Abstract:
본 발명은 열전도성 금속패턴을 포함하는 발열 창에 관한 것으로, 본 발명의 발열 창에 따르면, 투명 기재의 표면에 전자 사이크로트론 공명 플라즈마 화학기상증착법을 이용하여 형성된 금속 산화막과 미세-리소그래피 공정으로 상기 금속 산화막의 표면에 형성된 열전도성 패턴을 포함하여, 전기 전도도가 높고, 저항이 낮아 저전압에서도 우수한 발열성능을 나타낸다. 이로 인해, 실내외 온도 차이에 의해 발생하는 서리 및 결로 현상을 방지하고, 냉·온방시 에너지를 절감하는 효과가 있다. 또한, 가시광선 투과율이 높아 가시도가 우수하여 건물의 창 또는 차량의 유리 등에 광범위하게 적용될 수 있다.
Abstract:
PURPOSE: A method for preparing a zinc-tin composite transparent conductive oxide film is provided to synthesize a zinc-tin composite oxide film with excellent electrical conductivity in an electron cyclotron resonance plasma chemical vapor deposition compared with ZnSnO3, Zn2SnO4 obtainable from a physical vapor deposition. CONSTITUTION: A method for preparing a zinc-tin composite transparent conductive oxide film comprises the steps of: forming high-density plasma ion in a large area range by electron cyclotron resonance; forming over-condensed metallic ion by supplying a metal precursor to the lower end where the plasma ion is formed; and performing deposition by chemically bonding the plasma ion and over-condensed metallic ion within a reactor attached with an ion protection metal shield consisting of an ion-protective cover and a side board.
Abstract:
본 발명은 가스매체로 부유시킨 흑연계 또는 코크스계 탄소입자에 실리콘 전구체 또는 금속염이 용해된 용액을 전기영동방식으로 분사시키면서 건조 및 열분해를 시행한다. 가스매체로 부유된 탄소입자 표면에는 실리콘, 실리콘-금속 또는 실리콘-금속산화물 층이 클러스터 형태로 수십 나노미터 두께로 균일하게 코팅된다. 또한, 코팅된 탄소입자에 추가로 수 ~ 수십 나노미터 두께의 전도성카본층을 균일하게 형성시킬 수 있다. 이에 따라 전도성 및 고율 충방전 특성이 우수하고, 탄소의 이론용량 보다 최소 30%를 상회하는 전극용량을 나타내며, 싸이클 수명이 우수한 리튬이차전지용 음극활물질을 제공할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 표면에 도전성 물질과 금속 산화물의 층이 단독으로 또는 서로 혼합된 상태로 1 - 300 ㎚ 두께의 클러스터 또는 균일한 박막으로 형성된, 전도성, 고율 충방전 특성, 전극용량, 고온특성 및 싸이클 수명 특성등이 우수한 리튬전지용 양극 활물질, 이를 이용한 양극과 리튬전지 및 그 제조방법에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 ECR 장치를 이용한 화학 증착 시스템에 펄스형 직류 바이어스 발생장치를 결합함으로써 상온 증착을 가능하게 하는 증착 시스템 및 이를 이용한 금속 복합막의 제조 방법에 관한 것으로, 시료가 장착되는 기판을 내설하고 화학 증착이 이루어지는 반응 챔버; 상기 반응 챔버에 연결되어 플라즈마를 발생시켜 공급하는 ECR 장치; 상기 반응 챔버에 연결되어 상기 플라즈마에 의하여 이온화되는 유기금속화합물을 공급하는 전구체 공급 장치; 및 이온화된 금속이온과 유기물 이온을 상기 기판위 시료로 유도하는 유도 장치를 포함하여 구성되는 상온 화학 증착 시스템을 제공한다. 직류 바이어스에서 발생되는 고전압 전위차에 의해 기질 표면 위로 플라즈마에 의하여 분해된 이온을 기질 표면상에서 과포화시킬 수 있기 때문에 실온에서도 금속 복합막의 제조가 가능하며 제조되는 금속막의 조성 및 물성제어가 용이하다.
Abstract:
PURPOSE: A method for modifying the surface of metal oxide electrode material powder for the anode of a lithium secondary battery and a surface-modified electrode material powder prepared by the method are provided, to improve the conductivity and formability of an electrode. CONSTITUTION: The method comprises the steps of loading the metal oxide particles for an electrode which is pretreated in a vacuum oven, into a fluidized bed chemical vaporization reactor; supplying an inert gas into the reactor to fluidize the particles; and supplying an organometallic precursor to the particles by using an accompanying gas, or spraying an organometallic compound-dissolved solution into the particles, to coat the particles by pyrolysis and chemical vaporization, thereby forming a metal or metal oxide coating with a thickness of 1-300 nm. Preferably the coated metal or metal oxide is selected from the group consisting of Li, Al, Sn, Bi, Si, Sb, Ni, Cu, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ag, Zr, Mo, Au, Ru, Pd, In, Pt, Ir, their alloys, and their metal oxides.
Abstract:
PURPOSE: Provided is a photo catalyst reactor of which the photo catalyst surface area is maximized by photo catalyst plates arranged at a small angle against an incident angle of light. CONSTITUTION: The photo catalyst reactor comprises at least one surface(1) consisting of transparent material against UV such as quartz, at least two plates(3) coated with the photo catalyst which is selected from the group consisting of TiO2, ZnO, WO3, Cu2O, CdS, and CdSe, an inlet and an outlet(5) of material to be treated, a dispersing plate(4), and UV light source, wherein the angle between the photo catalyst plates and the incident angle of the UV light ranges 0 to 90 degree.
Abstract translation:目的:提供一种光催化剂反应器,其光催化剂表面积由相对于入射角小角度排列的光催化剂板最大化。 构成:光催化剂反应器包括至少一个由抗紫外线的透明材料如石英组成的表面(1),至少两个镀有光催化剂的板(3),其选自TiO 2,ZnO,WO 3, Cu 2 O,CdS和CdSe,待处理材料的入口和出口(5),分散板(4)和UV光源,其中光催化剂板之间的角度与紫外光的入射角范围 0〜90度。