Abstract:
본 발명은 구금 최적화를 통해 촉감이 부드럽고 금속광택을 제어할 수 있을 뿐 아니라, 고급스러운 광택을 가져 커튼용으로 유용하게 사용될 수 있는 폴리에스터 이형단면 분섬사 및 그 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 폴리에스터 이형단면 분섬사는 고유점도[η]가 0.640 내지 0.670이고 TiO 2 함량이 0.33 내지 0.36중량% 수준인 폴리에스터 섬유로, 섬유단면의 이형도가 1.5 내지 3.0이고, 그 단면은 4개 이상의 골짜기를 갖고, 그 중 1개 이상의 골짜기를 갖는 근처의 반대측에 동일수의 골짜기를 갖고, 상기 골짜기의 개구각은 100 내지 160도인 것을 특징으로 한다. 상기와 같이 구성되는 본 발명의 폴리에스터 이형단면 분섬사는 통상의 열가소성 폴리머를 사용하여 기존의 원형단면 대신에 특정한 형태의 단면을 갖는 이형단면으로 하므로 종래의 원형단면 가연가공사보다 부드러운 촉감을 발현하고, 고급스러운 광택특성이 극대화될 뿐 아니라 분섬작업성이 용이한 원사를 제공하는 유용한 발명이다. 폴리에스터, 이형단면, 분섬사, 촉감, 광택.
Abstract:
PURPOSE: Polyester dividing yarns with deformed cross section and a manufacturing method thereof are provided to maximize deluxe luster property and to make soft tactility with spinneret optimization. CONSTITUTION: Polyester dividing yarns with deformed cross section has inherent viscosity of 0.640 - 0.670. The polyester fiber has TiO2 content of 0.33 - 0.36 weight%. The deformed degree of the fiber cross section is 1.5 - 3.0. The fineness of the dividing yarns is 5 ~ 40 denier. The number of curved gap is four on the dividing yarns.
Abstract:
본 발명은 차폐성 및 보온성을 요구하는 무진의 또는 스포츠 의류등에 적용 가능한 이형단면사용 방사구금 및 이를 이용한 이형단면사의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 단면이 일(-)자형 또는 1개 이상의 요철을 가지는 일자형으로 토출홀이 형성되어 있되 토출홀의 폭은 0.05 내지 0.15mm이고, 토출홀의 길이/토출홀의 폭은 5이상이며, 방사구금의 토출홀 수/방사구금의 단면적이 0.06이하인 것을 특징으로 하는 이형단면사용 방사구금과 상기 구금을 사용하되 열가소성 폴리머를 280 내지 300℃의 온도로 토출홀 단위면적당 폴리머 토출량을 5내지 20으로 하고, 방사된 원사를 편면챔버 또는 인-아웃(In-Out)이나 아웃-인(Out-In)방식의 환상챔버(Radial Chamber)를 사용하여 냉각공기의 풍속이 0.1 내지 0,3이 되도록 냉각함을 특징으로 하는 이형단면사의 제조방법에 관한 것이며, 폴리에틸렌테레프탈레이트와 같은 열가소성 폴리머를 이용하여 방사구금의 이형화와 극세화을 통해 직물 또는 편물에서의 촉감을 부드럽게 하고 원사간의 공극을 최소화시킴으로써 차폐성 및 보온성을 요구하는 무진의 또는 스포츠 의류 등에 적용 가능하도록 하였다. 이형단면사, 방사구금, 차폐성, 보온성
Abstract:
본 발명은 통기성이 낮고 내수도가 우수한 폴리에스터 직물에 관한 것으로, 원사의 단면이 일자(-)형이거나 적어도 1개 이상의 요철을 가지며, 편평비가 2.0 이상인 편평사를 위사와 경사 중 적어도 하나로 사용하여 제직하되, 편평사는 TiO 2 함량이 0.3∼3.0중량%인 것으로 제직된 것을 특징으로 하는 폴리에스터 직물로서, 제조된 폴리에스터 직물은 프리지아법으로 분석된 공기투과도(KS K 0570-1997)가 1.0㎤/㎠/sec 이하이며, 저수압법(KS K 0591-1999)으로 측정된 내수도가 400㎜Aq 이상이어서 통기성이 낮고 내수도가 우수하여 의류용으로는 착용감, 활동성 및 기능성을 요구하는 레저용 아웃-웨어(Out-Wear) 특히, 낮은 통기성 즉, 방풍성을 요구하는 등산복 또는 골프웨어나 투습 방수기능을 가지는 코트(Coat)나 점퍼(JUMPER)용으로 적합할 뿐만 아니라 산업용 의류로 특히, 낮은 통기성 즉, 차폐성을 요구하는 청정룸(Clean Room)에서 착용하는 무진의용으로 더욱 적합하며, 비의류용으로는 텐트, 우산, 침구 등의 홈 텍스타일 용으로 폭넓게 사용할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 폴리에칠렌테레프탈레이트와 같은 열가소성 폴리머를 이용하여 용융, 방사시 사용하는 흡한 속건사 제조용 S자형 방사구금 및 이를 사용한 이형단면사의 제조방법에 관한 것으로, 단면 형태가 원형 또는 타원형에서 일부가 천공된 C자형 또는 U자형의 단면을 중심선에서 비대칭으로 겹쳐진 형태로 배열하고, 아래 식(1)에서 식(3)을 만족하는것을 특징으로 하는 S자형의 이형단면사용 방사구금과, 0.05 ≤ SW ≤ 0.15 ............. (1) 0.1 ≤ AR ≤ 0.35 .............. (2) 0.5 ≤ Liy / Lix ............... (3) [상기 식에서, SW : 슬리트의 폭(㎜) AR : 폴리머가 토출되는 면적=천공면적(㎟) Lix : C자형 또는 U자형의 천공부에서 X축의 슬리트간의 길이(㎜) Liy : Lix의 중심에서 Y축으로 천공된 슬리트간의 깊이(㎜).] 상기한 방사구금을 사용하여 열가소성 폴리머를 280∼300℃의 온도 조건에서 아래 식(4)을 만족하는 조건으로 방사하고, 식(5)을 만족하는 조건으로 냉각시킴을 특징으로 하는 이형단면 섬유의 제조방법으로, 본 발명에 의한 이형단면섬유는 단사간의 겹침에 의해 흡수성이 뛰어나며, 원사 단면의 대칭성을 개선하여 빛의 반사를 균일하게 하여 직물용으로 사용시 우수한 품위를 가지는 효과가 있다. 3 ≤ Q ≤ 15 ................. (4) 0.7≤HZ/ND≤1.6 ............ (5) [상기 식에서, Q : 천공된 단위 면적당 폴리머의 토출량 (g/min.㎟), HZ : 구금 직하에서 냉각공기가 나오는 지점까지의 거리(㎜), ND : 구금 하면의 직경(㎜).]
Abstract:
PURPOSE: Latent crimp polyester long fiber is capable of manufacturing grey yarn having a wave model of latent crimp property different from existing latent crimp yarn. The latent crimp polyester long fiber is characterized by using a normal spinning device, using single polymer and having cost competition ability. The fiber is useful for warp knitted fabric or circular knitted fabric for toys having at least 15mm of length of pile. CONSTITUTION: Latent crimp polyester long fiber is obtained by the steps of: preparing two kinds of polyester long fiber comprised of thick yarn having single yarn fineness satisfying formula(1) and thin yarn having single yarn fineness satisfying formula(2); maintaining proper ratio of each polyester long fiber, and spinning the polyester long fiber with the same spinneret(1); and then cooling, drawing and relaxation-heating the fiber between godet rolls(4)(5)(6) and a winder. The formula(1) is 0.5de/f
Abstract:
A spinneret for a polyester ultra-fine shaped yarn and a manufacturing method of the shaped yarn by using the same are provided to have a diamond-shaped section in order to apply various properties such as file uprightness, luster, touch and shield properties. A prominence and depression is formed at the center of a spinneret with a slit shape. A thermoplastic polymer with an amount of injection of 5 to 20 per unit area is spun by means of the spinneret at the temperature of 200 to 300 degrees in centigrade. The spun original yarn is cooled by means of a single sided chamber or a radial chamber with the in-out or out-in manner so that the speed of cold air is maintained as 0.1 to 0.3. The yarn is drawn by godet rollers(4,5), heat-treated at a godet roller(6) and thereafter wound by a winder with 4000m/min to 6000m/min.
Abstract:
본 발명은 표면에 나사산이 형성되어 있는 고정봉, 미세구멍이 형성되어 있되 위치별로 구멍 크기를 다르게 형성한 냉각필터, 냉각필터를 고정하기 위한 상부캡과 하부홀더로 구성되는 냉각공기 토출부와; 하부홀더가 내삽되고 상부 외주연에 환상 돌기형으로 이루어진 1차 급유장치가 형성되며, 냉각공기가 유입되는 방향에 방사된 사의 접촉에도 영향을 받지 않도록 형성된 세라믹 가이드를 갖고 냉각공기 공급 배관부를 갖는 냉각공기 공급부; 냉각공기 공급부와 토출부를 연결 구성하도록 하는 고정봉 고정볼트로 구성되어지되 고정봉에 상부캡, 냉각필터, 하부홀더, 냉각공기 공급부의 순서로 삽입하여 고정봉 고정볼트로 고정한 후, 나사산이 형성된 고정봉을 방사 노즐 중앙에 위치시킨 것을 특징으로 하는 태섬도 폴리에스터 필라멘트 연신사 제조용 냉각장치 및 상기 냉각 장치를 이용하되 냉각 공기의 온도를 18 내지 30℃로 하고, 냉각공기의 풍속은 20 내지 90m/분으로 하며, 방사노즐 직하 500 내지 1200mm에서 1차로 유제를 부여하고, 2500 내지 4000mm에서 2차로 유제를 부여하며, 제1롤러와 제2롤러에서 80 내지 95℃의 연신온도로 가열하고, 제1롤러와 제3롤러와의 속도차비인 2.1 내지 6.0의 연신비로 연신하며, 110 내지 145℃의 온도범위인 제3롤러에서 열처리 후 3000 내지 5000m/분의 속도로 권취하는 방법을 사용하여 3000 내지 5000 m/min의 권취속도로 최종 단사섬도가 5 데니어 내지 50 데니어이고, 그 가닥수가 1 내지 40 가닥인 태섬도 폴리에스터 필라멘트 연신사를 제조하므로서 균일하고 안정한 냉각 및 간섭 기류의 영향이 최소화되어 균제도 및 단 면 변동율이 우수하고 방사작업성이 우수한 효과를 얻을 수 있었다. 태섬도 폴리에스터 필라멘트 연신사, 냉각 장치
Abstract:
본 발명은 차폐성 및 보온성을 요구하는 무진의 또는 스포츠 의류등에 적용 가능한 이형단면사 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 단면이 일(-)자형 또는 1개 이상의 요철을 가지는 일자형으로 토출홀이 형성되어 있되 토출홀의 폭은 0.05 내지 0.15mm이고, 토출홀의 길이/토출홀의 폭은 5이상이며, 방사구금의 토출홀 수/방사구금의 단면적이 0.06이하인 이형단면사용 방사구금을 사용하되 이산화티탄이 1.0 ∼ 3.0중량% 함유되어 있는 열가소성 폴리머를 280 내지 300℃의 온도로 토출홀 단위면적당 폴리머 토출량을 5내지 20으로 하고, 방사된 원사를 편면챔버 또는 인-아웃(In-Out)이나 아웃-인(Out-In)방식의 환상챔버(Radial Chamber)를 사용하여 냉각공기의 풍속이 0.1 내지 0,3이 되도록 냉각하여 원사의 단면이 일자형이거나 적어도 1개 이상의 요철을 갖고 단사섬도가 1.0데니어 이하이며 편평비가 3.0 이상인 이형단면사를 제조하였으며, 폴리에틸렌테레프탈레이트와 같은 열가소성 폴리머를 이용하여 방사구금의 이형화와 극세화을 통해 직물 또는 편물에서의 촉감을 부드럽게 하고 원사간의 공극을 최소화시킴으로써 차폐성 및 보온성을 요구하는 무진의 또는 스포츠 의류 등에 적용 가능하도록 하였다. 이형단면사, 방사구금, 차폐성, 보온성
Abstract:
PURPOSE: A manufacturing method of polyester latent crimp yarn having new wave form is characterized by using a continuous polymerizing and directly spinning method and increasing productivity and economic efficiency. Crimp property thereof is useful for pile fabric and pile knitted fabric. CONSTITUTION: Polyester latent crimp yarn having 0.5-30denier of single yarn fineness is obtained by the steps of: preparing polyester polymer having 0.635-0.670 of inherent viscosity; spinning the polyester polymer through a spinneret(2) at 270-360deg.C on 0.20g/min.hole-25g/min.hole of discharge per minute; quenching discharged undrawn yarn with cooling air(1) of 17-24deg.C at 10m/min.-60m/min. of speed; heating the quenched undrawn yarn between a first godet roller(4) and a second godet roller(5) at 75-95deg.C; setting a draw ratio on 1.50-3.00; and then heat-treating the yarn at 110-145deg.C. The spinneret is characterized by: (1) 0.05mm