Abstract:
변위 측정을 위한 간섭계 시스템 및 이를 이용한 노광 장치를 제공한다. 이 간섭계는 광선을 발생시키는 광원, 광선을 기준 광선과 측정 광선으로 나누는 광분배기, 기준 광선의 진행 방향을 변경하기 위한 기준 거울, 측정 광선의 진행 방향을 변경하기 위한 변위 변환기 및 방향 변경된 기준 광선과 측정 광선을 측정하기 위한 검출기를 구비한다. 변위 변환기는 측정 광선의 진행 방향에 수직한 변위를 측정 광선의 경로 차이로 변환시키기 위해 투과형 격자 또는 반사형 격자를 이용한다.
Abstract:
본 발명은 반도체 제조 방법 및 이를 이용한 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 마스크 패턴의 보조 피쳐를 효율적으로 배치하는 방법 및 이를 이용한 장치에 관한 것이다. 상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 마스크 패턴의 배치방법은 메인 피쳐(main feature) 상의 이미지 강도(image intensity)에 대한 보조 피쳐(assist feature)의 기여도를 구성하는 함수 h(ξ-x)의 분포를 구하는 단계; 상기 메인 피쳐를 구성하는 임의의 소정영역의 주변을 유한한 영역으로 분할하고 상기 함수 h(ξ-x)의 분포를 상기 분할된 영역의 대표값 으로 각각 대치하여 이산화하는 단계; 상기 의 값이 동일한 영역으로 구성된 다각형 영역들을 이용하여 상기 보조 피쳐의 위치를 결정하는 단계;를 포함한다. 본 발명에 의한 마스크 패턴의 배치방법 및 이를 이용한 장치에 따르면, 메인 피쳐의 형상 및 배치에 대해 적절한 보조 피쳐의 배치를 신속하게 결정할 수 있다. 메인 피쳐, 보조 피쳐, 마스크, 기여도, 이산화
Abstract:
A method of disposing mask patterns and an apparatus using the same are provided to improve the yield of a semiconductor device stably by determining disposition of assist features for improving DOF performance suitably and rapidly. At the first focus location, a first contribution function, which configures a contribution degree of an assist feature about image intensity on a main feature, is obtained(S10). At the second focus location, a second contribution function, which configures the assist feature about the image intensity on the main feature, is obtained(S20). A location of the assist feature is determined in the condition that a linear combination of the second assist function is greater than the predetermined critical value(S40).
Abstract:
변위 측정을 위한 간섭계 시스템 및 이를 이용한 노광 장치를 제공한다. 이 간섭계는 광선을 발생시키는 광원, 광선을 기준 광선과 측정 광선으로 나누는 광분배기, 기준 광선의 진행 방향을 변경하기 위한 기준 거울, 측정 광선의 진행 방향을 변경하기 위한 변위 변환기 및 방향 변경된 기준 광선과 측정 광선을 측정하기 위한 검출기를 구비한다. 변위 변환기는 측정 광선의 진행 방향에 수직한 변위를 측정 광선의 경로 차이로 변환시키기 위해 투과형 격자 또는 반사형 격자를 이용한다.
Abstract:
PURPOSE: A method for fabricating a semiconductor device is provided to improve a stress absorbing capacity, by filling polyimide in a trench formed in a scribe line outside a main chip region so that the polyimide functions as a stress buffer layer in sawing the scribe line. CONSTITUTION: A metal pad(104a) is formed in the main chip region on a semiconductor substrate(100) having an insulation layer(102), and a tap pad(104b) is formed on the scribe line. The first passivation layer(106) is formed on the resultant structure. A photoresist layer pattern is formed on the first passivation layer so that the surface of the metal pad and tag pad and the scribe line outside the main chip region between the metal pad and the tag pad are partially exposed. The first passivation layer and the insulation layer are selectively etched to expose the surface of the metal pad and tag pad by using the photoresist layer pattern while a trench of a predetermined depth is formed between the metal pad and the tag pad. The photoresist layer pattern is removed. The second passivation layer(110) is formed on the first passivation layer including the trench to expose the respective surfaces of the metal pad and the tag pad so that the second passivation layer filled in the trench functions as an insulation slit for stress buffer.