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公开(公告)号：CN106623430A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611100618.0
申请日：2016-12-02
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 李研 , 于洋 , 张亮亮 , 高小丽 , 刘鸿明 , 王丽 , 王林 , 王畅 , 齐达 , 马海龙 , 田贵昌 , 鲍成人 , 窦爱民 , 李自洋 , 王勇围 , 巫雪松 , 李润昌 , 周旬 , 夏银峰 , 张环宇 , 李悦 , 韩乐 , 银呈祥
CPC classification number: B21B3/02 , B21B37/00 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22
Abstract: 本发明属于钢铁制造技术领域，公开了一种消除镀锌双相钢表面粗糙缺陷的方法，包括：在热轧卷生产过程中，层流冷却采用U型卷取冷却模式；热轧卷卷取过程中，头部30米以及尾部80米范围内，采用620℃的卷取温度；带中位置采用550℃的卷取温度；在冷轧过程中，总压下率控制在70％或者70％以下。本发明通过工艺优化，提升抗轧裂能力并进一步克服由于浅层轧裂导致表面粗糙问题。
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公开(公告)号：CN106755867A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611093104.7
申请日：2016-12-01
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 高小丽 , 李研 , 于洋 , 张亮亮 , 王丽 , 刘鸿明 , 王畅 , 王林 , 王勇围 , 周旬 , 夏银峰 , 银呈祥 , 田贵昌 , 马海龙 , 齐达 , 李悦 , 韩乐 , 李润昌 , 张环宇 , 鲍成人 , 窦爱民 , 李自洋 , 巫雪松
CPC classification number: C21D8/0236 , C21D8/0226 , C23C2/02
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌双相钢表面处理方法，属于双相钢轧制技术领域。所述热镀锌双相钢表面处理方法包括以下步骤：对双相钢板材进行加热处理，加热制度为低温快烧；对加热后的双相钢板材进行粗轧和精轧；对精轧后的双相钢板材进行冷轧，冷轧压下率为50‑60％。本发明热镀锌双相钢表面处理方法可以控制冷轧板表面浅表层轧裂及表层毛刺的形成，从而控制带有表层裂纹和毛刺的基板在热镀锌过程中产生的多点漏镀、锌层不均，减少宏观山峰纹的发生。
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公开(公告)号：CN106521389A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610963796.X
申请日：2016-10-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: C23C2/20
CPC classification number: C23C2/20
Abstract: 本发明公开了一种控制热浸镀钢板边部镀层厚度的装置及方法，属于热浸镀技术领域。所述控制热浸镀钢板边部镀层厚度的装置包括：保温挡板设置在完成热浸镀后通过气刀的热浸镀钢板两侧，保温挡板在垂直于带钢轧向的平面上的投影为U形，U形的开口朝向所述热浸镀钢板侧面，保温挡板在垂直带钢表面法向的平面上的投影为直角梯形，直角梯形的水平中心线高度与气刀水平中心线高度相同。本发明控制热浸镀钢板边部镀层厚度的装置及方法可以优化钢板边部的气流流动状况，提高边部的气流压力，同时减缓边部的散热速度，提高镀层的流动性，使得边部的镀层厚度增加程度降低到10％以下。
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公开(公告)号：CN105063534A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510579997.5
申请日：2015-09-11
Applicant: 首钢总公司
IPC: C23C2/20
Abstract: 本发明公开了一种带钢表面亮点缺陷控制方法，应用于带钢进入锌锅进行热镀锌的工艺流程中，解决了现有热镀锌工艺生产厚规格热镀锌产品容易形成亮点缺陷的技术问题。该方法包括如下步骤：在用于生产锌层厚度≥Z180镀锌板的带钢进入锌锅前，将带钢的运行速度提速至第一速度值；判断带钢的当前运行速度是否小于第一速度阈值；若判断结果表明当前运行速度小于第一速度阈值时，根据将在带钢表面镀锌的厚度减小气刀距离至预设距离区间，并根据镀锌的厚度降低气刀喷吹压力至预设压力值；带钢经过锌锅进行热镀锌。提高了热镀锌产品的质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103397290A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310331869.X
申请日：2013-08-01
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种消除镀锌板表面黑色横纹缺陷的方法，属于轧钢技术领域。该方法包括：带钢经过退火炉后进入锌锅，带钢温度和锌锅中的锌液温度均为450℃-455℃，出锌锅后，通过气刀对带钢表面进行吹扫，使带钢表面的锌层完全凝固，然后带钢进入冷却塔，对冷却塔开窗改造，使冷却塔的塔顶辊处的带钢温度小于270℃。本发明利用降低带钢入锌锅温度及锌液温度，减少了带钢核心热，较高的气刀距锌液面距离及气刀距带钢距离，增强了气刀的冷却效果，避免了带钢经过气刀后，锌液由于没有完全凝固造成的回流。
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公开(公告)号：CN105921515A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610341778.8
申请日：2016-05-20
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧高强钢汽车板除鳞方法，板坯加热步骤：所述板坯在加热炉内依次经第一加热段、第二加热段和均热段加热至1200℃～1220℃后出炉，在炉时间≤180min，在所述均热段的均热时间≤30min，所述板坯在所述第二加热段出口的温度为1110～1150℃；粗轧步骤：所述板坯进入粗轧区进行粗除鳞和粗轧，形成中间坯；精轧步骤：精轧入口除鳞集管开启双排对所述中间坯在进行精轧除鳞之后，所述中间坯进入精轧机组进行精轧，其中，所述精轧除鳞的除鳞压力19～22MPa，控制所述中间坯在精轧入口温度为950‑1010℃。解决了现有除鳞方案应用在板坯中Si含量≥0.4％时仍然会存在红鳞缺陷的技术问题，进而消除了冷轧的连退及镀锌色差缺陷。
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公开(公告)号：CN103627953B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310681210.7
申请日：2013-12-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种对等温时间不敏感的含铝复相钢，所述复相钢成分包括C:0.15～0.17wt%、Si：0.10～0.20wt%、Mn：1.45～1.55wt%、P：≤0.015wt%、S≤0.005wt%、Al:1.20～1.40wt%、N:≤0.0060wt%，余量为Fe。还涉及一种对等温时间不敏感的含铝复相钢的生产方法，包括热轧步骤和冷轧步骤，其中热轧步骤包括将铁水经KR法脱硫处理、常规转炉炼钢、LF+RH法精炼处理、连铸、铸坯加热、粗轧、精轧、层流冷却、卷取为热轧卷；冷轧步骤包括热轧卷开卷、酸洗、冷连轧、卷取为冷硬卷；冷硬卷开卷、清洗、退火、镀锌、光整、卷曲。解决了TRIP钢和DP钢这两大类高强钢不能在同一系统生产的问题，提高了生产效率，且生产的钢同时兼具DP和TRIP钢的性能特点。
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公开(公告)号：CN107254572A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710404529.3
申请日：2017-06-01
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种冷轧硅锰双相钢表面麻点缺陷的控制方法，所述冷轧硅锰双相钢的生产流程依次为板坯加热、粗轧、精轧、冷却、冷轧、热处理和卷取，包括：获取所述冷轧后的冷硬卷的硅元素含量和锰元素含量；在所述热处理过程中控制气氛中的氢气的体积百分比为2～10％；并且根据所述硅元素含量和所述锰元素含量，控制所述气氛的露点温度。本发明实施例提供的冷轧硅锰双相钢表面麻点缺陷的控制方法，改善了现有技术中控制麻点缺陷的方法存在控制效果不佳的技术问题，实现了对冷轧硅锰双相钢表面麻点缺陷的有效控制的技术效果。
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公开(公告)号：CN107164624A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710228180.2
申请日：2017-04-10
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种控制含磷冷轧高强钢表面麻点缺陷的方法，包括：依次将板坯进行热轧、冷轧以及退火处理；在退火处理过程中，根据所述板坯的碳含量[C]和磷含量[P]设置露点温度的范围；其中，退火处理时，所述露点温度的下限为4.5×ln([P])，所述露点温度的上限为0.32×ln([C])+7.8。本发明提供的控制含磷冷轧高强钢表面麻点缺陷的方法，限制麻点缺陷的规模。
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