Abstract:
액상 샘플링 자동화 장치가 개시된다. 본 발명의 액상 샘플링 자동화 장치는, 제1 삼방밸브의 제1-2 입구 측 유로와 연결되고, 기체를 외부로 배기하는 제1 배관; 제2-1 입구, 제2-2 입구 및 제2-3 입구를 형성하고, 제2-1 입구 측 유로가 제1 삼방밸브의 제1-3 입구 측 유로와 연결되며, 제2-2 입구 측 유로가 제2 트랩과 연결된 제2 삼방밸브; 제3-1 입구, 제3-2 입구 및 제3-3 입구를 형성하는 제3 삼방밸브; 제3-1 입구 측 유로를 제2-3 입구 측 유로에 연결하는 제2 배관; 제3-2 입구 측 유로를 제1 삼방밸브의 제1-2 입구 측 유로에 연결하는 제3 배관; 제3-3 입구 측 유로를 제1 배관에 연결하는 제4 배관; 및 제1 밸브, 제1 삼방밸브, 제2 삼방밸브 및 제3 삼방밸브를 제어하는 제어부를 포함한다.
Abstract:
본 발명은 피셔-트롭쉬 합성 반응을 위한 코발트-실리카 에그-쉘 나노촉매의 제조방법 및 그 촉매와, 이를 이용한 액체 탄화수소의 합성 방법 및 그 액체 탄화 수소에 관한 것으로, 열적으로 안정하면서도 나노 크기로 조절된 활성 코발트 입자가 기공이 발달된 나노 크기의 다공성 실리카 지지체 껍질에 선택적으로 고분산 되어 피셔-트롭쉬 반응시 반응물의 빠른 확산 및 접촉 측면에서 높은 활성을 가지는 코발트-실리카 에그-쉘 나노촉매의 제조방법 및 그 촉매를 제공하고, 이 코발트-실리카 에그-쉘 나노촉매를 이용하여 피셔-트롭쉬 합성 반응시 높은 CO 전환율 및 선택성을 갖도록 하여 효과적으로 액체탄화수소를 제조하는 방법과 그 액체 탄화 수소를 제공하는 것을 발명의 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은 나노 구조를 지니는 실리카 입자와 철염의 수열반응을 통해 비표면적 넓고 기공이 잘 발달되어진 철-실리케이트 구조체를 먼저 형성한 뒤 이를 다시 고온의 일산화탄소 분위기하에서 활성화시킴으로써 피셔-트롭쉬 합성에 대한 반응성이 큰 철-카바이드/실리카 복합 촉매를 제공할 수 있다. 피셔-트롭쉬 합성 반응에 본 발명에 따른 철-카바이드/실리카 복합촉매를 이용하면 높은 CO 전환율 및 선택성을 발휘하면서 효과적으로 액체탄화수소를 제조할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 고온 피셔-트롭쉬 합성 반응용 철카바이드/탄소 나노복합 촉매의 제조 방법 및 그 촉매, 철카바이드/탄소 나노복합 촉매를 이용한 액체 탄화수소의 제조방법 및 그 액체 탄화수소에 관한 것으로, 철수화물염, 당류 및 계면활성제를 혼합 후 수열반응을 통해 형성된 철옥살레이트 입자를 일산화탄소 분위기하에서 고온소성하여 활성화시킴으로써 FT 합성반응에 대한 반응성이 큰 Fe 5 C 2 상의 철카바이드 입자로 이루어진 고온 피셔-트롭쉬 합성 반응용 철카바이드/탄소 나노복합 촉매 및 그 제조 방법을 제공하고 이로부터 제조된 철카바이드/탄소 나노복합 촉매를 이용하여 액체 탄화수소를 제조하는 기술에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 철계 촉매의 제조방법에 관한 것으로, 철광석 미립자, 구리, 코발트, 망간, 니켈, 루테늄, 로듐, 레늄, 이리듐, 백금 또는 금 질산염 중 적어도 하나를 포함하는 수용액 및 질산철 수용액을 혼합한 제 1용액, 산화규소, 산화알루미늄, 산화지르코늄 또는 산화크롬 중 적어도 하나의 산화물 또는 이들의 전구체 및 알칼리금속 탄산염 수용액, 알칼리토금속 탄산염 수용액 또는 암모니아 수용액 중 적어도 하나의 제 2용액을 혼합하여 침전물을 형성하는 침전물 형성단계; 및 상기 침전물을 건조 및 소성하는 소성단계;를 포함하여 이루어질 수 있다.
Abstract:
본 발명은 피셔-트롭쉬 합성반응을 이용한 탄화수소 화합물의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 탄화수소 화합물에 관한 것으로서, 본 발명의 피셔-트롭쉬 합성반응을 이용한 탄화수소 화합물의 제조방법은, 철계 촉매가 장입된 제1반응기에 CO 2 및 H 2 를 포함하는 제1가스를 주입하여 환원처리 하는 환원단계 및 환원단계에서 환원처리한 철계 촉매가 장입된 제2 반응기에서 H 2 및 CO를 포함하는 제2가스를 반응시켜 탄화수소 화합물을 제조하는 제조단계를 포함한다. 이를 통해 철계 촉매의 환원성을 향상시켜 탄소 수가 5 이상인 탄화수소의 생산성은 높이고, CO 2 의 선택도(selectivity) 및 CH 4 , C 2 -C 4 탄화수소의 선택도를 낮출 수 있다.
Abstract:
본 발명은 합성가스의 전환율을 높이기 위한 2단 F-T 반응기 시스템에 관한 것으로, 이를 위해 Fe 촉매를 사용하고, 석탄 또는 바이오매스 또는 천연가스에서 추출된 제 1합성가스를 공급받아 Fe 촉매와 반응시켜 합성연료를 획득하는 적어도 1개 이상의 제 1반응기(10); 및 Fe·Co 촉매 또는 Co 촉매를 사용하고, 상기 제 1반응기(10)로부터 반응 후 유출되는 제 2합성가스를 공급받아 Fe·Co 촉매 또는 Co 촉매와의 반응시켜 합성연료를 획득하는 제 2반응기(20);를 포함하여 이루어지되, 상기 제 1반응기(10)는 제 1합성가스에 포함된 H 2 /CO의 조성비를 0.6 ~ 1.2 범위로 공급받아 내부온도 및 압력과, 제 1합성가스의 유속을 조절하여 반응시 50 ~ 80%범위의 CO 전환율을 갖도록 구성하고, 상기 제 2반응기(20)는 제 1반응기(10)에서 반응 후 유출되는 제 2합성가스의 H 2 /CO의 조성비를 1.8 ~ 2.0 범위로 공급받아 내부온도 및 압력과, 제 2합성가스의 유속을 조절하여 반응시 90 ~ 95% 범위의 CO 전환율을 갖도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은 금속 폼 표면에 코발트 촉매 분말이 코팅된 코발트 금속 폼 촉매의 제조방법 및 그 코발트 금속 폼 촉매, 이 코발트 금속 폼 촉매를 이용한 열매체 순환 열교환형 반응기 및 이 열매체 순환 열교환형 반응기를 이용한 피셔-트롭쉬 합성 반응에 의한 액체 연료의 생산 방법에 관한 것으로, 그 목적은 심한 발열 반응인 피셔-트롭쉬 합성 반응에 대해 고효율 반응열 제어를 통해 안정적인 반응 온도 조절과 촉매 층에서의 물질 전달 특성 개선에 의한 낮은 CO 전환율에서도 높은 액체 연료 생산성을 보이는 촉매와 그 제조방법 및 이를 이용한 반응기와 이를 이용한 액체 연료를 제조하는 방법을 제공하는 데 있다. 본 발명의 구성은 금속 폼 표면에 Al 2 O 3 박막 형성을 위한 트라이메틸알루미늄과 물을 이용하는 ALD 코팅법에 의한 금속 폼 표면 전처리 단계와; 코발트 촉매 슬러리의 제조단계와; 전처리된 금속 폼 위에 코발트 촉매 슬러리를 딥(Dip)코팅 방법으로 표면 코팅하는 단계와; 이후 건조 및 소성하는 단계; 로 이루어진 것을 금속 폼 표면에 코발트 촉매 분말이 코팅된 코발트 금속 폼 촉매의 제조방법 및 그 코발트 금속 폼 촉매, 열매체 순환 열교환형 반응기 및 피셔-트롭쉬 합성 반응에 의한 액체 연료의 생산 방법을 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은 석탄 가스화기에서 생성된 합성가스와 촉매와의 반응시 발생되는 반응열의 온도를 제어할 수 있는 FT 슬러리 기포탑 반응기의 내부를 가스분사판에 의해 상부 반응실과 하부 도입실로 구획하고, 상기 반응기에는 반응실 상부 덮개에 수평설치되는 제1냉각관과, 도입실에 수평설치되는 제2냉각관과, 상기 제1냉각관과 제2냉각관을 연통시키도록 수직설치되는 제3냉각관으로 구성하고, 이송관을 통해 반응기 외부로 표출된 제1냉각관과 제2냉각관을 연결함으로써 반응실에 분사하고 남은 냉각수를 즉시 회수하여 냉각수의 정체로 인한 과냉각을 방지하여 온도조절이 용이하게 이루어지도록 한 FT 슬러리 기포탑 반응기의 반응열 제거용 순환형 냉각장치에 관한 것이다.