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公开(公告)号：CN104550229B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201510031622.5
申请日：2015-01-22
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B1/22
Abstract: 本发明提供了一种热轧2250mm与1580mm平整机工艺设定的转换方法，通过建立热轧2250mm与1580mm两种类型平整机的单位轧制力与带钢中心凸度的模型方程，由已知热轧2250mm平整机单位轧制力设定值得到良好板形所应具备的带钢中心凸度值，以该值为连接点，通过模型方程求得热轧1580mm平整机不同轧制力所对应的带钢中心凸度，最后采用线性插值法可得到转换后热轧1580mm平整机所应给定的轧制力设定值。本发明提供的热轧2250mm与1580mm平整机工艺设定的转换方法，可用于新建热轧平整产线的工艺设定，以便尽快达产达效。同时还有助于缓解现有热轧平整机产能紧张的问题。
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公开(公告)号：CN104550261A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510031702.0
申请日：2015-01-22
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域，公开了一种平整机工作辊弯辊力调节方法及装置。该方法包括：获得平整机工作辊当前的等效窜辊值S1、平整机工作辊窜辊值在调节前的等效窜辊值S0、带钢的等效宽度B、在等效宽度B的条件下弯辊力对辊缝凸度的调控功效D(B)和6次对称多项式辊形曲线；根据辊形曲线、S1、S0、B和D(B)，获得平整机工作辊的弯辊力调节量的计算方程；根据由计算方程得出的调节量对平整机工作辊的弯辊力进行调节。本发明首次提出了采用6次对称多项式辊形曲线的平整机工作辊的窜辊值变化导致辊缝凸度变化的问题的解决方案，有效地补偿了由工作辊窜辊值变化导致的辊缝凸度的变化，提高了平整机对板形质量的控制效果，提高了平整产品的板形合格率。
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公开(公告)号：CN102416404B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201110281214.7
申请日：2011-09-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 公开了一种冷轧钢带的生产方法，包括将铁水经过KR脱硫处理、转炉脱磷-少渣脱碳工艺、RH轻处理后，再进行连铸获得高纯净度的板坯；将所述板坯进行加热后，再经过粗轧、精轧获得热轧板，将热轧板进行冷却后卷取成热轧卷；将所述热轧卷经过冷轧、退火、平整后卷取成成品。本发明提供的一种冷轧钢带的生产方法，能够生产出具有高拉拔性能和良好焊接性能的药芯焊丝用冷轧钢带，满足药芯焊丝的生产要求，减小焊接过程中的飞溅、获得优良焊接质量的焊缝、提高焊接自动化水平。
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公开(公告)号：CN103752623A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310741694.X
申请日：2013-12-27
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 张喜榜 , 董立杰 , 王海玉 , 王文广 , 李彬 , 杨荃 , 王晓东 , 王晓晨 , 江潇 , 王凤琴 , 赵林 , 杨要兵 , 辛艳辉 , 崔伦凯 , 崔二宝 , 尹玉京 , 张晓琳
Abstract: 本发明提供了一种改善粗轧中间坯镰刀弯的自动控制方法，属于机械自动化控制领域。该控制方法分为两部分内容：设定本道次的辊缝倾斜调整值和修正上一道次出口镰刀弯的辊缝倾斜调整值。前者可以根据本道次的设定轧制力、设定出口厚度、两侧辊缝设定值、零调轧制力和两侧轧机刚度值，由解析模型计算得到；后者通过本道次的板坯塑性变形系数以及上一道次的两侧实测轧制力和板坯塑性变形系数计算得到。本发明的控制方法以现场实际的工艺参数为输入条件，提高自动控制模型有效控制中间坯镰刀弯，既方便操作，又能够很好的改善中间坯镰刀弯问题。
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公开(公告)号：CN102747283A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210270618.0
申请日：2012-07-31
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种镀铜精密焊管用钢带的生产方法，包括：将铁水经KR脱硫处理、转炉脱磷-少渣脱碳工艺、RH深脱碳处理后，连铸获得板坯；板坯加热后，经粗轧、精轧获得热轧板，热轧板冷却后卷取成热轧卷；热轧卷经冷轧、退火、平整后卷取成成品。本发明提供的一种镀铜精密焊管用钢带的生产方法，能够生产出具有高延展性和成形性能、优良的涂镀性能和焊接性能的镀铜精密焊管用钢带，满足镀铜精密焊管的焊接和拉拔生产工艺以及冷弯成形和承压的使用要求。
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公开(公告)号：CN101993995B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010569948.0
申请日：2010-11-26
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本专利的目的在于提供一种超高强度带钢水淬冷却方法及装置，本发明包括入口张力辊(2)，出口张力辊(16)、水淬冷却槽(5)、冷却槽内设置水淬喷嘴(8)和拉矫机(10)，且冷却槽与气体密封装置(4)、气体循环装置(6)，水循环装置(9)、水封装置(14)，烘干装置(15)、带钢运行线对中装置(3)和张力控制系统(17)相连；待冷却带钢经入口张力辊(2)进入水淬冷却槽(5)，水淬冷却槽前段的数个水淬冷却喷嘴(8)喷射高压水对带钢进行冷却，钢板冷却到250～350℃后经过水淬冷却槽(5)下部的拉矫机(10)，通过实施温矫的方式矫正带钢板形；冷却矫形后带钢经过出口张力辊(16)移出水淬冷却装置；可以在实现快速冷却的同时获得良好板形的超高强度钢板。
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公开(公告)号：CN102416404A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110281214.7
申请日：2011-09-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 公开了一种冷轧钢带的生产方法，包括将铁水经过KR脱硫处理、转炉脱磷-少渣脱碳工艺、RH轻处理后，再进行连铸获得高纯净度的板坯；将所述板坯进行加热后，再经过粗轧、精轧获得热轧板，将热轧板进行冷却后卷取成热轧卷；将所述热轧卷经过冷轧、退火、平整后卷取成成品。本发明提供的一种冷轧钢带的生产方法，能够生产出具有高拉拔性能和良好焊接性能的药芯焊丝用冷轧钢带，满足药芯焊丝的生产要求，减小焊接过程中的飞溅、获得优良焊接质量的焊缝、提高焊接自动化水平。
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公开(公告)号：CN102345064A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110311717.4
申请日：2011-10-14
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢、其生产方法及其生产系统，属于钢材技术领域。应用该生产方法和生产系统生产的带钢的化学成分质量百分数分别为：C0.12~0.18%，Si≤0.30%，Mn1.20~1.40%，P≤0.020%，S≤0.012%，Alt0.02~0.06%，V0.010~0.025%，Ti0.010~0.025%，其余为Fe和杂质。该生产系统结合热连轧机在热连轧过程中的不同的工艺条件，能分别生产出化学成分质量百分数相同的Q345q系列桥梁用钢和Q370q系列桥梁用钢。在简化冶炼、连铸操作和管理的同时，实现多样化生产。该带钢中Si含量较低，使得生成的氧化铁皮易于去除，作为杂质元素的P含量也较低。
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公开(公告)号：CN101906584A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010235928.X
申请日：2010-07-22
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 一种环保型高表面质量免酸洗汽车大梁钢的生产方法，属于轧钢技术领域。铁水经过KR脱硫处理、全三脱转炉炼钢、LF炉精练处理后，再进行连铸；板坯经过再加热、粗轧、精轧、层流冷却后，进行卷曲；最后获得满足生产需要的汽车大梁钢。因此在满足汽车大梁钢性能的基础上，通过优化汽车大梁钢的化学成分和加热制度和轧制工艺等，控制汽车大梁钢表面氧化铁皮的结构，生产出高表面质量的免酸洗汽车大梁钢。采用2250mm热连轧宽带钢轧机生产1100～2100mm宽、1.6～14.0mm厚的免酸洗510L和610L汽车大梁用钢板。通过控制化学成分和冶炼、轧制关键工艺参数，获得了满足生产需要的高表面质量的免酸洗汽车大梁用钢板。
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