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公开(公告)号：CN104492814B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410708344.8
申请日：2014-11-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种热轧1580mm平整机辊形配置方法，其特征在于：在热轧1580mm平整机的支持辊上采用6次多项式辊形曲线，在热轧1580mm平整机的工作辊上采用4次多项式负凸度辊形曲线。本发明提供的一种热轧1580mm平整机辊形配置方法，能够大幅提高平整机的平整能力和提高板形的质量。
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公开(公告)号：CN105234187A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510698025.8
申请日：2015-10-23
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/30
CPC classification number: B21B37/30
Abstract: 本发明公开了一种改变凸度分配的热连轧板形控制方法，属于热轧工艺技术领域。所述改变凸度分配的热连轧板形控制方法包括以下步骤：根据来料钢种的属性获得目标凸度及目标平直度；对最后一个道次的参数进行空载辊缝凸度计算、负载辊缝凸度计算、机械调节机构分配计算、带钢横向流动计算及临界翘曲计算；当临界翘曲计算结果满足浪形准则时，进行比例凸度分配计算，并向上游道次逐道次计算。本发明改变凸度分配的热连轧板形控制方法可以根据产品需求及精轧出口目标凸度，对不同规格、品种的带钢灵活调整各机架比例凸度的分配情况，使机械调节机构功能在上下游合理发挥，保障轧出带钢板形质量。
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公开(公告)号：CN104438355A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410645484.5
申请日：2014-11-10
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: B21B37/28 , B21B38/08 , B21B2201/06 , B21B2263/04 , B21B2267/18
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种消除带钢浪形缺陷的热轧平整工艺方法，包括以下步骤：测量浪形大小；获取消除所述浪形缺陷所需的最小延伸率△ε；根据所述最小延伸率△ε确定平整轧制力；通过平整机依据上述平整轧制力执行平整操作；其中，所述浪形大小包括：浪高以及浪距。本发明通过建立了一种热轧平整机延伸率-轧制力计算模型，可以准确的计算出消除来料不同大小浪形及不同轧辊使用辊期的情况下，热轧平整机所需设定的轧制力大小。结合合适的热轧平整工艺参数设定和配套的工作辊、支持辊辊形方案，使得伴随着不同大小浪形缺陷的热轧薄板能够在一次平整过程中，其浪形缺陷得到消除，而不必进行多次平整工序。
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公开(公告)号：CN103240280B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310156711.3
申请日：2013-04-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/30
Abstract: 本发明公开了一种消除热轧带钢纵向条纹缺陷的方法，通过降低砂轮转速、增加粗磨及精磨阶段轧辊转速、降低第一半精磨阶段轧辊转速、增加第二半精磨及第三半精磨阶段轧辊转速、降低托板速度、降低砂轮与辊面接触压力及增加精磨道次数量，可以彻底消除磨削工艺中F4～F6工作辊上的砂轮印痕迹，达到良好的效果。同时，通过将精轧机组末机架工作辊CVC辊型曲线半径差控制在≤0.75mm的范围内（可选0.625mm），实现了提高磨削效率。且本发明还具有操作简便、效果显著、精确度高的特点，为生产高等级表面质量要求的汽车板和家电板等冷轧产品提供合格的原料。
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公开(公告)号：CN106557651A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201610932536.6
申请日：2016-10-31
Applicant: 首钢总公司
IPC: G06F19/00
CPC classification number: G06F19/00
Abstract: 本发明涉及热轧技术领域，特别涉及一种轧辊温度模型控制精度的优化方法及装置。轧辊温度模型控制精度的优化方法包括：获取精轧机组各机架轧辊实际温度值act_temp(i)；获取精轧机组各机架轧辊模型计算值；计算精轧机组各机架轧辊实际温度值与模型计算值的比值；建立轧辊温度模型控制精度优化方程；计算得到各机架的自适应调节因子。轧辊温度模型控制精度的优化装置包括：第一获取单元、第二获取单元、第一计算单元、建模单元、第二计算单元及优化单元。本发明提供的轧辊温度模型控制精度的优化方法及装置，提高了热轧轧辊温度模型的控制精度，以及提高了成品带钢板形指标命中率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105032944B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510580338.3
申请日：2015-09-11
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明涉及轧制技术领域，特别涉及一种硅钢热轧板的边部优化方法，包括：设置感应加热器的关闭，设置感应加热器对应中间坯头部、中部及尾部的开口度Gap值为可调范围内的最大值。设置感应加热器开启，设置感应加热器对应中间坯头部的开口度Gap值分别为H1+10mm、L+30mm及H2+10mm。设置感应加热器关闭，设置感应加热器对应中间坯头部、中部及尾部的开口度Gap值为可调范围内的最大值。设置所述感应加热器开启，设置感应加热器对应所述中间坯头部、中部及尾部的开口度Gap值为H1+10mm、L+30mm及H2+10mm。本发明实施例提供的硅钢热轧板的边部优化方法，解决了现有技术中硅钢热轧板的边降难以有效控制的技术问题，降低了硅钢热轧板的边降。
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公开(公告)号：CN104550229B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201510031622.5
申请日：2015-01-22
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B1/22
Abstract: 本发明提供了一种热轧2250mm与1580mm平整机工艺设定的转换方法，通过建立热轧2250mm与1580mm两种类型平整机的单位轧制力与带钢中心凸度的模型方程，由已知热轧2250mm平整机单位轧制力设定值得到良好板形所应具备的带钢中心凸度值，以该值为连接点，通过模型方程求得热轧1580mm平整机不同轧制力所对应的带钢中心凸度，最后采用线性插值法可得到转换后热轧1580mm平整机所应给定的轧制力设定值。本发明提供的热轧2250mm与1580mm平整机工艺设定的转换方法，可用于新建热轧平整产线的工艺设定，以便尽快达产达效。同时还有助于缓解现有热轧平整机产能紧张的问题。
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公开(公告)号：CN103611736B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310553983.7
申请日：2013-11-08
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明提供一种热轧带钢镰刀弯值的快速测量方法。在该方法中，将精轧机组后多功能测量仪测量得到的带钢中心线偏移量、带钢宽度值，以及控制系统中记录的带钢头部位置作为输入量，采用VBA语言开发出镰刀弯测量程序，界面以EXCEL表格形式实现，带钢的待测长度、镰刀弯的计算步长与计算基准长度均可根据需要设定。本方法不影响正常生产，结果准确可靠，可以提供热轧带钢镰刀弯控制模型所需要的实际测量值。
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公开(公告)号：CN104550261A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510031702.0
申请日：2015-01-22
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域，公开了一种平整机工作辊弯辊力调节方法及装置。该方法包括：获得平整机工作辊当前的等效窜辊值S1、平整机工作辊窜辊值在调节前的等效窜辊值S0、带钢的等效宽度B、在等效宽度B的条件下弯辊力对辊缝凸度的调控功效D(B)和6次对称多项式辊形曲线；根据辊形曲线、S1、S0、B和D(B)，获得平整机工作辊的弯辊力调节量的计算方程；根据由计算方程得出的调节量对平整机工作辊的弯辊力进行调节。本发明首次提出了采用6次对称多项式辊形曲线的平整机工作辊的窜辊值变化导致辊缝凸度变化的问题的解决方案，有效地补偿了由工作辊窜辊值变化导致的辊缝凸度的变化，提高了平整机对板形质量的控制效果，提高了平整产品的板形合格率。
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公开(公告)号：CN104480394A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410655609.2
申请日：2014-11-17
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0221 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼与加工技术领域。本发明所述切割石材及金属用高碳低合金锯片钢化学元素质量百分比为：C：0.70～0.80％；Si：0.20～0.50％；Mn：0.50～0.90％；P≤0.025％；S≤0.015％；Al：0.005～0.050％；Cr：0.30～0.60％；其余为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供切割石材及金属用高碳低合金锯片钢热轧钢板的制造方法。通过提高钢中的C、Cr和Mn含量，提高了钢的淬透性和淬硬性；通过优化板坯连铸、板坯加热、热连轧、卷取、热轧板卷缓冷和矫直的工艺参数，避免了板坯断裂及其表面和内部产生裂纹的现象发生，同时解决钢板强度偏高、残余应力较大及板形较差等问题。
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