형태안정성이 우수한 중공사의 제조방법 및 중공사 제조용방사구금
    21.
    发明授权
    형태안정성이 우수한 중공사의 제조방법 및 중공사 제조용방사구금 有权
    형태안정성이우수한중공사의제조방법및중공사제조방방사구금

    公开(公告)号:KR100441824B1

    公开(公告)日:2004-07-27

    申请号:KR1020020035274

    申请日:2002-06-24

    Abstract: PURPOSE: Provided is a hollow fiber which maintains the characteristics intrinsic thereto while preventing the breakage of the hollow shape during the long-timed process of spinning, thereby removing any possible defect and improving the workability. CONSTITUTION: A method of manufacturing the hollow fiber comprises the steps of: spinning a polyester polymer with an intrinsic viscosity of 0.640-0.670 through a spinneret(2) at 0.20-25g/min.hole; cooling the polymer discharged through the spinneret at 275-350 deg.C using a cooling air(1); feeding an emulsion to the polymer positioned directly under the spinneret by the distance of 750-3000mm; drawing the polymer between first and second rollers(5,6) at 70-90 deg.C; heat-treating the polymer between third rollers(7) at 110-130 deg.C; and winding it at 3500-6500m/min to make a hollow fiber with 0.5-30 denier.

    Abstract translation: 目的:提供一种中空纤维,其保持其固有特性,同时防止在长时间纺丝过程中中空形状的破裂,从而消除任何可能的缺陷并改善可加工性。 构成:制造中空纤维的方法包括以下步骤:以0.20-25g / min.hole通过喷丝头(2)纺制特性粘度为0.640-0.670的聚酯聚合物; 使用冷却空气(1)在275-350℃冷却通过喷丝头排出的聚合物; 将乳液送入位于喷丝头正下方的聚合物750-3000mm的距离; 在70-90℃在第一和第二辊(5,6)之间拉伸聚合物; 在110-130℃下对第三辊(7)之间的聚合物进行热处理; 并以3500-6500m / min卷绕,制成0.5-30旦的中空纤维。

    이형단면섬유 제조용 방사구금,이를 이용한 이형단면사 및그 제조방법
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:KR100423482B1

    公开(公告)日:2004-03-18

    申请号:KR1020020022172

    申请日:2002-04-23

    Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of modified cross-section fiber having excellent hygroscopicity, physical properties, spinning process capability and quality is characterized by increasing pore space. A spinning base for manufacturing the fiber is provided. CONSTITUTION: The spinning base is characterized by: having C type cross-section or U type cross-section; and arranging the base on a center-line symmetrically. The modified cross-section fiber is obtained by the steps of: spinning thermoplastic polymer at 280-300deg.C through the spinning base; and then cooling the fiber.

    Abstract translation: 目的:具有优异吸湿性,物理性能,纺丝工艺能力和质量的改性截面纤维的制造方法的特征在于增加孔隙空间。 提供了用于制造纤维的纺纱基地。 组成:纺纱机的特点是:具有C型横截面或U型横截面; 并将该基部对称地布置在中心线上。 改性截面纤维通过以下步骤获得:通过纺丝基体在280-300℃下纺制热塑性聚合物; 然后冷却纤维。

    보온성 및 경량성이 우수한 이형단면사 방사구금 및 이를 사용한 사의 제조방법
    23.
    发明授权
    보온성 및 경량성이 우수한 이형단면사 방사구금 및 이를 사용한 사의 제조방법 有权
    使用这种纱线具有优异的隔热和轻量纺纱纱线纺纱和纱线制造

    公开(公告)号:KR101841386B1

    公开(公告)日:2018-03-22

    申请号:KR1020170001460

    申请日:2017-01-04

    CPC classification number: D01D5/253 D01D5/088 D01D5/098 D01D5/24 D01F1/08 D01F6/62

    Abstract: 본발명은보온성및 경량성이우수한이형단면사방사구금및 이를사용한사의제조방법에관한것으로, 상기한본 발명의보온성및 경량성이우수한이형단면사방사구금은단면형상이변형된 C자형의형태로이루어지며특정한구금스펙을만족하도록구성되는것임을특징으로한다. 상기와같이구성되는본 발명의보온성및 경량성이우수한이형단면사방사구금및 이를사용한사의제조방법은특정한형태의방사구금을사용하므로섬유내부에공기층을효과적으로형성하여열의이동을억제하여보온성이우수하며높은반발탄성과형태안정성으로가연공정후에도단면의손상이없고중공률이높게유지되어부드러운촉감과볼륨감을가지는동시에염색이상과같은품질문제를일으키지않아고급보온의류등에적용할수 있는이형단면사를제공함으로써상기한문제를해결하면서사를안정적으로생산할수 있는매우유용한발명이다.

    Abstract translation: 使用该方法制造纱线的方法和使用该方法制造纱线的方法以及使用该方法制造纱线的方法技术领域本发明涉 并且它构成为满足特定的拘留规范。 方法的具有热绝缘性和重量轻的优良的改进横截面周围的所有四个金本发明的如上述那样构成,它应yiwoosu绝缘,并使用特定类型的喷丝头以形成纤维内部的空气层,以有效地抑制热传递 在高球捻加工后回弹和尺寸稳定性被保持没有更高的部分的损坏的孔隙率不会引起质量问题的同时如上所述,染色与柔软触觉,和体积通过提供一种改进的横截面的纱线,其可以应用等高级绝缘服装 这是一个非常有用的发明,可以在解决上述问题的同时稳定生产纱线。

    폴리에스터 중공 분섬사의 제조방법 및 이 방법에 의해생산된 연신사
    24.
    发明授权
    폴리에스터 중공 분섬사의 제조방법 및 이 방법에 의해생산된 연신사 有权
    制备聚酯中空纱和由同一工艺生产的拉丝纱的方法

    公开(公告)号:KR100845096B1

    公开(公告)日:2008-07-09

    申请号:KR1020070055914

    申请日:2007-06-08

    CPC classification number: D01D5/24 D01D5/088 D01F6/62

    Abstract: A method for preparing a polyester hollow dividing yarn and a drawing yarn produced by the same are provided to enhance a cushion use function by the excellent repulsion property with the maximized light weight sense. A spinneret used at a spinning process satisfies a condition that HD/DS is smaller than 0.4 or the same, where DS depicts the diameter of the spinneret and HD depicts the distance between the center of the spinneret and the injection hole. The spinneret has a slant surface downwardly slanted from the circle center to the constant point of the outside in the upper surface of the spinneret. 3 to 15 polymer injection holes are located at the circumference at the circle center of the spinneret. After spinning the polymer by the spinneret, the polymer is cooled by a cooling process at a cooling condition that Qm is larger than 1.3 or the same and smaller than 2.3 or the same, where Qm depicts the speed of the cooling air over the fineness of the single fiber. The cooled polymer is advanced toward a feeding roller(5) and an optimum yarn dividing guide(6) and wound by the first to third godet rollers(7,8,9) so that the polyester hollow dividing yarn is manufactured.

    Abstract translation: 提供了一种制备聚酯中空分割丝及其制造的拉丝丝的方法,以通过具有最大化的轻质感的优异的排斥性来增强缓冲使用功能。 在纺丝工艺中使用的喷丝头满足HD / DS小于0.4或相同的条件,其中DS表示喷丝头的直径,HD表示喷丝头中心与喷射孔之间的距离。 喷丝头具有从圆形中心向喷丝板上表面的外部恒定点向下倾斜的倾斜表面。 3至15个聚合物注射孔位于喷丝头圆心处的圆周处。 在通过喷丝头旋转聚合物之后,聚合物通过冷却过程在冷却条件下冷却,该冷却条件为Qm大于1.3或小于2.3或相同,其中Qm表示冷却空气的速度超过细度 单纤维。 被冷却的聚合物朝向进给辊(5)和最佳分纱导向件(6)前进,并由第一至第三导丝辊(7,8,9)缠绕,从而制造聚酯中空分割丝。

    이형단면사용 방사구금 및 이를 이용한 이형단면사의제조방법
    25.
    发明授权
    이형단면사용 방사구금 및 이를 이용한 이형단면사의제조방법 有权
    用于制造成形纱线的喷丝头和成形纱线的制造方法

    公开(公告)号:KR100591950B1

    公开(公告)日:2006-06-20

    申请号:KR1020040055877

    申请日:2004-07-19

    Abstract: 본 발명은 차폐성 및 보온성을 요구하는 무진의 또는 스포츠 의류등에 적용 가능한 이형단면사용 방사구금 및 이를 이용한 이형단면사의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 단면이 일(-)자형 또는 1개 이상의 요철을 가지는 일자형으로 토출홀이 형성되어 있되 토출홀의 폭은 0.05 내지 0.15mm이고, 토출홀의 길이/토출홀의 폭은 5이상이며, 방사구금의 토출홀 수/방사구금의 단면적이 0.06이하인 것을 특징으로 하는 이형단면사용 방사구금과 상기 구금을 사용하되 열가소성 폴리머를 280 내지 300℃의 온도로 토출홀 단위면적당 폴리머 토출량을 5내지 20으로 하고, 방사된 원사를 편면챔버 또는 인-아웃(In-Out)이나 아웃-인(Out-In)방식의 환상챔버(Radial Chamber)를 사용하여 냉각공기의 풍속이 0.1 내지 0,3이 되도록 냉각함을 특징으로 하는 이형단면사의 제조방법에 관한 것이며, 폴리에틸렌테레프탈레이트와 같은 열가소성 폴리머를 이용하여 방사구금의 이형화와 극세화을 통해 직물 또는 편물에서의 촉감을 부드럽게 하고 원사간의 공극을 최소화시킴으로써 차폐성 및 보온성을 요구하는 무진의 또는 스포츠 의류 등에 적용 가능하도록 하였다.
    이형단면사, 방사구금, 차폐성, 보온성

    더블유자형 방사구금 및 이를 이용한 이형단면사의 제조방법
    26.
    发明授权
    더블유자형 방사구금 및 이를 이용한 이형단면사의 제조방법 有权
    喷丝头的W形和使用该方法的成形长丝纱的制造方法

    公开(公告)号:KR100573247B1

    公开(公告)日:2006-04-24

    申请号:KR1020030078690

    申请日:2003-11-07

    Abstract: 본 발명은 폴리에칠렌테레프탈레이트와 같은 열가소성 폴리머를 이용하여 용융, 방사시 사용하는 흡한 속건사 제조용 W자형 방사구금 및 이를 사용한 이형단면사의 제조방법에 관한 것으로, 단면 형태가 원형 또는 타원형에서 일부가 천공된 C자 또는 U자의 형태를 중심선에서 대칭되도록 배열하고, 아래 식(1)에서 식(4)을 만족하는 것을 특징으로 하는 W자형의 단면을 갖는 이형단면사용 방사구금과,
    0.05 ≤ SW ≤ 0.15 ......... (1)
    0.1 ≤ AR ≤ 0.35 .......... (2)
    1.0 ≤OL/SW≤2.0 .......... (3)
    0.5 ≤ Liy / Lix ......... (4)
    [상기 식에서, SW : 슬리트의 폭(㎜)
    AR : 폴리머가 토출되는 면적=천공면적(㎟)
    OL : C자 또는 U자의 천공부에서 X축의 슬리트간 길이(㎜)
    Lix : C자형 또는 U자형의 천공부에서 X축의 슬리트간의 길이
    Liy : Lix의 중심에서 Y축으로 천공된 슬리트간의 깊이(㎜).]
    상기한 방사구금을 사용하여 열가소성 폴리머를 280∼300℃의 온도 조건에서 아래 식(5)을 만족하는 조건으로 방사하고, 식(6)을 만족하는 조건으로 냉각시킴을 특징으로 하는 이형단면 섬유의 제조방법으로, 본 발명에 의한 이형단면섬유는 단사간의 겹침에 의해 흡수성이 뛰어나며, 원사 단면의 대칭성을 개선하여 빛의 반사를 균일하게 하여 직물용으로 사용시 우수한 품위를 가지는 효과가 있다.
    3 ≤ Q ≤ 15 ................. (5)
    0.7≤HZ/ND≤1.6 ............ (6)
    [상기 식에서, Q : 천공된 단위 면적당 폴리머의 토출량 (g/min.㎟),
    HZ : 구금 직하에서 냉각공기가 나오는 지점까지의 거리(㎜),
    ND : 구금 하면의 직경(㎜).]

    이형단면사 제조용 방사구금 및 이를 이용한 이형단면섬유의 제조방법
    27.
    发明公开
    이형단면사 제조용 방사구금 및 이를 이용한 이형단면섬유의 제조방법 失效
    成形纤维丝及其成型纤维的制造方法

    公开(公告)号:KR1020050110798A

    公开(公告)日:2005-11-24

    申请号:KR1020040035621

    申请日:2004-05-19

    CPC classification number: D01D5/253 D01D5/10

    Abstract: 본 발명은 폴리에틸렌테레프탈레이트와 같은 열가소성 폴리머를 이용하여 방사구금의 이형화와 극세화을 통해 직물 또는 편물의 촉감을 부드럽게 하고, 원사간의 공극을 최소화함으로써 보온성 및 차폐성이 요구되는 무진의(無塵衣) 또는 스포츠 의류 제조에 적합한 극세 이형단면사용 방사구금 및 이를 이용한 이형단면 섬유의 제조방법에 관한 것으로, 열가소성 폴리머 방사용 구금에 있어서, 단면이 ―자형 또는 1개 이상의 요철부를 갖는 슬리트형의 천공 홀(hole)로 구성되고 하기 식(1) 및 식(2)를 동시에 만족하며 천공된 홀(hole) 수는 식(3)을 만족함을 특징으로 하는 이형단면사용 방사구금 및 이 방사구금을 이용하여 열가소성 폴리머를 280∼300℃에서 아래 식(4)을 만족하도록 방사함을 특징으로 하는 이형단면 섬유의 제조방법에 관한 것이다.
    0.05 ≤ Wn ≤ 0.15 ........................ (1)
    5 ≤ Ln/Wn .............................. (2)
    Hn/An ≤ 0.03 .......................... (3)
    위 식에서 Wn: 슬리트 폭(㎜),
    Ln: 슬리트 길이(㎜)를 나타내고,
    Hn: 천공된 홀(hole) 수,
    An: 천공가능한 구금의 면적이다.
    5 ≤ Qn ≤ 20 ............................ (4)
    다만, Qn은 천공된 단위 면적당 폴리머의 토출량(g/min.㎟)을 나타낸다.

    잠재권축성 폴리에스테르 장섬유의 제조방법
    28.
    发明授权
    잠재권축성 폴리에스테르 장섬유의 제조방법 有权
    具有潜在卷曲的涤纶长链的制造方法

    公开(公告)号:KR100477860B1

    公开(公告)日:2005-03-22

    申请号:KR1020030038229

    申请日:2003-06-13

    Abstract: 본 발명은 우수한 파형(波形)의 잠재 권축성(捲縮性)을 갖는 폴리에스테르계 장섬유의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 특성이 서로 다른 2종의 폴리머를 동일한 구금을 사용하여 방사하고, 이를 연신, 열처리 및 이완함에 있어서,
    단사의 섬도가 하기 식(1)을 만족하는 태사(太絲)와 하기 식(2)를 만족하는 세사(細絲)의 혼섬비율을 하기 식(3)과 같이 각각 일정비율을 유지하도록 동일한 구금을 사용하여 사이드 바이 사이드(side by side)형으로 복합방사하고, 분리롤
    (seperate roll)을 갖는 고뎃롤에서 공지의 방법으로 냉각, 연신 및 이완함을 특징으로 하는 잠재 권축성 폴리에스테르 장섬유의 제조방법으로서, 파형(波形)의 우수한 권축 특성을 갖는 조업성이 뛰어난 폴리에스테르계 잠재 권축사의 제조방법에 관한 것이다.
    0.5 de/f ≤ D
    S ≤ 2.0 de/f ····· 식(1)
    1.5 ≤ D
    L / D
    S ≤ 2.5 ····· 식(2)
    0.3 ≤ TD
    L / TD
    ≤ 0.7 ····· 식(3)
    여기서 D
    S : 세사의 단사섬도 (de/f).
    D
    L : 태사의 단사섬도 (de/f).
    TD : 전체섬도 (de)
    TD
    L : 태사의 전체섬도. [de, D
    L (de/fil)×태사의 필라멘트수]

    이형단면사 제조용 방사구금 및 이를 이용하는이형단면사의 제조방법
    29.
    发明授权
    이형단면사 제조용 방사구금 및 이를 이용하는이형단면사의 제조방법 有权
    이형단면사제조용방사구금및이를이용하는이형단면사의제조방

    公开(公告)号:KR100419335B1

    公开(公告)日:2004-02-19

    申请号:KR1020010076584

    申请日:2001-12-05

    Abstract: PURPOSE: A spinneret for producing modified cross-section yarn has many protrusions. The modified cross-section yarn is characterized by increasing pore space between fibers, improving hygroscopicity, having excellent spinning workability and increasing in quality. CONSTITUTION: The spinneret is characterized by having 3-4 protrusions; boring the protrusions in a slit type at a right angle; containing at least one slit having different width; and satisfying the next conditions: (1) 0.08

    Abstract translation: 目的:用于生产改性横截面纱线的喷丝头具有许多突起。 改性截面纱的特征在于增加纤维之间的孔隙空间,改善吸湿性,具有优异的纺丝可操作性和质量提高。 组成:喷丝头的特点是有3-4个突起; 以直角钻出狭缝型突起; 包含至少一个具有不同宽度的狭缝; (1)0.08≤Ws≤0.12,(2)1.0

    이형단면섬유 제조용 방사구금,이를 이용한 이형단면사 및그 제조방법
    30.
    发明公开
    이형단면섬유 제조용 방사구금,이를 이용한 이형단면사 및그 제조방법 有权
    改性交叉纤维,用于制造其的纺丝基和其制造方法

    公开(公告)号:KR1020030083480A

    公开(公告)日:2003-10-30

    申请号:KR1020020022172

    申请日:2002-04-23

    CPC classification number: D01D5/253

    Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of modified cross-section fiber having excellent hygroscopicity, physical properties, spinning process capability and quality is characterized by increasing pore space. A spinning base for manufacturing the fiber is provided. CONSTITUTION: The spinning base is characterized by: having C type cross-section or U type cross-section; and arranging the base on a center-line symmetrically. The modified cross-section fiber is obtained by the steps of: spinning thermoplastic polymer at 280-300deg.C through the spinning base; and then cooling the fiber.

    Abstract translation: 目的:具有优异的吸湿性,物理性能,纺丝工艺能力和质量的改性横截面纤维的制造方法的特征在于增加孔隙。 提供了一种用于制造纤维的旋转基座。 构成:纺纱基座的特征在于:具有C型横截面或U型横截面; 并将基座对称地布置在中心线上。 通过以下步骤获得改性横截面纤维:通过纺丝基纺丝280-300℃的热塑性聚合物; 然后冷却纤维。

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