大旋转速度为70～100rpm，控制KR搅拌头浸入深度与铁水深度的比值为0.35～0.50。本发明实施例提供的提高KR搅拌头使用寿命的方法，在保证高效脱硫的前提下，防止KR搅拌头内部产生裂纹，降低了KR搅拌头所受的剪切应力，提高了KR搅拌头的使用寿命。
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公开(公告)号：CN104593538A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510031207.X
申请日：2015-01-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种高钛铁水的渣铁分离方法，包括：在对所述高钛铁水进行喷镁脱硫后，在所述高钛铁水中加入石灰颗粒以聚合所述高钛铁水中的脱硫渣；对所述高钛铁水进行第一次扒渣，以减少所述高钛铁水中的脱硫渣；在所述高钛铁水中加入氧化铁皮，并对所述高钛铁水进行喷气搅拌，以降低所述高钛铁水中的钛含量；对所述高钛铁水进行第二次扒渣，以进一步减少所述高钛铁水中的脱硫渣。本发明提供的方法用以解决现有技术中对脱硫后的高钛铁水进行扒渣时，存在渣铁分离困难，导致浪费铁水的技术问题。实现节约成本的技术效果。
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公开(公告)号：CN103436780B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310356395.4
申请日：2013-08-16
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种LED支架用钢的生产方法，工艺流程为：铁水经过KR脱硫处理→转炉炼钢→RH精炼→连铸→加热炉加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取，层流冷却后卷取得到的热轧卷经开卷→酸洗→五机架冷连轧→卷取得到冷硬卷；再将所述冷硬卷开卷→清洗→连续退火→平整→涂油→卷取成钢卷，可以在获得各项指标良好的LED支架用钢的同时，大幅提高生产效率和成材率。
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公开(公告)号：CN102847904A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210335743.5
申请日：2012-09-11
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 曾智 , 崔阳 , 朱国森 , 李永林 , 庞在刚 , 高攀 , 唐德池 , 张宏艳 , 高圣勇 , 李一丁 , 王志鹏 , 刘原 , 曾立 , 朱立新 , 田志红 , 彭国仲 , 白健 , 李向奎 , 原禄春 , 王保生 , 宋佳友
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种动态控制板坯连铸结晶器冷却的系统和方法，属于炼钢连铸技术领域，该系统包括初始水流量设定模块、各面平均热流密度计算模块、对称面平均热流密度比较模块、水流量重新设定模块和安全水流量判定模块。本发明可提供更加均匀的结晶器冷却条件，有利于结晶器内钢水的均衡对称传热，同时通过晶器冷却水流量的精细化动态设定，提高结晶器自动化与智能化水平。
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公开(公告)号：CN105945252A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610445587.6
申请日：2016-06-20
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/18
CPC classification number: B22D11/18
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，公开了一种控制结晶器液面波动的方法，包括：中间包支撑油缸动作，浸入式水口以初始浸入深度执行初始浸入；以45分钟为周期，调整浸入式水口的浸入深度；所述调整浸入式水口的浸入深度包括：中间包支撑油缸动作，匀速增加或者降低所述浸入式水口的浸入深度；其中，所述浸入式水口的浸入深度调整幅度最大为3mm。本发明提供的方法实良好的现连铸结晶器的液面稳定效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105385809A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510698459.8
申请日：2015-10-23
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种含硫铁水脱硫方法，包括：将铁水包送入脱硫站，进行第一次扒渣处理；对铁水包进行第一次喷吹处理；对铁水包进行第二次喷吹处理；对铁水包进行第三次喷吹处理；对铁水包进行第二次扒渣处理。该脱硫方法在保证脱硫效果和脱硫周期的前提下，能够使脱硫剂消耗量降低15-20％，有效降低脱硫成本。
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公开(公告)号：CN105354848A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510766332.5
申请日：2015-11-11
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: G06T7/00
CPC classification number: G06T7/0004 , G06T2207/30136
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，公开了一种热镀锌产线的康耐视表面质量检测系统的优化方法，包括：在现场工控机采用Smartview构建系统服务器数据库；采用两台CCD行扫描相机同时检测表面；通过特定缺陷过滤操作，过滤尺寸微小的缺陷；通过直接判定操作，直接判定尺寸大的缺陷；采用实时表面检测拍摄的图片与实物形貌比对的方式建立缺陷图库；其中，所述缺陷图库中，每种缺陷收集多张缺陷图片，采用自学习反馈控制算法完善缺陷图库；将自学习准确率低于90％的图片去除，补充新图片重新进行自学习，直至准确率高于90％。本发明大大提升了带钢表面缺陷的检测自动化程度和检测效率和可靠性。
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公开(公告)号：CN105301005A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510765494.7
申请日：2015-11-11
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种预测热轧卷表面缺陷在铸坯厚度方向位置的方法，属于热轧技术领域。所述预测热轧卷表面缺陷在铸坯厚度方向位置的方法包括：观测热轧卷表面的宏观形貌，测量热轧卷表面线状缺陷宽度；对热轧卷进行清洗；测量热轧卷截面缺陷距离表层尺寸，出加热炉氧化铁皮层厚度；计算得铸坯内异物上沿距铸坯表层距离，即可定量计算热轧板卷表面线状缺陷在铸坯中距离铸坯表面尺寸；根据计算得到的表面线状缺陷在铸坯的厚度方向位置对铸坯进行火焰清理。本发明预测热轧卷表面缺陷在铸坯厚度方向位置的方法可得到的表面线状缺陷在铸坯的位置，对铸坯表面进行有效的清理，既可减少热轧卷表面缺陷又可不增加板坯损失。
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公开(公告)号：CN103589948B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310553224.0
申请日：2013-11-07
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种低碳铝镇静钢热镀锌板，以质量百分比计,其化学成分为：C：0.01-0.07%，Si：0.01-0.20%，Mn：0.05-0.40%，P：≤0.020%，S：≤0.015%，N：≤0.005%，Al：0.02-0.07%，其余为Fe和不可避免杂质。本发明提供了一种低碳铝镇静钢热镀锌板的生产方法，包括：冶炼、铸造；热轧、酸洗以及冷轧；按照退火工艺为加热、均热、缓冷、快速冷却、过时效、再加热、镀锌、气冷的热镀锌；光整、拉矫、后处理。本发明提供的低碳铝镇静钢热镀锌板在热镀锌生产时结合具有时效工序的热镀锌退火工艺，采用大的光整延伸率，生产出的低碳铝镇静钢热镀锌板具有优良的时效性能。
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公开(公告)号：CN103215495B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310136069.2
申请日：2013-04-18
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 黄来情 , 刘再旺 , 崔阳 , 朱立新 , 李黎 , 梁轩 , 黄学启 , 庞在刚 , 杜倩 , 李一丁 , 高小丽 , 李研 , 李向阳 , 周纪名 , 薛勇强 , 齐达 , 滕文娟 , 陈玉鑫
Abstract: 本发明公开了一种洗衣机侧围板用热镀锌板，包含：C:0.0020～0.0080wt%，Si：≤0.04wt%，Mn：0.10～0.30wt%，P：≤0.020wt%，S≤0.015wt%，Alt:0.010～0.060wt%，N:≤0.0050wt%，Ti
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