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公开(公告)号：CN104099445B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410337369.1
申请日：2014-07-15
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种RH快速脱碳方法，该方法包括：转炉终点控制，将转炉出钢终点温度控制在1675℃～1705℃；以质量百分比计算，转炉出钢终点C含量控制在0.02％～0.045％，以质量百万分比，氧含量控制在900ppm以内；转炉出钢后进入RH精炼，钢水进站温度控制在1610-1640℃；RH根据进站条件以及碳氧关系判断是否需要吹氧脱碳；若需要吹氧，吹氧应在抽真空开始的4min内进行，且吹氧量控制在≤150m3；精炼过程中提升气体流量控制；该方法适合超低碳钢的深脱碳过程，能在12min内使钢液C脱至10×10-6以下的目标，实现高效快速脱碳，缩短RH精炼周期及降低精炼过程温降。
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公开(公告)号：CN103240406B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310157003.1
申请日：2013-04-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供一种连铸中间包，包括二流板坯连铸中间包，还包括包体、长水口、塞棒、稳流器与双挡墙控流装置；所述长水口固定在所述包体上；所述塞棒固定在所述包体上；所述稳流器位于长水口下方；所述双挡墙控流装置位于长水口与塞棒之间；所述双挡墙控流装置包括下挡墙与小挡坝；所述小挡坝位于所述下挡墙后侧。本发明涉及的一种连铸中间包可有效控制注流区液面的波动，减小下挡墙后侧死区比例，降低中间包停浇铸余，延长钢液在中间包的平均停留时间。
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公开(公告)号：CN102978505B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201210472528.X
申请日：2012-11-20
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种高强IF钢的冶炼方法，包含：将脱硫铁水加入脱磷转炉和脱碳转炉进行双联冶炼，然后进行RH精炼；控制所述脱碳转炉吹炼的终点目标为O：800-1000ppm，C：0.025～0.04％，终点温度1715-1730℃；在所述脱碳转炉吹炼结束后直接出钢，在所述出钢过程，加入中碳锰铁合金，同时加入渣料对炉渣改质，所述渣料包含小粒白灰和缓释脱氧剂；所述RH精炼采用深脱碳模式，在脱碳结束和破真空后分别加入所述缓释脱氧剂对炉渣进行改质，所述缓释脱氧剂含金属铝40％-50％。
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公开(公告)号：CN102851432B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210336679.2
申请日：2012-09-12
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 王志鹏 , 张宏艳 , 崔阳 , 李永林 , 高胜勇 , 庞在刚 , 李一丁 , 高攀 , 唐德池 , 曾智 , 朱立新 , 田志红 , 彭国仲 , 单庆林 , 王朝彬 , 黄财德 , 周伟 , 罗伯钢 , 王绍峰 , 侯学良
Abstract: 本发明涉及一种去除管线钢中非金属夹杂物的方法，包括以下步骤：顶底复吹转炉进行冶炼后出钢，随后将钢水依次进行LF炉精炼、钙处理和一次软吹搅拌，再进行RH真空精炼和二次软吹搅拌，最后进行全保护浇铸。本发明提供的一种去除管线钢中非金属夹杂物的方法，在精炼过程控制钢包顶渣成分，LF炉精炼结束后进行钙处理和一次软吹，促进高熔点的夹杂物转变为低熔点的钙铝酸盐，RH真空精炼后进行二次软吹进一步促进低熔点非金属夹杂物上浮，可以有效解决高级别管线钢B类夹杂物超标的问题。
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公开(公告)号：CN102416404B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201110281214.7
申请日：2011-09-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 公开了一种冷轧钢带的生产方法，包括将铁水经过KR脱硫处理、转炉脱磷-少渣脱碳工艺、RH轻处理后，再进行连铸获得高纯净度的板坯；将所述板坯进行加热后，再经过粗轧、精轧获得热轧板，将热轧板进行冷却后卷取成热轧卷；将所述热轧卷经过冷轧、退火、平整后卷取成成品。本发明提供的一种冷轧钢带的生产方法，能够生产出具有高拉拔性能和良好焊接性能的药芯焊丝用冷轧钢带，满足药芯焊丝的生产要求，减小焊接过程中的飞溅、获得优良焊接质量的焊缝、提高焊接自动化水平。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103556050A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310553587.4
申请日：2013-11-08
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，提供了一种采用LF+RH精炼工艺生产车轮钢的方法，该方法生产的车轮钢的化学成分按重量百分比为：C0.08-0.10%,Si≤0.05%，Mn0.80-1.00%，P≤0.020%，S≤0.006%,Als0.020-0.050%,N≤0.0060%，余量为Fe及不可避免的杂质，本发明采用的工艺流程为：“铁水KR脱硫→脱磷转炉冶炼→脱碳转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连铸”,采用本发明生产的车轮钢在保证钢水成分合格的情况下，可将98%以上的钢卷各类夹杂控制在1.0级及以下。
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公开(公告)号：CN102747283A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210270618.0
申请日：2012-07-31
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种镀铜精密焊管用钢带的生产方法，包括：将铁水经KR脱硫处理、转炉脱磷-少渣脱碳工艺、RH深脱碳处理后，连铸获得板坯；板坯加热后，经粗轧、精轧获得热轧板，热轧板冷却后卷取成热轧卷；热轧卷经冷轧、退火、平整后卷取成成品。本发明提供的一种镀铜精密焊管用钢带的生产方法，能够生产出具有高延展性和成形性能、优良的涂镀性能和焊接性能的镀铜精密焊管用钢带，满足镀铜精密焊管的焊接和拉拔生产工艺以及冷弯成形和承压的使用要求。
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公开(公告)号：CN102732780A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210205829.6
申请日：2012-06-18
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 公开了一种冰箱外板用热镀锌板，其化学成分质量百分比为：C:0.020～0.10wt%、Si≤0.04wt%、Mn：0.20～0.50wt%、P≤0.015wt%、S≤0.015wt%、Alt:0.020～0.060wt%、N≤0.0040wt%，余量为Fe和微量元素。本发明还公开了一种生产上述冰箱外板用热镀锌板的方法。本发明提供的一种冰箱外板用热镀锌板，具有高强度低时效的性能，满足对冰箱外板用钢的性能要求。本发明提供的一种冰箱外板用热镀锌板的生产方法，为满足冰箱外板用钢高强度低时效的性能要求，通过设计合理的化学成分、热轧、冷轧及热镀锌工艺制度获得高强度低时效的热镀锌钢板。
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公开(公告)号：CN102416404A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110281214.7
申请日：2011-09-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 公开了一种冷轧钢带的生产方法，包括将铁水经过KR脱硫处理、转炉脱磷-少渣脱碳工艺、RH轻处理后，再进行连铸获得高纯净度的板坯；将所述板坯进行加热后，再经过粗轧、精轧获得热轧板，将热轧板进行冷却后卷取成热轧卷；将所述热轧卷经过冷轧、退火、平整后卷取成成品。本发明提供的一种冷轧钢带的生产方法，能够生产出具有高拉拔性能和良好焊接性能的药芯焊丝用冷轧钢带，满足药芯焊丝的生产要求，减小焊接过程中的飞溅、获得优良焊接质量的焊缝、提高焊接自动化水平。
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公开(公告)号：CN102345064A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110311717.4
申请日：2011-10-14
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢、其生产方法及其生产系统，属于钢材技术领域。应用该生产方法和生产系统生产的带钢的化学成分质量百分数分别为：C0.12~0.18%，Si≤0.30%，Mn1.20~1.40%，P≤0.020%，S≤0.012%，Alt0.02~0.06%，V0.010~0.025%，Ti0.010~0.025%，其余为Fe和杂质。该生产系统结合热连轧机在热连轧过程中的不同的工艺条件，能分别生产出化学成分质量百分数相同的Q345q系列桥梁用钢和Q370q系列桥梁用钢。在简化冶炼、连铸操作和管理的同时，实现多样化生产。该带钢中Si含量较低，使得生成的氧化铁皮易于去除，作为杂质元素的P含量也较低。
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