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公开(公告)号：CN103894424B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201410047956.7
申请日：2014-02-11
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/42
Abstract: 本发明涉及一种单机架可逆轧机轧制马口铁的调控方法，包括如下步骤：计算轧机中各道次带钢的二次平坦度值和四次平坦度值；根据所述各道次带钢的二次平坦度值和四次平坦度值判断带钢浪形；根据所述带钢浪形调整轧机中各板形调控装置；根据所述各板形调控装置的调控参数变化量、调控装置的二次凸度功效系数和四次凸度功效系数计算调整后的各道次带钢的二次凸度值和四次凸度值，如所述调整后的二次凸度值和四次凸度值满足比例凸度恒定原则，则完成调整；如不满足比例凸度恒定原则，则根据所述带钢浪形调整所述轧机中各板形调控装置。本发明可提高可逆轧机对带钢浪形的调控能力，实现消除碎窄中浪的目的。
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公开(公告)号：CN104998910A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510490851.3
申请日：2015-08-11
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: B21B37/30 , B21B2201/06 , B21B2263/04 , B21B2267/18
Abstract: 本发明属于热轧技术领域，公开了一种带钢表面橘皮状网纹缺陷的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：在热轧平整机的支持辊上采用SGB辊形曲线；在工作辊上采用SGW辊形曲线。平整机工艺参数设定成轧制力为200～250吨，开卷张力为9-12吨，卷取张力为20-23吨，矫直机组投入矫直辊压下，采用等频率变步长变行程的窜辊策略。本发明通过SGB和SGW辊形曲线和特定平整工艺、窜辊策略的应用，大大减轻工作辊局部磨损，有效抑制带钢表面的橘皮状网纹缺陷。
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公开(公告)号：CN104998901A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510487742.6
申请日：2015-08-10
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B1/26
CPC classification number: B21B1/26
Abstract: 本发明实施例公开了一种管线钢卷板热轧工艺，包括：采用步进式加热炉对板坯进行分段加热；对进行分段加热后的所述板坯进行粗轧；对进行粗轧后的所述板坯进行精轧；对进行精轧后的所述板坯进行卷取；其中，所述分段加热按时间由先至后的顺序依次分为：预热段，加热时长为60～70min，出口温度≤650℃；一加段，加热时长为50～70min，出口温度≤1100℃；二加段，加热时长为55～65min，出口温度≤1170℃；均热段，加热时长为30～50min，出口温度≤1170℃。本发明提供的工艺用以解决现有技术生产的厚管线钢存在的DWTT性能稳定性差的技术问题。实现提高DWTT性能的技术效果。
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公开(公告)号：CN104726665A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510157835.2
申请日：2015-04-03
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种X80管线钢卷板的热轧工艺，解决了现有技术中生产厚度≥20mm的X80管线钢卷板时DWTT性能稳定性较差的问题。该热轧工艺包括：经过板坯加热步骤、粗轧步骤、精轧步骤、轧后冷却步骤和卷取步骤，所述粗轧步骤中：进行5～8道次粗轧，其中，倒数第二道次的轧制温度≤980℃，所述倒数第二道次的压下量≥20％，末道次的轧制温度≤950℃，所述末道次的压下量≥23％；所述精轧步骤中：精轧入口温度≤920℃，精轧累计压下量≥62％，精轧终轧温度为Ar3+0～30℃，其中，所述Ar3为相变温度；所述轧后冷却步骤中：经过超快冷系统进行超快冷却，其中，超快冷终冷温度为480～560℃，平均冷却速度≥40℃/s，卷取温度为200～400℃。实现了在保证钢卷强度的同时有效提高了DWTT断裂韧性。
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公开(公告)号：CN104492814A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410708344.8
申请日：2014-11-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种热轧1580mm平整机辊形配置方法，其特征在于：在热轧1580mm平整机的支持辊上采用6次多项式辊形曲线，在热轧1580mm平整机的工作辊上采用4次多项式负凸度辊形曲线。本发明提供的一种热轧1580mm平整机辊形配置方法，能够大幅提高平整机的平整能力和提高板形的质量。
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公开(公告)号：CN102166582B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201010602298.5
申请日：2010-12-13
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 一种提高卷取温度控制精度的方法，属于热轧带钢层流冷却技术领域。在工艺中控制如下参数：采用沿轧制方向递减设置各组集管水流量；选择冷却策略：冷却策略存贮于在线数据库中，由控制系统根据钢种、规格自动选择；配比传热系数：针对1-22组不同的层冷水的水量，1-22组上下集管分别配比不同的传热系数，传热系数分别配置在0.85-1.25范围之内。优点在于，在保障前段主冷能力的情况下提高了卷取温度控制精度。
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公开(公告)号：CN102337470A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110281590.6
申请日：2011-09-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种薄规格集装箱板及其生产方法。所述薄规格集装箱板的化学成分重量百分比为：C：0.07%～0.11%，Si：0.40%～0.55%，Mn：0.30%～0.45%，P：0.08%～0.12%，S：≤0.006%，Cu：0.26%～0.35%，Cr:0.35%～0.55%，Ni:≤0.09%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。采用本发明薄规格集装箱板的生产方法能在没有热卷箱的传统热连轧产线上大批量稳定生产1.6mm及以下低成本薄规格集装箱板，轧制成材率高且合金成本低，比现有集装箱板合金成本降低80～150元/吨。
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公开(公告)号：CN102166582A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201010602298.5
申请日：2010-12-13
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 一种提高卷取温度控制精度的方法，属于热轧带钢层流冷却技术领域。在工艺中控制如下参数：采用沿轧制方向递减设置各组集管水流量；选择冷却策略：冷却策略存贮于在线数据库中，由控制系统根据钢种、规格自动选择；配比传热系数：针对1-22组不同的层冷水的水量，1-22组上下集管分别配比不同的传热系数，传热系数分别配置在0.85-1.25范围之内。优点在于，在保障前段主冷能力的情况下提高了卷取温度控制精度。
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公开(公告)号：CN104726665B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510157835.2
申请日：2015-04-03
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种X80管线钢卷板的热轧工艺，解决了现有技术中生产厚度≥20mm的X80管线钢卷板时DWTT性能稳定性较差的问题。该热轧工艺包括：经过板坯加热步骤、粗轧步骤、精轧步骤、轧后冷却步骤和卷取步骤，所述粗轧步骤中：进行5～8道次粗轧，其中，倒数第二道次的轧制温度≤980℃，所述倒数第二道次的压下量≥20％，末道次的轧制温度≤950℃，所述末道次的压下量≥23％；所述精轧步骤中：精轧入口温度≤920℃，精轧累计压下量≥62％，精轧终轧温度为Ar3+0～30℃，其中，所述Ar3为相变温度；所述轧后冷却步骤中：经过超快冷系统进行超快冷却，其中，超快冷终冷温度为480～560℃，平均冷却速度≥40℃/s，卷取温度为200～400℃。实现了在保证钢卷强度的同时有效提高了DWTT断裂韧性。
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公开(公告)号：CN102728618B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201210205031.1
申请日：2012-06-18
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种CVC工作辊辊形及其控制方法，属于轧钢技术领域，其辊形的曲线方程为R(x)＝b6x6+b5x5+b4x4+b3x3+b2x2+b1x+b0，其中，R(x)为工作辊辊身半径差，单位为mm；x为辊身轴向坐标，坐标原点在轧辊一端，单位为mm；b0～b6为多项式方程的系数，本发明解决了宽带钢热连轧机组精轧机组CVC四辊轧机工作辊既要有较宽凸度调控范围又要尽量降低辊形辊径差的矛盾，提高了板形质量。
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