公开(公告)号：CN104438355A

公开(公告)日：2015-03-25

申请号：CN201410645484.5

申请日：2014-11-10

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 张喜榜 ,  李飞 ,  王文广 ,  王凤琴 ,  董立杰 ,  江潇 ,  张长利 ,  王凤美 ,  于孟 ,  李彬 ,  朱国森 ,  王磊 ,  杨要兵

IPC: B21B37/28 ,  B21B38/02

CPC classification number: B21B37/28 ,  B21B38/08 ,  B21B2201/06 ,  B21B2263/04 ,  B21B2267/18

Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种消除带钢浪形缺陷的热轧平整工艺方法，包括以下步骤：测量浪形大小；获取消除所述浪形缺陷所需的最小延伸率△ε；根据所述最小延伸率△ε确定平整轧制力；通过平整机依据上述平整轧制力执行平整操作；其中，所述浪形大小包括：浪高以及浪距。本发明通过建立了一种热轧平整机延伸率-轧制力计算模型，可以准确的计算出消除来料不同大小浪形及不同轧辊使用辊期的情况下，热轧平整机所需设定的轧制力大小。结合合适的热轧平整工艺参数设定和配套的工作辊、支持辊辊形方案，使得伴随着不同大小浪形缺陷的热轧薄板能够在一次平整过程中，其浪形缺陷得到消除，而不必进行多次平整工序。

公开(公告)号：CN104415968A

公开(公告)日：2015-03-18

申请号：CN201310382034.7

申请日：2013-08-28

Applicant: 无锡桥联重工设计研究院有限公司

Inventor： 张蕴霜 ,  黄宪武 ,  黄建兵 ,  时健 ,  卫丹 ,  杨超 ,  施向前

IPC: B21B1/18 ,  B21B43/10

CPC classification number: Y02P70/123 ,  B21B1/18 ,  B21B43/08 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明公布了一种热轧高速工具钢棒线材生产工艺，包括如下工艺步骤：1）选择原料：采用规格为∮100×2000mm的锻坯；2）上料：锻坯通过上料台架送至辊道进入加热炉；3）加热炉加热：锻坯经过加热炉加热至1100-1140℃出炉，并通过辊道输送到粗轧机组；其中，所述粗轧机组由三架∮450横列式轧机构成。另外，在本发明的中轧步骤中，中轧机组由十二架平立交替短应力轧机构成；精轧机组由二架平立交替的预精轧和六架45°顶角无扭线材轧机构成。本发明的生产工艺适用于特殊要求的热轧高速工具钢棒线材的生产，具有工作效率高、运行费用低、一体化连续生产、节奏快、周期短和节约能源。

公开(公告)号：CN1040848C

公开(公告)日：1998-11-25

申请号：CN92104393.7

申请日：1992-05-06

Applicant: 摩根建筑公司 ,  大同钢铁有限公司

Inventor： 特伦斯·M·朔尔 ,  哈罗德·E·伍德罗 ,  梅利切尔·普乔夫斯基

IPC: B21B1/18

CPC classification number: B21B1/18 ,  B21B13/005 ,  B21B35/02 ,  B21B45/0224 ,  B21B2045/0236 ,  B21B2201/06

Abstract: 一种连续热轧长形钢铁制品的方法，它在轧机的精轧机架下游设置于“后精轧”机组的轧机架。该后精轧机组至少包括后续有两个精整机架的两个压缩机架。产品在后精轧机组的最初的压缩机架中的总缩小为14%，由此所产生的增加的能级能使产品中的细晶粒均匀分布。产品在后精轧机组的最后的圆-圆型孔型次序中所进行的约为2-15%的明显小的缩小能在最终产品上获得精整紧公差。

公开(公告)号：CN1031806A

公开(公告)日：1989-03-22

申请号：CN88106696

申请日：1988-09-10

Applicant: SMS舒路曼-斯玛公司

Inventor： 迪特尔马·科锡克 ,  沃尔夫纲·埃林豪斯 ,  胡戈·费尔德曼 ,  格奥尔格·恩格尔

IPC: B21B1/10

CPC classification number: B21B1/085 ,  B21B1/082 ,  B21B1/088 ,  B21B1/466 ,  B21B13/02 ,  B21B35/142 ,  B21B35/143 ,  B21B2013/003 ,  B21B2013/106 ,  B21B2031/026 ,  B21B2201/06

Abstract: 一个轧制型钢的紧凑轧辊机，其中，在多个轧制线中安置有轧辊机架，在轧制线中设置有纵向输送装置和在其间的用于轧制件的横向传送装置，它们将轧件沿着轧制线或从一个轧制线到另一个轧制线进行传送。至少两个通用轧辊机架与一个双立轧机架一起组装设置成一个通用串联紧凑机架组。该机架组和另一个通用机架以及双轧辊机架能够通过移动或换位从一个位置安置到另一个备好的轧制位置上，这些位置处于相同的轧制线或另外的轧制线中，由此，它们(轧辊)在这些轧制位置上可以横向通过另一轧制线直接与在轧制线外部设置的驱动设备相离合。

公开(公告)号：CN108687140A

公开(公告)日：2018-10-23

申请号：CN201810446635.2

申请日：2018-05-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵明 ,  车志良 ,  赵勐 ,  谭学超

IPC: B21B37/74 ,  G06F17/50

CPC classification number: B21B37/74 ,  B21B2201/06 ,  G06F17/5009 ,  G06F2217/80

Abstract: 本发明涉及热轧板坯加热温度控制技术领域，尤其涉及一种热轧加热炉板坯温度自学习控制方法。根据粗轧区域测得的两个粗轧机出口温度RDT,利用回归分析和计算轧机温降，反推板坯的出炉实际温度，再与板坯目标温度比较，实现板坯温度自学习，完成对加热炉二级控制模型参数的调整。本发明方法的应用不仅可以改善因为出炉温度无法准确测量造成的加热质量问题，还能优化加热炉自动燃烧模型，提高产品质量，降低燃料消耗。显著提高钢坯加热温度控制准确性，提升粗轧出口目标温度RDT指标。改善钢坯加热质量，提高成材率，减少封锁量和废品量。更重要的是实现节能降耗，通过学习调整加热炉模型可以减少加热炉多余能源浪费，经济效益可观。

公开(公告)号：CN108687134A

公开(公告)日：2018-10-23

申请号：CN201810643883.6

申请日：2018-06-21

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 刘序江 ,  李俊洪

IPC: B21B27/10

CPC classification number: B21B27/10 ,  B21B2027/103 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明公开了一种降低轧辊氧化膜热应力剥落的方法，属于轧钢工艺技术领域。本发明为了降低带钢与轧辊接触时的热传递，达到降低轧辊温度、降低轧辊热应力裂纹、提高产品表面质量的目的，提供了一种降低轧辊氧化膜热应力剥落的方法，包括：带钢轧制时，控制F1咬入轧制速度不小于1m/s；控制轧辊入口侧防剥落水的喷射角度和喷射压力；喷射角度以45°为下限、以喷射水流不被轧辊阻挡为上限；喷射压力为8～12bar。本发明方法通过合理控制精轧下侧工作辊入口侧防剥落水的喷射角度及喷射压力，降低了带钢与轧辊接触时的热传递，从而降低了轧辊温度、轧辊热应力开裂缺陷，提高了产品表面质量。

公开(公告)号：CN108543809A

公开(公告)日：2018-09-18

申请号：CN201810259743.9

申请日：2018-03-27

Applicant: 舞阳钢铁有限责任公司

Inventor： 邓建军 ,  李建朝 ,  李杰 ,  刘丹 ,  龙杰 ,  王青 ,  王会岭 ,  赵喜伟 ,  袁平 ,  付振坡 ,  宋庆吉

IPC: B21B1/38 ,  B21B47/00 ,  B21B47/02 ,  B21B47/04

CPC classification number: B21B1/38 ,  B21B47/00 ,  B21B47/02 ,  B21B47/04 ,  B21B2001/386 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明公开了一种3～8mm厚低合金普碳类钢板的生产方法，所述生产方法包括制坯、轧制、分离工序；所述制坯工序，钢板的厚度在12～32mm，焊接速度为80～120mm/s，焊接线能量36～60KJ/cm3。本发明方法生产普碳类、低合金薄板，宽度最大可到3200mm，成材率高、成本低、无需对轧机设备改造。本发明采用复合手段制薄板工艺，可根据订单需要灵活调整尺寸满足客户的需求，更能适应多品种、超宽规格的市场需求，经过轧制，获得表面、板型良好、内在质量优良钢板，可广泛应用于桥梁、建筑、风电及其它制造行业，具有很好的应用前景。

公开(公告)号：CN108405631A

公开(公告)日：2018-08-17

申请号：CN201810183194.1

申请日：2018-03-02

Applicant: 南京航空航天大学

Inventor： 张涛 ,  鲁世红 ,  李磊 ,  章珈彬 ,  李正芳 ,  陈鹏

IPC: B21B37/28

CPC classification number: B21B37/28 ,  B21B2201/06 ,  B21B2263/04

Abstract: 一种调控超厚铝板非对称内剪切热轧过程弯曲程度的方法，其特征在于热轧过程中，上下两个工作辊线速度不同，下轧辊线速度V2大于上轧辊线速度V1，并且两个工作辊中心不在同一条竖直线上，在水平方向存在一定的错位量S。本发明的方法是先根据厚板初始厚度通过轧机压下装置调节上下轧辊的辊缝大小，控制轧制道次压下量，然后分别通过调节上下轧辊对应的电机转速，实现两工作辊不同的线速度，通过计算机仿真计算出合适的轧辊水平错位量，通过设定轧辊水平错位量的大小，从而使超厚板轧制成形。本发明方法能有效解决超厚板在异步轧制过程中弯曲严重的问题，通过调节上下轧辊错位量，能使超厚板在承受强剪切变形的同时保持板形平直，从而保证多道次非对称轧制顺利进行，有效解决超厚板非对称轧制过程中弯曲严重引起的轧机损坏及其他安全事故。

公开(公告)号：CN108213089A

公开(公告)日：2018-06-29

申请号：CN201611130543.0

申请日：2016-12-09

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 荣鸿伟 ,  周兴泽 ,  郁华军

IPC: B21B37/58

CPC classification number: B21B37/58 ,  B21B2201/06 ,  B21B2201/18

Abstract: 本发明提供了一种热连轧机立辊辊缝控制方法，所述方法包括如下步骤：步骤一，计算所述立辊的目标轧制力Fref，计算所述立辊的当前稳定轧制力Ffbk，并根据所述目标轧制力Fref和所述当前稳定轧制力Ffbk来计算轧制力偏差ΔF；步骤二，计算所述立辊的动态刚度M，根据所述轧制力偏差ΔF和所述动态刚度M来计算辊缝补偿值ΔS；步骤三，根据所述辊缝补偿值ΔS对所述立辊的辊缝进行调整。本发明能够改善因立辊轧制力异常而导致的带钢边部质量异常，从而提高热轧带钢的质量控制水平。

公开(公告)号：CN107755426A

公开(公告)日：2018-03-06

申请号：CN201711019346.6

申请日：2017-10-27

Applicant: 天门市华中钢带锯业有限责任公司

Inventor： 周伟

IPC: B21B1/26 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02

CPC classification number: B21B1/26 ,  B21B37/74 ,  B21B45/0203 ,  B21B2201/06 ,  B21B2261/20

Abstract: 本发明公开了一种钢带的生产方法包括：一种冷轧钢带的生产方法，将板坯进行加热，将板坯经过定宽压力机获得所需要的板坯宽度、再经过二辊粗轧和四辊粗轧获得中间坯，将中间坯通过精轧获得热轧板；在粗轧和精轧之间启用保温罩，保证中间坯温度的均匀性；将所述热轧板经层流冷却后卷取成卷。本发明的目的在于提供一种冷轧钢带的生产方法。