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公开(公告)号：CN106439890A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611101863.3
申请日：2016-12-02
Applicant: 北京国电龙高科环境工程技术有限公司 , 哈尔滨工业大学燃烧工程研究所
Abstract: 一种带有三次风分离的热风送粉锅炉燃烧系统，它涉及一种锅炉燃烧系统。以解决中储仓式热风送粉锅炉实际运行时，由于煤质变化或制粉系统不正常运行的原因导致三次风风量和携带的粉量严重超标，造成锅炉尾部氮氧化物排放偏高，对主燃烧器的组织燃烧的干扰和破坏大，同时锅炉飞灰可燃物和炉渣可燃物增加的问题。本发明的方案一中锅炉用水冷壁上有数个燃尽风喷口、淡三次风喷口、数个一次风喷口、浓三次风喷口和数个二次风喷口，浓三次风管与浓三次风喷口相连。方案二中锅炉用水冷壁上有数个燃尽风喷口、淡三次风喷口、数个一次风喷口、高速侧偏风喷口和数个二次风喷口，浓三次风管的另一端与高速侧偏风喷口相连。本发明用于中储仓式热风送粉锅炉。
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公开(公告)号：CN105528515A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201510847865.6
申请日：2015-11-27
Applicant: 国家电网公司 , 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院 , 哈尔滨工业大学
IPC: G06F19/00
CPC classification number: G16Z99/00
Abstract: 本发明涉及锅炉烟气污染物排放的评价分析方法，尤其涉及一种针对燃煤电站锅炉烟气污染物排放的环保经济性评价分析方法，属燃烧污染物控制分析研究领域。本发明依次获得试验中各工况时给煤燃烧产生的实际烟气体积流量；试验中各工况时给煤燃烧产生的飞灰、SO2及NOx排放质量流量；试验中各工况时给煤燃烧产生的飞灰、SO2、NOx的排污费及以上三项污染物的总排污费；试验中各工况时燃煤电站每小时的机组供电收入；最后获得试验中各工况时燃煤电站机组的飞灰、SO2、NOx及以上三项污染物的总排污费分别占机组供电收入的百分比。为评价同一机组相同负荷、不同负荷乃至不同类型机组的污染物排放的环保经济性提供更多选择。
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公开(公告)号：CN102628401B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201210122465.5
申请日：2012-04-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种煤基燃料近零排放发电系统及方法，它涉及煤基燃料CO2零排放发电技术领域。原煤经过去矿物质预处理，得到超净煤，在高压燃烧室中实现纯氧条件下燃烧，把逐级喷入燃烧室内的水直接加热成高温高压混合气体，推动先进的透平做功，排气经过冷凝器冷凝后得到高浓度的CO2，最终实现大气污染物的零排放。本发明还提出了实现上述过程的系统，以去矿物质预处理系统、超净煤纯氧燃烧器、空气分离系统、高压燃烧室、先进透平、冷凝器、水净化处理系统和CO2回收处理装置为主要组件。本发明解决了常规发电方式污染物排放高、CO2捕集成本高的问题，实现了燃煤的高效清洁利用和污染物零排放。
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公开(公告)号：CN101596980B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN200910072360.1
申请日：2009-06-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 乏气热风混合器，它涉及一种适用于热风和乏气双介质送粉方法的乏气热风混合器。针对热风送粉系统中三次风对NOx的减排不利及乏气送粉系统锅炉稳燃和一次风管道入口及其阀门磨损严重的问题。将来自乏气管道的乏气与来自热风管道的热风混合，共同作为一次风用于送粉。所述多个乏气喷管分散地插装在配风总管的侧壁上且与配风总管的内腔连通，多个圆台形缩管位于配风总管的外部且多个圆台形缩管的大端与配风总管的内腔分别连通，多个圆台形缩管的小端分别与多个混合管的一端连通。本发明降低了一次风温和炉内主燃区温度，有利于NOx的减排，满足锅炉燃烧的稳定性要求，一次风管道入口及其阀门的磨损将得到缓解。
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公开(公告)号：CN101852429A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN201010212324.3
申请日：2010-06-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种墙式布置带侧二次风的直流煤粉燃烧装置，它涉及一种直流煤粉燃烧装置。针对带侧二次风的直流燃烧器四角切圆布置困难，不能完全解决煤粉气流两侧补气条件不同而引起煤粉气流偏斜发生结渣和高温腐蚀问题。炉膛的四面水冷壁上分别设置的一、二次风喷口与侧二次风喷口组合构成燃烧器，一、二次风喷口的中心线在向火侧方向与其所在水冷壁之间的夹角分别为α2和α1，侧二次风喷口的中心线与一次风喷口的中心线之间的夹角为α3，水冷壁上或炉膛的每个棱角处设置有燃尽风喷口，燃尽风喷口设置在燃烧器的上方。本发明合理组织煤粉和空气的混合，实现“风包粉”方式燃烧，防止了煤粉气流偏斜，有利于锅炉的稳燃、低负荷及低NOx排放。本发明用于燃煤锅炉上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101832549A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010149634.5
申请日：2010-04-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: F23C6/045 , F23C5/08 , F23C5/24 , F23C2201/101 , F23L9/00
Abstract: 多次引射分级燃烧的方法及实现该方法的W火焰锅炉装置，它涉及一种分级燃烧的方法及W火焰锅炉装置。针对W火焰锅炉NOx排放量高、飞灰可燃物含量高、下炉膛前后墙水冷壁结渣严重、火焰稳定性差问题。方法是：由风速为35～65m/s的内、外二次风逐级引射并携带风速为10～20m/s的浓煤粉气流下射，实现第一、二级分级燃烧，风速为35～65m/s的拱下二次风由拱下二次风喷口喷入下炉膛内，实现第三级分级燃烧；装置是：在炉拱上从炉膛中心侧到炉膛前、后墙水冷壁各依次布置有浓煤粉气流喷口、内二次风喷口、淡煤粉气流喷口和外二次风喷口，在下炉膛的前、后墙上沿炉膛宽度方向设有拱下二次风喷口。本发明用于W火焰锅炉中，可使NOx排放大幅度降低、飞灰可燃物含量降低。
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公开(公告)号：CN101781582A
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN201010113897.0
申请日：2010-02-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种生物质旋风分级气化方法及装置，它涉及一种生物质旋风气化方法及装置。本发明解决了现有的旋风气化炉存在的运行成本高和炉体温度低不利于减少焦油含量的问题。本发明方法一为单级送料分级送风，通过上一次风管、上混合器和二次风管实现；方法二为分级送料单级送风，通过上一次风管、上混合器、下一次风管和下混合器实现；方法三为分级送料分级送风，通过上一次风管、上混合器、下一次风管、下混合器和二次风管实现。本发明采用沉降管减少了内旋气流卷吸飞灰颗粒，从而降低燃气中飞灰颗粒的含量。该气化装置的容积热负荷比传统的固定床大，气化温度比流化床高，结构紧凑。本发明尤为适用于粒状的生物质，如稻壳和木屑的气化。
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公开(公告)号：CN101324339A
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200810064934.6
申请日：2008-07-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种全混合W型火焰锅炉燃尽风装置，它涉及一种锅炉的燃尽风装置。本发明的目的是为解决现有W型火焰锅炉燃尽风喷口采用的都是直流的结构形式，其射流的横向扩散能力较弱，无法与相邻射流之间的烟气和煤粉混合，造成飞灰含碳量偏高。灰含碳量偏高将降低锅炉的热效率、增加电厂的煤耗的问题。本发明所述外层风道的一端固定在燃尽风喷口处的上炉膛的外侧壁上，燃尽风量占入炉总风量的25％～30％。本发明燃尽风进入燃尽风道后被分为两股，一股进入内层风道后喷入炉膛，具有较大的动量，另一股风进入外层风道，具有较大的旋转强度，因而在进入上炉膛后横向扩散能力较强，能与相邻两股燃尽风射流之间的烟气混合。
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公开(公告)号：CN1091501C
公开(公告)日：2002-09-25
申请号：CN96122581.5
申请日：1996-11-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: F23D1/02
Abstract: 本发明提出一种浓淡风煤粉燃烧方式及装置，其体地说，是在煤粉浓缩器之后从该燃烧器的向火侧到背火侧依次布置浓煤粉气流火嘴、淡煤粉气流火嘴和侧二次风喷口，三者的中心线在同一标高上并依次分别形成夹角α和β。一次风流过煤粉浓缩器后形成的浓、淡煤粉气流与侧三次风沿着各自的流道切向喷入炉膛内，由内向外依次形成浓假想切圆、淡假想切圆和侧二次风假想切固组织燃烧。本发明可同时解决煤粉燃烧的高效、稳性、防止结渣和高温腐蚀以及低NOx排放五方面的问题。
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公开(公告)号：CN116040580B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202310040473.3
申请日：2023-01-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种生物质内外金属协同催化气化制氢的方法，包括以下步骤：S1、将生物质粉碎、筛分、酸洗，得到生物质粉末；S2、将酸洗后的生物质粉末用碳酸钾溶液浸渍，负载有机钾元素；S3、将生物质粉末用硝酸镍溶液浸渍，负载有镍元素；S4、将负载有钾元素和镍元素的生物质粉末放入热解炉中热解，得到生物炭、热解气和热解油；S5、将生物炭放入热解炉中，与水蒸气进行气化重整反应，将生物炭转化为富氢气和生物灰。本发明采用上述生物质内外金属协同催化气化制氢的方法，利用生物质中的AAEMs和外加过渡金属对生物质蒸汽气化协同催化制氢，解决裂解过程焦油问题严重，催化剂成本高的问题；具有催化效率高，氢气品质好的优点。
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