旋转涂布法
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101346190B

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN200680048831.X

    申请日:2006-12-15

    CPC classification number: G02B5/23 B05D1/002 B29D11/00884 B29D11/00903

    Abstract: 本发明的目的在于当以较高速度吐出高粘度涂布液并在基材表面上旋转涂布时减少、防止气泡混入所形成的涂膜中。本发明涉及的旋转涂布法是从喷嘴顶端吐出涂布液并将涂布液滴加于旋转中的基材表面而在基材表面形成均一涂膜的旋转涂布法,其特征在于,涂布液吐出时喷嘴顶端与基材表面的距离为2.5mm以下。

    防油剂溶液的涂敷方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101121162A

    公开(公告)日:2008-02-13

    申请号:CN200710143231.8

    申请日:2007-08-07

    Abstract: 在将防油剂涂敷于对象物的表面的方法中,首先,在涂敷构件的端部与对象物分离的状态下,配置对象物以及涂敷构件,该涂敷构件供给使防油剂溶解于挥发性溶媒而获得的溶液。经过将贮存防油剂溶液的溶液贮存部与涂敷构件连接的溶液流通部,将防油剂溶液从溶液贮存部供给到涂敷构件,边使对象物以及涂敷构件的一者相对另一者移动,边从涂敷构件的端部供给防油剂溶液。在该方法中,对象物与涂敷构件的端部之间的间隙由防油剂溶液充满,且对象物与涂敷构件的端部之间的距离被定为下述的距离,即充满上述间隙的防油剂溶液通过表面张力被保持于上述间隙。此外,涂敷构件内的防油剂溶液流通的通路对防油剂溶液施以比溶液流通部还大的粘性阻力。

    涂覆方法和涂覆设备
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1099918C

    公开(公告)日:2003-01-29

    申请号:CN94113870.4

    申请日:1994-09-30

    Inventor: 小笠原敏文

    CPC classification number: B05D1/002 B05D3/0254

    Abstract: 在涂覆步骤中,将含有熔剂的涂层组合物以大于流动极限厚度的厚度施加到工件上,之后,将工件绕一基本水平轴旋转,与此同时,进行将施加到工件上的该涂层组合物中的熔剂蒸发掉的固化步骤和将该涂层组合物硬化的硬化步骤,以防止在工件垂直面上的涂层组合物发生流动或流挂。该涂层组合物被设计成在固化步骤期间或在该步骤结束时具有流动性同时熔剂的含量不超过涂层组合物重量的30%。

    涂覆设备
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1047541C

    公开(公告)日:1999-12-22

    申请号:CN94117879.X

    申请日:1994-09-30

    Abstract: 将含有溶剂的热固型涂层组合物以超过极限厚度的厚度施加到工件上,在该极限厚度之上,在沿垂直方向延伸的工件表面上的涂层组合物通常将发生流动或流掛。在施加涂层组合物之后,将工件绕一基本水平轴旋转,从而防止在工件垂直表面上的涂层组合物发生流动或流掛,并且通过传送线将工件传送经过加热-硬化区,用于通过加热将施加到工件上的涂层组合物硬化。该传送线包括一对传送机,这一对传送机在将涂层组合物以超过极限厚度的厚度施加到工件上位置的上游彼此分开。加热-硬化区包括预热-硬化区用于将涂层组合物半硬化和主加热-硬化区用于在涂层组合物半硬化后使其完全硬化。在预热-硬化区和主加热-硬化区之间设置一个堆放区,在该推放区中可以暂时堆放预定数量的工件。

    涂覆设备
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1112034A

    公开(公告)日:1995-11-22

    申请号:CN94117879.X

    申请日:1994-09-30

    Abstract: 将含有溶剂的热固型涂层组合物以超极限厚度的厚度施加到工件上,通常沿工件表面的垂直方向将发生流动或流挂。在施加涂层组合物后,将工件绕一基本水平轴旋转,并且通过传送线传送经过加热—硬化区,通过加热使涂层组合物硬化。该传送线包括一对在将涂层组合物施加到工件上位置的上游彼此分开的传送机。加热—硬化区包括使涂层组合物半硬化的预热—硬化区和使其完全硬化的主加热—硬化区。在上述两区之间设置一个可暂时堆放预定数量工件的堆放区。

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