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    WALZVERFAHREN MIT OPTIMIERTER STRAIN PENETRATION
    231.
    发明公开
    WALZVERFAHREN MIT OPTIMIERTER STRAIN PENETRATION 有权
    具有改进的应变穿透轧制工艺

    公开(公告)号：EP2480350A2

    公开(公告)日：2012-08-01

    申请号：EP10760296.3

    申请日：2010-09-21

    Applicant: Siemens Aktiengesellschaft

    Inventor： SCHMIDT, Birger

    IPC: B21B37/16

    CPC classification number: B21B37/16 ,  B21B1/32 ,  B21B2201/06 ,  B21B2261/04 ,  B21B2265/22

    Abstract: A flat rolling stock is first rolled in a rolling mill from an initial thickness (dA) to an intermediate thickness (dZ), a rolling blueprint then being inserted. Only then is the rolling stock rolled from the intermediate thickness (dZ) to the final thickness. In order to roll the rolling stock from the initial thickness (dA) to the intermediate thickness (dZ), a number of reduction stages is determined and the rolling stock is rolled in accordance with the determined number of reduction stages. Prior to rolling the rolling stock, a permissible thickness range (DB) within which the intermediate thickness (dZ) should lie is set using technological boundary conditions. The reduction stages are determined in that the intermediate thickness (dZ) is within the permissible thickness range (DB) and either the performance limits of the rolling mill are completely utilized in every reduction stage, or the performance limits of the rolling mill are not completely utilized in at least one of the reduction stages. However, in the event that the number of reduction stages were to be reduced by one, the intermediate thickness (dZ) would be outside of the permissible thickness range (DB), although the performance limits of the rolling mill would be completely utilized for all of the number of reduction stages that have been reduced by one.

    Thermomechanisches Behandlungsverfahren für Grobbleche
    232.
    发明公开
    Thermomechanisches Behandlungsverfahren für Grobbleche 审中-公开
    热力学

    公开(公告)号：EP2340897A1

    公开(公告)日：2011-07-06

    申请号：EP09450241.6

    申请日：2009-12-23

    Applicant: Voestalpine Grobblech GmbH

    Inventor： Grill, Rainer ,  Egger, Rupert ,  Stingeder, Christian

    IPC: B21B1/26 ,  B21B45/00 ,  C21D9/46 ,  C21D1/42 ,  C21D8/02

    CPC classification number: C21D1/42 ,  B21B1/26 ,  B21B45/004 ,  B21B45/0218 ,  B21B2201/06 ,  C21D8/02 ,  C21D8/0226 ,  C21D9/46 ,  Y02P10/253

    Abstract: Die Erfindung betrifft ein thermomechanisches Behandlungsverfahren für Grobbleche (1) zur Erhöhung der Zähigkeit, insbesondere Tieftemperaturzähigkeit, bei dem das Grobblech (1) erwärmt, durch Walzen teil- und endumgeformt und gegenüber einer Abkühlung bei Umgebungstemperatur beschleunigt abgekühlt wird, wobei das für ein Teilumformen auf über Ac3 Temperatur erwärmte Grobblech (1) nach seinem Endumformen beschleunigt abgekühlt wird. Um besondere Zähigkeitswerte zu erreichen wird vorgeschlagen, dass das Grobblech (1) zwischen Teil- und Endumformen beschleunigt auf unter Ar3 Temperatur abgekühlt und anschließend induktiv auf über Ac3 Temperatur erwärmt wird.

    Abstract translation: 用于提高低温韧性的厚板（1）的热机械处理方法包括加热厚板，通过辊部分和完全转化，然后在环境温度下冷却，其中在经过AC3温度加热部分形式的厚板之后， 端成型。 厚板在Ar3温度以下部分和端部成型之间冷却，并在Ac3温度下感应加热。 厚板在低于Ar1温度的部件上冷却。 厚板在其温度下进行感应加热以进行成形。 用于提高低温韧性的厚板（1）的热机械处理方法包括加热厚板，通过辊部分和完全转化，然后在环境温度下冷却，其中在经过AC3温度加热部分形式的厚板之后， 端成型。 厚板在Ar3温度以下部分和端部成型之间冷却，并在Ac3温度下感应加热。 厚板在低于Ar1温度的部件上冷却。 厚板在其温度下感应加热成型，随后进行端部成型。 厚板的芯层在Ar 3温度下在20℃感应加热。 厚板在辊温度大于Ar3温度下冷却。 钣金通过纵向场加热感应加热（5）。 重型板受到反转部分和/或端部轧制。 一个沉重的板块包括独立的索赔。

    Verfahren zum Walzen von Walzgut und Walzstraße mit wenigstens einem Walzgerüst zum thermomechanischen Walzen von Walzgut
    233.
    发明公开
    Verfahren zum Walzen von Walzgut und Walzstraße mit wenigstens einem Walzgerüst zum thermomechanischen Walzen von Walzgut 审中-公开
    轧制轧机和具有至少一个辊架用于热机械轧制的轧制方法

    公开(公告)号：EP2305392A1

    公开(公告)日：2011-04-06

    申请号：EP09172195.1

    申请日：2009-10-05

    Applicant: Siemens Aktiengesellschaft

    Inventor： Schmidt, Birger, Dr.

    IPC: B21B45/00

    CPC classification number: B21B45/004 ,  B21B15/005 ,  B21B45/008 ,  B21B45/0218 ,  B21B2201/06 ,  B21B2261/20 ,  C21D1/34 ,  C21D1/42 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0294 ,  C21D9/60 ,  Y02P10/253 ,  Y02P70/127

    Abstract: Die Erfindung betrifft eine Walzstraße und ein Verfahren zum Walzen von Walzgut (G), insbesondere Grobblech, wobei das Walzgut (G) einen Walzprozess durchläuft, wobei der Walzprozess eine erste Warmwalzumformung und eine zweite Warmwalzumformung umfasst, wobei der Walzprozess eine Kühlphase zwischen der ersten und der zweiten Warmwalzumformung umfasst, bei der das Walzgut (G) von einer ersten höheren Temperatur auf eine zweite niedrigere Temperatur abgekühlt wird, wobei während des Kühlens des Walzguts (G) einer Temperaturdifferenz zwischen einem Mittenbereich (M) des Walzguts (G) und einem Kantenbereichs (K) des Walzguts (G) entgegengewirkt wird. Indem während des Kühlens der Kantenbereich (K) mittels einer Heizeinrichtung (4, 5, 7, 8, 9) geheizt wird, kann Thermoschrott verhindert werden und ein qualitativ hochwertiges Endprodukt erzielt werden.

    Abstract translation: 该方法包括通过一个机车车辆（G），其中，所述轧制方法包括两个热轧变形和哪个期间热轧变形之间的冷却阶段从较高的温度到较低的温度在轧件进行冷却执行轧制过程。 的温度差的轧件的冷却的中间区域之间，并且在滚动股票的边缘区域抵消。 边缘区域的一部分被加热装置（4），即加热 边缘区域的冷却过程中加热的燃烧器。 因此独立claimsoft是为了与一个辊架的用于机车的热机械轧制的轧机的列车。

    Kontinuierliche Feinstahl- oder Drahtstrasse
    236.
    发明公开
    Kontinuierliche Feinstahl- oder Drahtstrasse 有权
    连续细钢或线材轧机

    公开(公告)号：EP1228816A3

    公开(公告)日：2004-08-04

    申请号：EP02000634.2

    申请日：2002-01-11

    Applicant: SMS Demag AG

    Inventor： Müller, Hubert ,  Kruse, Michael ,  Müller, Alfred

    IPC: B21B1/18

    CPC classification number: B21B1/18 ,  B21B39/18 ,  B21B2013/003 ,  B21B2201/06

    Abstract: Eine kontinuierliche Fein- oder Drahtstraße, umfassend hinter einem Zwischenwalzabschnitt der Straße angeordnete Zwischenblöcke (ZB I, ZB II) und Maßfertigblöcke (MFB), vor und zwischen, sowie hinter diesen angeordnete Kühlstrecken (KS, KS 1, KS 2, KS 3, KS 4, KS 5, KS 6 ) und Temperaturausgleichstrecken sowie eine diesen nachgeordnete Walzgutsammeleinrichtung, bei der eine Mehrzahl von, im wesentlichen parallel verlaufender Führungslinien (FL 1, FL II, FL, III) über Zwischenweichen (ZW 1, ZW 2, ZW 3, ZW 4, ZW 5) und Umführungen (UF 1, UF 2, UF 3, UF 4) miteinander verbunden, das Führen des aus dem Zwischenabschnitt der Walzenstraße kommenden Walzgutstrangs (WS) durch vorbestimmte Abschnitte der Führungsstrecken (FL I, FL II, FL III) und die , in diesen angeordneten Walz-, Kühl- und Temperaturausgleichseinrichtungen ermöglichen und es damit erlauben, einen guten Temperaturausgleich zwischen Kern und Oberfläche des Walzgutes herbeizuführen und den Walzgutstrang mit einer niedrigen, ausgeglichenen Walzguttemperatur fertig zu walzen.

    Arbeitsverfahren zum Walzen von Draht oder Feineisen
    238.
    发明公开
    Arbeitsverfahren zum Walzen von Draht oder Feineisen 审中-公开

    公开(公告)号：EP1329267A2

    公开(公告)日：2003-07-23

    申请号：EP02027803.2

    申请日：2002-12-12

    Applicant: SMS Meer GmbH

    Inventor： Hoffmann, Klaus ,  Plociennik, Uwe

    IPC: B21B1/18 ,  B21B37/58

    CPC classification number: B21B37/58 ,  B21B1/18 ,  B21B37/00 ,  B21B37/16 ,  B21B38/105 ,  B21B2201/06 ,  B21B2265/22 ,  B21B2271/06

    Abstract: Ein Arbeitsverfahren zum Walzen von Draht oder Feineisen in einer Walzstraße, die eine Zwischenwalzstraße aufweist, die aus einer Mehrzahl aufeinander folgender Walzgerüste mit anstellbaren Walzspalten besteht. Die Anstellwerte für die Anstellung der Walzspalte mit Bezug auf Einlauf- und Fertigquerschnitt und die Werkstoffeigenschaften des zu walzenden Drahtes sowie auf das Belastungsverhalten (Modul) der einzelnen Walzgerüste werden vorausberechnet und die Walzspalte dieser Vorausrechnung entsprechend angestellt. Für das Walzen eines Drahtes, der aus einem anderen Werkstoff besteht als der vorhergehend gewalzte oder für dessen Formung in einen, von dem vorhergehend gewalzten abweichenden Fertigquerschnitt werden aus der Reihe der Walzgerüste einige Walzgerüste positionsbestimmt ausgewählt und für diese Walzgerüste Änderungen der Anstellwerte ihrer Walzspalte errechnet, die das toleranzhaltige Walzen des Drahtes ermöglichen.

    Abstract translation: 在轧机中轧制线材或小部件的方法包括改变前两个或四个轧机机架之间的轧辊间隙以及在精轧机前面的最后两个至四个轧机机架。

    Verfahren und Anlage zum Walzen von Warmbreitband in einer CSP-Anlage
    239.
    发明公开
    Verfahren und Anlage zum Walzen von Warmbreitband in einer CSP-Anlage 失效

    公开(公告)号：EP0885974A1

    公开(公告)日：1998-12-23

    申请号：EP98110734.5

    申请日：1998-06-12

    Applicant: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT

    Inventor： Hensger, Karl-Ernst, Dr. Ing. habil. ,  Davis, Robert, BS Met. Eng r MBA

    IPC: C21D8/02 ,  B21B1/26

    CPC classification number: B21B1/26 ,  B21B1/466 ,  B21B37/74 ,  B21B37/76 ,  B21B39/006 ,  B21B2013/003 ,  B21B2201/06 ,  C21D8/0215 ,  C21D8/0226

    Abstract: Bei der thermomechanischen Umformung werden im Gegensatz zum normalisierenden Umformen Temperaturen bei der Endumformung eingehalten, bei denen der Austenit nicht oder nicht wesentlich rekristallisiert. Für das Walzen in CSP-Anlagen wird zur Anpassung an die thermische Vorgeschichte der in die CSP-Walzanlage (4 - 10) mit Gussgefüge eingeführten Dünnbrammen (13) erfindungsgemäß vorgeschlagen, die bei der thermomechanischen ersten Umformung (4) einsetzende Rekristallisation des Gussgefüges vollständig ablaufen zu lassen, bevor eine weitere Umformung (6) erfolgt.

    Abstract translation: 该方法涉及在CSP（紧凑型带材生产）装置中从铁素体 - 珠光体微合金化钢的连续铸造薄板坯（13）中将宽条带热轧。 通过在具有辊架（4-10）的CSP安装中滚动，通过受控的结构开发获得带材的最佳机械性能。 在第一辊架（4）处指定的成形条件被设定为使铸造结构的再结晶发生在第一成形阶段期间和/或之后。 在辊架（4）和（6）之间有足够的距离，使得在第二成形阶段之前完成再结晶。

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