상온 압출 성형 공정에 의한 섬유상 세라믹스의 제조방법 및 이를 이용한 섬유상 단체 세라믹스의 제조방법
    11.
    发明公开
    상온 압출 성형 공정에 의한 섬유상 세라믹스의 제조방법 및 이를 이용한 섬유상 단체 세라믹스의 제조방법 失效
    利用常温挤出成形法制造纤维状陶瓷的方法及使用其的单纤维陶瓷的制造方法

    公开(公告)号:KR1019990038233A

    公开(公告)日:1999-06-05

    申请号:KR1019970057887

    申请日:1997-11-04

    Abstract: 본 발명은, 세라믹스의 급작스런 취성 파괴를 억제하는 구조를 갖는 섬유상 단체 세라믹스를 보다 용이하고 저렴하게 제조하기 위하여, 중량비로, 질화규소, 탄화규소 및 알루미나로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나의 세라믹 분말 100에 대해, 친수성 셀룰로오스 계열 결합제 3 내지 7과, 상기 셀룰로오스 계열의 결합제를 연화시킴으로써 성형성을 증진시키기 위한 친수성 유기물 가소제 5 내지 20을 증류수 45 내지 55와 균일하게 혼합하여 압출용 슬러리를 얻고; 상기 압출용 슬러리로부터 상온 압출을 행하고; 얻어진 화이버를, 비수용성 용매 100에 대해, 질화붕소 및 흑연으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나의 세라믹 분말 20 내지 45와, 상기 비수용성 용매내에서 상기 세라믹 입자간의 반발력을 형성하여 분산시킬 수 있는 유기물 분산제 0.5 내지 3과, 형성된 코팅층의 접착력과 강도를 증진시키기 위한 결합제 2 내지 10이 혼합 분산된 코팅용 슬러리로 통과시켜 상기 화이버를 코팅하는; 섬유상 세라믹스의 성형방법 및 상기 방법으로 성형된 섬유상 세라믹스를 이용한 섬유상 단체 세라믹스의 제조방법을 제공한다.

    표면이 개질된 사이알론 복합체 및 그것의 제조 방법
    12.
    发明公开
    표면이 개질된 사이알론 복합체 및 그것의 제조 방법 失效
    表面改性的赛隆复合物及其制造方法

    公开(公告)号:KR1019980073543A

    公开(公告)日:1998-11-05

    申请号:KR1019970008870

    申请日:1997-03-15

    Abstract: 본 발명은 표면층의 상이 내부상과는 다른 상으로 이루어지는 구조를 가지는 표면이 개질된 α-β사이알론 복합체 및 그것을 제조하는 방법에 관한 것으로, 본 발명의 방법은 첨가제를 포함하는 β-사이알론 조성 또는 α-사이알론 조성의 혼합분말로 성형된 압분체를, 각각 첨가제를 포함하는 α-사이알론 조성 또는 β-사이알론 조성의 혼합분말의 혼합분말속에 넣고 소결하는 것으로 이루어진다.

    SiC 휘스커 강화 결정화 유리 복합체의 제조방법

    公开(公告)号:KR1019930009944A

    公开(公告)日:1993-06-21

    申请号:KR1019910020518

    申请日:1991-11-18

    Abstract: 본 발명은 결정화 유리 (glass-ceramics)기지내에 고강도이 SiC휘스커를 균일하게 분산시켜 기계적 성질 및 미세구조 특성을 향상시킨 SiC휘스커 강화 결정화 유리 복합제체 관한 것이다. 본 발명의 복합체는 콜로이드 혼합법과 졸-겔 방법의 두가지 방법으로 제조되는데, 전자의 콜로이드 혼합법은 실리카와 SiC휘스커의 혼합분산계에 보헤마이트출을 첨가하여 얻어지는 혼합콜로이드졸의 pH를 제어하여 SiC휘스커의 기지내 균일분산을 유도한 다음 겔화 및 건조와 하소로 이어지는 순차공정을 거쳐 복합체를 제조하는 것이다. 그리고, 후자의 졸-겔방법은 금속알콕시드 화합물(실리콘 알콕시드, 알루미늄 알콕시드)의 가수분해-축합반응을 통하여 생성된 졸에 SiC휘스커 분산계를 가하여 겔화함으로써 SiC 강화결정화 유리 복합체를 제조하는 공정으로 이루어진다.

    표면개질에의한지르코니아소결체의강도증진방법

    公开(公告)号:KR100292247B1

    公开(公告)日:2001-07-12

    申请号:KR1019980014601

    申请日:1998-04-23

    Abstract: PURPOSE: A method is provided which not only increases strength of a zirconia sintered material due to crack blunting but also prevents deterioration at a low temperature which is transferred from tetragonal zirconia to monoclinic zirconia by forming a silica/zircon layer on the surface of zirconia through a simple process. CONSTITUTION: The method for reforming zirconia comprises the steps of introducing zirconia and Si compounds into an atmosphere controlling furnace capable of controlling a partial pressure of atmospheric oxygen; converting the Si compounds into the SiOx state by vaporizing the Si compounds by flowing an H2-H2O gas (H2O >= 0.1%) into the atmosphere controlling furnace; and forming a silica/zircon layer on the surface of the zirconia by depositing the obtained SiOx on the surface of the zirconia, wherein the Si compounds are one or more compounds selected from the group consisting of Si3N4, Si, Sialon and SiO2, the zirconia is slantly positioned inside the atmosphere controlling furnace with the zirconia spaced apart from the Si compounds in a certain distance, and the atmosphere controlling furnace is heated to a temperature ranging from 1300 to 1500 deg.C and maintained at the temperature range for more than one hour.

    질화규소를 소결조제로 첨가한 붕화티타늄 소결체 및 그 제조방법
    15.
    发明公开
    질화규소를 소결조제로 첨가한 붕화티타늄 소결체 및 그 제조방법 失效
    作为烧结体的钛硼石及其制造方法

    公开(公告)号:KR1020010008780A

    公开(公告)日:2001-02-05

    申请号:KR1019990026770

    申请日:1999-07-03

    CPC classification number: C04B35/58071 C04B35/593 C04B35/645

    Abstract: PURPOSE: A method for producing titanium boron having high strength and hardness as a sintered body is provided by adding silicon nitride as a sintering aid. CONSTITUTION: A small amount of silicon nitride as a sintering aid is added to titanium boron. The added amount of silicon nitride is 1-10wt%. The titanium boron mixed with the silicon nitride at a graphite mold is hotly pressed for between 4 minutes and 4 hours at 1500-2000deg.C. Sintering bodies can be produced at relatively low temperatures for this process and have fine structures. In particular, the strength and hardness of the sintered bodies are excellent. Therefore, the sintered bodies can be widely used in the field requiring high strength and hardness.

    Abstract translation: 目的:通过添加作为烧结助剂的氮化硅,提供作为烧结体的具有高强度和硬度的钛硼的制造方法。 构成:将少量作为烧结助剂的氮化硅加入到钛硼中。 氮化硅的添加量为1-10重量%。 在石墨模具上与氮化硅混合的钛硼在1500-2000℃下热压4分钟至4小时。 烧结体可以在相对较低的温度下生产,并且具有精细的结构。 特别是烧结体的强度和硬度优异。 因此,烧结体可以广泛地应用于需要高强度和硬度的领域。

    내외층의 미세구조가 제어된 질화규소 소결체 및 그의 제조방법
    16.
    发明授权
    내외층의 미세구조가 제어된 질화규소 소결체 및 그의 제조방법 失效
    内部/外层的微结构被控制的硅 - 氮化物烧结体及其制造方法

    公开(公告)号:KR100270608B1

    公开(公告)日:2000-11-01

    申请号:KR1019970074898

    申请日:1997-12-27

    CPC classification number: C04B35/5935

    Abstract: PURPOSE: A silicone nitride sintered body is provided, which has improved mechanical properties such as strength, hardness, abrasion-resistance and the like by controlling the fine structure of the inner layer and the outer layer. And its preparation method is also provided. CONSTITUTION: The silicone nitride sintered body, which is obtained from silicone nitride powder and 2-16 wt.% of Yb2O3 sintering aid, comprises: (i) an inner layer having a fine particle structure; and (ii) an outer layer which has a mixture structure of a large-sized particle and a fine particle. The method comprises steps of: (i) mixing silicone nitride powder with 2-16 wt.% of Yb2O3 sintering aid; (ii) ball-milling the mixture powder of the step (i) to prepare a slurry; (iii) drying the slurry and then classifying the dried slurry; (iv) molding the obtained powder of the step (iii) under hydrostatic pressure; and (v) sintering the molded body of the step (iv) at a temperature of 1,800-1,950 deg.C.

    Abstract translation: 目的:提供一种通过控制内层和外层的精细结构而具有改善的机械性能如强度,硬度,耐磨性等的氮化硅烧结体。 并提供其制备方法。 构成:由氮化硅粉末和2-16重量%的Yb 2 O 3烧结助剂获得的氮化硅烧结体包括:(i)具有细小颗粒结构的内层; 和(ii)具有大尺寸颗粒和细颗粒的混合结构的外层。 该方法包括以下步骤:(i)将氮化硅粉末与2-16重量%的Yb2O3烧结助剂混合; (ii)对步骤(i)的混合物粉末进行球磨以制备浆料; (iii)干燥浆料,然后对干燥的浆料进行分级; (iv)在静水压力下成型所得步骤(iii)的粉末; 和(v)在1,800-1,950℃的温度下烧结步骤(iv)的成型体。

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