ENDLESS HOT ROLLING METHOD
    21.
    发明申请
    ENDLESS HOT ROLLING METHOD 审中-公开
    无铅热轧方法

    公开(公告)号:WO02028559A1

    公开(公告)日:2002-04-11

    申请号:PCT/JP2001/008513

    申请日:2001-09-28

    Abstract: An endless hot rolling method capable of preventing a plate from breaking by assuring a connection strength and reducing a load on rolling rolls so as to prevent a damage to a retainer and the rolling rolls in an endless rolling, comprising the step of standardizing the thickness of all sheet bars in a set to the thickness of a thinnest sheet bar of all sheet bars with the specified thicknesses in a connected set when a finish rolling is continuously performed by connecting the sheet bars before a finish rolling to eliminate a step at a sheet bar connected portion.

    Abstract translation: 一种能够通过确保连接强度并减少轧辊上的负荷来防止板破裂的循环热轧方法,以防止在环形轧制中对保持器和轧辊的损坏,包括使厚度标准化的步骤 所有的薄板条设置成在精轧之前通过连接薄板坯连续进行精轧而在板材料条上消除台阶的所有薄板坯的薄板坯的最薄板厚度在连接组中具有规定的厚度 连接部分。

    ANLAGE NACH DEM CSP-KONZEPT SOWIE VERFAHREN ZUM BETREIBEN EINER SOLCHEN ANLAGE
    22.
    发明申请
    ANLAGE NACH DEM CSP-KONZEPT SOWIE VERFAHREN ZUM BETREIBEN EINER SOLCHEN ANLAGE 审中-公开
    植物CSP概念和方法后,操作这种系统

    公开(公告)号:WO2017036769A1

    公开(公告)日:2017-03-09

    申请号:PCT/EP2016/069220

    申请日:2016-08-12

    Applicant: SMS GROUP GMBH

    CPC classification number: B21B1/466 B21B45/004 B21B2201/08

    Abstract: Die Erfindung betrifft eine Anlage und ein Verfahren zur Herstellung von Metallbändern, vorzugsweise Stahlbändern, einer Dicke von 0,8 bis 25 mm im Batch- oder Semi-Endlos-Betrieb, umfassend wenigstens eine Gießmaschine (1) zum Gießen von Dünnbrammen und eine stromabwärts der wenigstens einen Gießmaschine (1) angeordnete Walzeinrichtung (5, 8) mit mehreren Walzgerüsten zum Walzen der Dünnbrammen zu Metallbändern vorbestimmter Dicke, sowie wenigstens eine stromabwärts der Walzeinrichtung (5, 8) angeordnete Haspelvorrichtung (11), wobei zwischen der wenigstens einen Gießmaschine (1) und der Walzeinrichtung (5, 8) eine Schere (6) und ein Ofen (3) angeordnet sind, wobei die Walzeinrichtung eine Einrichtung zum Verändern des Walzspaltes wenigstens eines Walzgerüsts während des Walzvorgangs aufweist und eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, die die Anlage so steuert, dass ein Umschalten vom Batch-Betrieb zum Semi-Endlos-Betrieb oder zurück abhängig von der Metallqualität, vorzugsweise Stahlqualität, und der gewünschten Dicke des herzustellenden Metallbands erfolgt, und dass das Umschalten vom Batch-Betrieb zum Semi-Endlos-Betrieb im Verlauf des Walzvorganges durch die Walzeinrichtung erfolgen kann.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于生产金属带的植物,并且优选钢带,厚度为0.8至25mm在间歇或半连续操作,包括至少一个浇铸机(1)一种用于铸造薄板坯和的下游 至少一个脚轮(1)布置辊装置(5,8),用于预定的几个轧制的薄板坯轧机机架到金属带材的厚度,并且所述滚动装置中的至少一个下游(5,8),其布置卷轴装置(11),其中所述至少一个脚轮之间(1 )和所述滚子装置(5,8)的一对剪刀的(6)和在炉(3)被布置,其中,所述滚子装置包括用于改变至少一个滚动的辊隙在轧制操作期间站,并且设置控制装置,其控制系统,以便 的是,根据金属质量从分批模式半连续模式或背面,开关, 优选进行钢的质量和所要生产的金属带材的期望的厚度,和从分批模式半连续模式的切换,在轧制操作过程中可通过滚动装置来进行。

    연연속/배치 압연 전환 연주-압연 설비 및 연연속/배치 압연 전환 연주-압연 방법
    23.
    发明申请
    연연속/배치 압연 전환 연주-압연 설비 및 연연속/배치 압연 전환 연주-압연 방법 审中-公开
    连续/装配轧制转炉铸造轧制设备及连续/装配方法轧制转炉铸造轧制

    公开(公告)号:WO2016104882A1

    公开(公告)日:2016-06-30

    申请号:PCT/KR2015/004349

    申请日:2015-04-29

    Abstract: 본 발명은 주조 전환시 혹은 초기에 불가피하게 스크랩 처리되는 부분을 줄여 공정의 실수율을 높이는 연연속/배치 압연 전환 연주-압연 설비 및 방법으로, 연주부, 적어도 2 이상의 압연부 및, 상기 압연부 사이에 배치된 코일박스를 포함하며, 주편을 생산하는 연주단계; 상기 주편의 두께를 감소시키는 1차 압연 단계; 주조 초기 주편의 선단부로부터 일정거리를 절단하는 절단 단계; 연속적으로 공급되는 주편이 상기 코일박스를 통과하는 통과 단계; 및 통과된 주편의 두께를 감소시키는 2차 압연 단계;를 포함하는 연연속/배치 압연 전환 연주-압연 방법을 제공한다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于连续/排列轧制变形铸造 - 轧制的设备和方法,其通过减少不可避免地作为废料处理的部分,当转变铸造或初始阶段时,提高了工艺生产率。 连续/排列轧制变形轧制设备包括:铸造单元; 至少两个轧制单元; 以及布置在滚动单元之间的线圈箱。 连续/排列轧制变形轧制方法包括:铸造步骤,用于生产板坯; 第一轧制步骤,其减小板坯的厚度; 在铸造的初始阶段从板坯的前端部切断规定距离的切断工序; 将连续供应的板坯通过线圈箱的通过步骤; 以及减小通过的板坯的厚度的第二轧制步骤。

    METHOD AND PLANT FOR THE PRODUCTION OF FLAT ROLLED PRODUCTS
    25.
    发明公开
    METHOD AND PLANT FOR THE PRODUCTION OF FLAT ROLLED PRODUCTS 有权
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON FLACHGEWALZTEN PRODUKTEN

    公开(公告)号:EP2569104A2

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:EP11725499.5

    申请日:2011-05-09

    Abstract: Rolling method in a rolling line (10), to produce strip with a thickness varying from 0.7 mm to 20 mm, for all qualities of steel which can be cast in the form of thin slabs with a thickness comprised from 30 mm to 140 mm, the line (10) comprising at least: a continuous casting device (1 1); a tunnel furnace (15) for maintenance/equalization and possible heating; a rolling train consisting of a roughing train comprising from 1 to 4 rolling stands (18a, 18b, 18c) and a finishing train comprising from 3 to 7 stands (21a-21e); a rapid heating unit (20), with elements able to be selectively activated, interposed between the roughing train and the finishing train. For each lay-out of the rolling line (10), the position of the rapid heating unit (20) which defines the number of stands (18a, 18b, 18c) which form the roughing train, disposed upstream of the unit (20), and the number of stands (21a-21e) which form the finishing train, disposed downstream of the unit (20), is calculated as a function of the product of the thickness and speed of the thin slab. The product is in turn a function of the hourly productivity in tons/hour desired to be obtained, and is made to work either in coil-to-coil mode, or in semi-endless mode or in endless mode. One of the three modes of the rolling process is selected according to the quality of the steel produced, to the maximum casting speed possible for the quality of steel, to the final thickness of the strip and to the production cost.

    Abstract translation: 至少包括连续铸造装置(11)的轧制设备(10); 用于维护/均衡和可能加热的隧道炉(15) 包括1至4个轧制机架(18a,18b,18c)和包括3至7个机架(21a-21e)的精轧机组的粗轧机组的轧制机组; 快速加热单元(20),其能够被选择性地启动的元件插入在粗加工列车和精加工列车之间。 对于轧制线(10)的每个布置,限定设置在单元(20)的上游的形成粗加工列的机座数(18a,18b,18c)的快速加热单元(20)的位置, ,并且设置在单元(20)下游的形成精轧机组的机架数(21a-21e)作为薄板坯厚度和速度乘积的乘积来计算。 该产品又是希望获得的以吨/小时的小时生产率的功能,并且使其以线圈 - 线圈模式或半循环模式或无限模式工作。 轧制过程的三种模式之一是根据生产的钢的质量,钢的质量可能达到的最大铸造速度,钢带的最终厚度以及生产​​成本来选择。

    ENDLOSWALZEN IN EINER MEHR-STRANG-CSP-ANLAGE
    27.
    发明申请
    ENDLOSWALZEN IN EINER MEHR-STRANG-CSP-ANLAGE 审中-公开
    在更多的CSP工厂中进行最终轧制

    公开(公告)号:WO2017140891A1

    公开(公告)日:2017-08-24

    申请号:PCT/EP2017/053697

    申请日:2017-02-17

    Applicant: SMS GROUP GMBH

    Abstract: Das Verfahren betrifft eine Anlage (11) zum Herstellen warmgewalzter Bänder aus Metall, vorzugsweise Stahl, gemäß dem CSP-Anlagenkonzept, umfassend wenigstens zwei Gießmaschinen (12a, 12b) zum Gießen von Dünnbrammen (i, i+1) mit einer Dicke von

    Abstract translation: 该方法涉及用于生产热轧金属,优选钢,宝石的设备(11)。 所述CSP设备概念包括至少两个用于铸造厚度小于或等于1mm的条(i,i + 1)的铸造机(12a,12b) 150毫米和下游Walzstra ROAD(15),用于滚动d导航用途nnbrammen(I,I + 1)在半Endlosbestrieb或连续操作到d导航用途可以BÄ变化,根据所述至少两个GIE&其特征在于在制造方向大街 机(12A,12B)和大街之前Walzstra&E(15)一个用于接合d导航用途nnbrammen装置(1)(I,I + 1)布置,以限定的时间间隔投d导航用途NTS的总和; nnbrammenl&AUML 的大街至少两个GIE&机器(12A,12B)和d导航用途nnbrammenl BEAR长度,在第一轧辊架导航使用ST(15)的设备后面(1)用于接合d导航用途nnbrammen(I,I + 1)einlÄ 至少在方程(I)的连续生产阶段。 此外,本发明涉及相应的方法。

    VERFAHREN ZUM WALZEN VON DÜNNEN UND/ODER DICKEN BRAMMEN AUS STAHLWERKSTOFFEN ZU WARMBAND
    28.
    发明申请
    VERFAHREN ZUM WALZEN VON DÜNNEN UND/ODER DICKEN BRAMMEN AUS STAHLWERKSTOFFEN ZU WARMBAND 审中-公开
    程序薄和/或热轧带钢钢材厚板轧制

    公开(公告)号:WO2004069440A1

    公开(公告)日:2004-08-19

    申请号:PCT/EP2004/000832

    申请日:2004-01-30

    Inventor: THOMANEK, Erik

    Abstract: Ein Verfahren zum Walzen von dünnen und/oder dicken Brammen (2; 3) aus Stahlwerkstoffen zu Warmband (4a), die vorher als dünne oder dicke Brammen (2; 3) in einer Stranggiessmaschine (1) gegossen wurden, in einem Tunnelofen (5) oder einem Hubbalkenofen (7) auf Walztemperatur erwärmt und in einer Walzstrasse (4) gewalzt, anschliessend gekühlt und zu Wickelbunden (18) aufgewickelt werden, kann weitgehend kontinuierlich bei maximaler Auslastung der Walzstrasse (4) in Abhängigkeit des Qualitätsstandards des Warmbandes (4a) und einer Reduzierung des Walzenverschleisses erfolgen, indem die Walzstrasse (4) inline aus Vorwalzgerüsten (4c) und Fertigwalzgerüsten (4b) gebildet ist, in die dünne Brammen-Abschnitte (2b) oder dicke Brammen-Abschnitte (3b) an geeigneter Stelle der Walzstrasse in Abhängigkeit ihrer Dicke eingeführt werden.

    Abstract translation: 轧制薄和/或厚的板坯的方法,(2; 3)的钢材料以形成热轧带材(4a)的先前一样薄或厚的板坯(2; 3)在连续铸造机(1)浇铸(在隧道炉5 定)或步进梁式炉(7)加热至轧制温度,和(在轧机4)压延,然后将其冷却并卷绕在轧机的最大利用(4)的热轧钢带的质量标准的函数(图4a),以形成缠绕的线圈(18)基本上连续地 和实现在Walzenverschleisses减少由直列轧机机组(4)的粗轧机架(4C)和精加工轧机机座中的薄板坯的部分,形成(4B)(图2b)或厚板部(3B)在所述辊轧机的一个合适的位置 取决于其厚度被引入。

    METHOD OF HOT-ROLLING METAL PIECES
    29.
    发明申请
    METHOD OF HOT-ROLLING METAL PIECES 审中-公开
    热轧金属板的方法

    公开(公告)号:WO01019543A1

    公开(公告)日:2001-03-22

    申请号:PCT/JP1999/005043

    申请日:1999-09-16

    Abstract: A hot rolling method which, even if an abnormality occurs before, during or after the joining of metal pieces, does not need to stop the operation of the line. The method is such that if, at the inlet side of a finish rolling machine (26), the leading end of a following metal piece is to be joined to the trailing end (10B) of a preceding metal piece so as to be subjected to finish hot rolling continuously with the preceding metal piece (10), it is decided whether or not endless rolling is possible before and after joining and if it is found impossible, joining is suspended and the following metal piece (12) is stopped so that after the trailing end (10B) of the preceding metal piece has passed through the finish rolling machine (26), the following metal piece (12) is retransferred and finish-rolled with a setting for batch rolling, and if an abnormality occurs in the joined portion after the joining, the joined portion (11) is cut off between the joining device and the finish rolling machine (26), and the material to be rolled is fed into the finish rolling machine with a setting for batch rolling.

    Abstract translation: 即使在金属片接合之前,期间或之后发生异常的热轧方法也不需要停止线的动作。 该方法是,如果在精轧机(26)的入口侧,将下一金属片的前端接合到前一金属片的后端(10B),以便经受 用前述金属片(10)连续进行热轧,判定接合前后是否能进行无端卷绕,如果发现不可能,则停止接合,并且停止下一个金属片(12),使得在 前一金属片的后端(10B)已经通过精轧机(26),随后的金属片(12)以分批轧制的设定进行再次精轧,如果在连接件 在接合装置和精轧机(26)之间切断接合部分(11),并将待轧制的材料以批量轧制的方式供给到精轧机中。

    Method and plant for production of rolled product
    30.
    发明专利
    Method and plant for production of rolled product 有权
    生产滚动产品的方法和设备

    公开(公告)号:JP2011235353A

    公开(公告)日:2011-11-24

    申请号:JP2010125853

    申请日:2010-06-01

    Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide the lay-out of a plant capable of producing all the qualities of castable steel with the thin slab technology and to provide a rolling method and equipment which can manage the stopping time of the rolling plant for minor maintenance, roll changes and/or incidents, without long interruption.SOLUTION: There is provided a rolling line 10 in which all the qualities of steel which is cast into the form of thin slabs with a thickness comprised from 30 mm to 140 mm is used and strip with a thickness varying from 0.7 mm to 20 mm are obtained, the line includes: a continuous casting device 11; a tunnel furnace 15 performing equalization and, as necessary, heating; a roughing train 18a, 18b, 18c; a rapid heating unit 20; and a finishing train 21a-21e. The number of stands forming the roughing train and the finishing train is calculated as a function of the thickness of the product and the speed of the thin slab, and one of the three modes of a coil-to-coil mode, a semi-endless mode and an endless mode is selected.

    Abstract translation: 要解决的问题:提供能够利用薄板坯技术生产铸钢的所有品质的设备的布置,并提供可以管理轧制设备的停机时间的轧制方法和设备 轻微维修,滚动更换和/或事故,不会长时间中断。 解决方案:提供了一种轧制线10,其中使用铸造成厚度为30mm至140mm的薄板坯形式的钢的所有质量,并且厚度从0.7mm变化到 20mm,该线包括:连续铸造装置11; 隧道炉15进行均衡,必要时进行加热; 粗车列18a,18b,18c; 快速加热单元20; 和精加工列21a-21e。 作为产品厚度和薄板坯的速度的函数,计算出形成粗轧机组和精轧机组的机架数量,以及线圈 - 线圈模式,半无限制的三种模式之一 模式和无限模式。 版权所有(C)2012,JPO&INPIT

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