Abstract:
Procédé de fabrication d'une microstructure tridimensionnelle consistant à :
a) créer sur une plaquette-support (4) un revêtement sacrificiel (5); b) étaler en une seule fois 150 µm et 700 µm de photorésist négatif (6, 21), sensible au rayonnement ultraviolet; c) chauffer; d) effectuer à travers un masque (7, 12) une illumination UV; e) effectuer un recuit; f) reproduire au moins une fois les étapes b) à e) en utilisant, si nécessaire en fonction du contour désiré pour la structuration de la nouvelle couche (8, 23, 27) de photorésist, un masque (9, 24, 28) différent pour l'étape d); g) développer en une ou plusieurs fois, et h) séparer de la plaquette-support (4) la microstructure par dissolution du revêtement sacrificiel (5).
Microstructures obtenues par ledit procédé, tels qu'une roue dentée surmontée d'un pignon, un micromoule pour l'obtenir, et un microcapteur de flux thermique.
Abstract:
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une pièce d'horlogerie comprenant au moins une première partie réalisée par un procédé de micro fabrication ou de micro formage dans au moins un premier matériau, ledit procédé comprenant au moins : - une étape de dépôt sur ladite première partie d'au moins une deuxième partie de ladite pièce dans au moins un deuxième matériau et - une étape de traitement sur ladite seconde partie (3) pour lier entre eux les composants de la seconde partie (3) et lier la seconde partie à la première partie.
Abstract:
L'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'une pièce micromécanique horlogère à partir d'un substrat à base de silicium (1), comprenant, dans l'ordre, les étapes de : a) se munir d'un substrat à base de silicium (1), b) former des pores (2) à la surface d'au moins une partie d'une surface dudit substrat à base de silicium (1) d'une profondeur d'au moins 10 µm, de préférence d'au moins 50 µm, et plus préférentiellement d'au moins 100 µm, lesdits pores étant agencés pour déboucher à la surface externe de la pièce micromécanique horlogère. L'invention concerne également une pièce micromécanique horlogère comprenant un substrat à base de silicium (1) qui présente, à la surface d'au moins une partie d'une surface dudit substrat à base de silicium (1), des pores (2) d'une profondeur d'au moins 10 µm, de préférence d'au moins 50 µm, et plus préférentiellement d'au moins 100 µm, lesdits pores étant agencés pour déboucher à la surface externe de la pièce micromécanique horlogère
Abstract:
L'invention se rapporte à une pièce à base de silicium avec au moins un chanfrein formé à partir d'un procédé combinant au moins une étape de gravage de flancs obliques avec un gravage du type « Bosch » de flancs verticaux permettant notamment l'amélioration esthétique et l'amélioration de la tenue mécanique de pièces formées par micro-usinage d'une plaquette à base de silicium.
Abstract:
L'invention se rapporte à un procédé (1) de fabrication d'une pièce de micromécanique (31, 41, 61, 91) monobloc comportant au moins deux niveaux distincts. Selon l'invention, le procédé (1) comporte un processus LIGA à un seul niveau combiné avec un usinage du dépôt LIGA directement sur le substrat (2). L'invention concerne le domaine des pièces de micromécanique horlogères.