-
31.发明授权
公开(公告)号：KR101678622B1
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：KR1020150132850
申请日：2015-09-21
Applicant: 한국과학기술연구원
CPC classification number: C01B32/956
Abstract: 본발명은이산화규소-카본다공질복합체와이를이용한고순도과립β-상탄화규소분말의제조방법에관한것으로, 더욱상세하게는액상의규소화합물과탄소화합물을원료로사용하여졸-젤공정에의해이산화규소망목구조내에탄소화합물이균질하게분산된젤을제조한후, 상기탄소화합물을고상으로고착시킨다음건조및 열처리하여비표면적이높은이산화규소-카본다공질복합체를제조하고, 제조된이산화규소-카본다공질복합체를두 단계로이루어지는열처리공정으로카본과금속규소의직접반응및 열탄소환원반응을진행시에승온속도와열처리온도의조절을통해평균입도, 입도분포도및 순도를조절하게되는고순도의과립β-상탄화규소분말의제조방법에관한것이다.
Abstract translation: 本公开涉及多孔二氧化硅 - 碳复合材料和使用其制备高纯度β相碳化硅颗粒粉末的方法。 更具体地说，本发明涉及一种制备高纯度β相碳化硅颗粒粉末的方法，该方法是制备凝胶的第一步骤，其中碳化合物均匀地分散在二氧化硅网络结构中，所述二氧化硅网络结构通过使用硅的溶胶 - 凝胶法生成 化合物和液态碳化合物作为原料，制备多孔二氧化硅 - 碳复合材料的第二步骤，其中碳化合物固化，干燥然后热处理以具有高比表面积，第三步骤 通过所制备的多孔二氧化硅 - 碳复合材料粉末与添加的金属硅的两步处理工艺，进行碳和金属硅之间的直接反应以及碳和二氧化硅之间的碳热还原，其中平均粒度，颗粒 可以通过控制加热速率，热处理温度来调节碳化硅粉末的尺寸分布和纯度 热处理过程中的特性和时间。
-
公开(公告)号：KR101321944B1
公开(公告)日：2013-11-04
申请号：KR1020120033223
申请日：2012-03-30
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/10 , C04B35/565 , C04B35/657 , C04B35/624
CPC classification number: C04B35/565 , C04B35/1015 , C04B35/103 , C04B35/105 , C04B35/106 , C04B35/6263 , C04B35/6303 , C04B35/63424 , C04B35/63488 , C04B35/6365 , C04B35/66 , C04B2235/3206 , C04B2235/3215 , C04B2235/3217 , C04B2235/3218 , C04B2235/3222 , C04B2235/3241 , C04B2235/3244 , C04B2235/3826 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5472 , C04B2235/61 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/77 , C04B2235/96
Abstract: 본 발명은 Al
2 O
3 와 SiC를 포함하는 내화제와 알루미나 졸 바인더를 포함하는 내화물에 추가로 바륨 알루미네이트와 분산제를 포함시켜 부정형 내화물의 성형강도를 크게 향상시킨 무시멘트 고강도 부정형 내화물에 관한 것이다.
본 발명의 부정형 내화물은 용광로, 가스화기에서 슬래그와 접촉하는 라이닝에의 적용이 유용하다.-
公开(公告)号：KR101303812B1
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：KR1020120033003
申请日：2012-03-30
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/10 , C04B35/565 , C04B35/657
CPC classification number: C04B35/565 , C04B35/62813 , C04B35/62886 , C04B35/62892 , C04B2235/3217 , C04B2235/3218 , C04B2235/322 , C04B2235/3222 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5454 , C04B2235/5472 , C04B2235/77 , C04B2235/80
Abstract: PURPOSE: An alumina coated spinel/silicon carbide refractory composition is provided to increase corrosion resistance and penetration resistance against coal slag by adding alpha alumina and gamma alumina in refractory material including silicon carbide and spinel coated with alumina. CONSTITUTION: A refractory composition comprises 1-15 parts by weight of alpha alumina of fine particles and 1-15 parts by weight of gamma alumina in 100.0 parts by weight of refractory material. The refractory material includes spinel and silicon carbide in which alumina is coated in a weight ratio of 25:75-75:25. The spinel is alumina-rich spinel. A manufacturing method of the refractory composition comprises following steps. 1-15 parts by weight of alpha alumina and 1-15 parts by weight of gamma alumina of fine particles are mixed in 100.0 parts by weight of refractory material which includes spinel and silicon carbide in which alumina is coated in a weight ratio of 25:75-75:25. A molding product is made by adding water in the mixture of the previous step. The molding product is dried. The gamma alumina is converted to alpha alumina by heat-treating the dried molding product.
Abstract translation: 目的：提供一种氧化铝涂层尖晶石/碳化硅耐火材料组合物，通过在包括碳化硅和尖晶石涂覆氧化铝的耐火材料中添加α氧化铝和γ氧化铝，增加对煤渣的耐腐蚀性和耐渗透性。 构成：耐火材料组合物包含1-15重量份的细小颗粒的α氧化铝和1-15重量份的γ-氧化铝在100.0重量份的耐火材料中。 耐火材料包括尖晶石和碳化硅，其中以25:75-75:25的重量比涂覆氧化铝。 尖晶石是富含氧化铝的尖晶石。 耐火材料组合物的制造方法包括以下步骤。 将1-15重量份的α氧化铝和1-15重量份的微粒的γ氧化铝在100.0重量份的耐火材料中混合，所述耐火材料包括尖晶石和碳化硅，其中氧化铝的重量比为25： 75-75：25。 通过在前一步骤的混合物中加入水制备成型产品。 干燥成型产品。 通过热处理干燥的成型产品将γ氧化铝转化成α氧化铝。
-
公开(公告)号：KR1020130021284A
公开(公告)日：2013-03-05
申请号：KR1020110083705
申请日：2011-08-22
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/565 , C04B35/567 , C04B35/10 , C04B35/657
CPC classification number: C04B35/443 , C04B35/565 , C04B35/6303 , C04B35/66 , C04B2235/3217 , C04B2235/3218 , C04B2235/3222 , C04B2235/3826 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5472 , C04B2235/77 , C04B2235/95 , C04B2235/96 , C04B2235/9692
Abstract: PURPOSE: A refractory composition of spinel/silicon carbide which strongly controls erosion of coal slag is provided to manufacture a non-chromium refractory composition with excellent corrosion resistance and resistance to the penetration of coal slag including alumina redundancy spinel, silicon carbide, and α-alumina and γ-alumina. CONSTITUTION: A refractory composition comprises spinel/silicon carbide with a ratio of 25:75-75:25 weight%. The refractory composition comprises 1-15 parts by weight of differential alpha alumina and 1-15 parts by weight of gamma alumina based on 100 parts by weight of spinel/silicon carbide. A manufacturing method of a refractory composition comprises the following steps: (i) adding differential alpha alumina and differential gamma alumina into the spinel-silicon carbide refractory composition; (ii) molding the mixture withwater into a specific form or coating the same with a material with decreased heat resistance; (iii) removing moisture from the molded product or coated molded product; (iv) changing a phase from gamma alumina to alpha alumina by heat-treating the mixture; And (v) combining the alpha alumina which phase changed from gamma alumina with the spinel-silicon carbide refractory composition.
Abstract translation: 目的：提供强力控制煤渣侵蚀的尖晶石/碳化硅耐火组合物，以制造具有优良耐腐蚀性和耐煤渗透性的耐铬耐火材料组合物，包括氧化铝冗余尖晶石，碳化硅和α- 氧化铝和γ-氧化铝。 构成：耐火材料组合物包含比例为25:75-75:75:25重量％的尖晶石/碳化硅。 基于100重量份的尖晶石/碳化硅，耐火材料组合物包含1-15重量份的差示α氧化铝和1-15重量份的γ氧化铝。 耐火材料组合物的制造方法包括以下步骤：（i）将不均匀的α氧化铝和差示γ氧化铝加入到尖晶石 - 碳化硅耐火组合物中; （ii）将混合物用水模制成特定形式或用耐热性降低的材料涂覆; （iii）从模制产品或涂覆的模制产品中除去水分; （iv）通过热处理混合物将相从γ氧化铝改变为α氧化铝; 和（v）将从γ氧化铝相变的α氧化铝与尖晶石 - 碳化硅耐火组合物组合。
-
公开(公告)号：KR101152628B1
公开(公告)日：2012-06-07
申请号：KR1020090034685
申请日：2009-04-21
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C01B31/36 , C04B35/573 , C04B35/565
Abstract: 본발명이제조하는반응소결탄화규소는고순도및 고강도특성을동시에갖고있으므로차세대반도체고온공정용반응소결탄화규소(RBSC) 치구류, 고온진공장치용부품및 반도체공정용히터소재등으로다양하게적용된다.
-
Patent Agency Ranking36.发明授权졸-젤 공정으로 제조된 탄화규소/카본/실리카 복합분말과, 이 복합분말을 사용한 고순도 및 고강도의 반응소결 탄화규소의 제조방법 有权采用溶胶 - 凝胶法制备的SiC / C / SiO2复合粉末及其纯度高，强度高的反应结合碳化硅制造方法
公开(公告)号：KR101116755B1
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：KR1020090047381
申请日：2009-05-29
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/565 , C01B31/36 , C04B35/14 , C04B35/56
Abstract: 본 발명은 졸-젤 공정으로 제조된 탄화규소/카본/실리카 복합분말과, 이 복합분말을 사용한 고순도 및 고강도의 반응소결 탄화규소의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명이 제조하는 반응소결 탄화규소는 고순도 및 고강도 특성을 동시에 갖고 있으므로 차세대 반도체 고온 공정용 반응소결 탄화규소(RBSC) 치구류, 고온 진공장치용 부품 및 반도체 공정용 히터 소재 등으로 다양하게 적용된다.
복합분말, 반응소결, 탄화규소, 고순도, 고강도-
公开(公告)号：KR101095027B1
公开(公告)日：2011-12-20
申请号：KR1020100023385
申请日：2010-03-16
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/101 , C04B35/565 , C04B35/657 , C04B28/00
CPC classification number: C04B35/66 , C04B35/565 , C04B35/6303 , C04B35/63416 , C04B35/6365 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3218 , C04B2235/322 , C04B2235/3222 , C04B2235/3244 , C04B2235/3826 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5472 , C04B2235/77 , C04B2235/96
Abstract: 본 발명은 알루미나 결합제 부정형 내화물 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 Al
2 O
3 , SiC, 알루미나 전구체 분말 및 물을 포함하는 알루미나 결합제 부정형 내화물에 관한 것으로서 본 발명에 따른 알루미나 결합제 부정형 내화물은 시멘트를 사용하지 않고도 충분한 취급 강도를 줄 수 있고, 열처리 후 수축이 거의 일어나지 않으며, 낮은 기공율과 높은 강도를 나타내는 등의 우수한 특성을 나타낸다.-
公开(公告)号：KR1020110104713A
公开(公告)日：2011-09-23
申请号：KR1020100023769
申请日：2010-03-17
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/101 , C04B35/565 , C04B35/657 , C04B28/00
CPC classification number: C04B28/005 , C04B35/565 , C04B35/6303 , C04B35/6365 , C04B35/66 , C04B2111/28 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3218 , C04B2235/3222 , C04B2235/3241 , C04B2235/3244 , C04B2235/3826 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/5472 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B14/30 , C04B14/303 , C04B14/304 , C04B14/306 , C04B14/324 , C04B24/383
Abstract: 본 발명은 Al
2 O
3 , SiC를 포함하는 내화제 혼합물에 알루미나 졸 바인더를 첨가한 부정형 내화물에 관한 것이다. 본 발명의 내화물은 알루미나 졸 바인더가 혼합 내화제에 결합성을 주고, CaO가 함유된 시멘트를 사용하는 것이 아니어서 고온에서 사용하더라도 CaO에 의한 침식이 일어나지 아니하며, 건조 후 형상을 유지하고, 충분한 취급강도를 갖추고 있으며, 열처리 후 수축이 거의 일어나지 않고, 기공율이 적으며, 높은 강도를 나타내므로 특히 가스화기에 사용될시 매우 유용하다.-
公开(公告)号：KR1020110104310A
公开(公告)日：2011-09-22
申请号：KR1020100023385
申请日：2010-03-16
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/101 , C04B35/565 , C04B35/657 , C04B28/00
CPC classification number: C04B35/66 , C04B35/565 , C04B35/6303 , C04B35/63416 , C04B35/6365 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3218 , C04B2235/322 , C04B2235/3222 , C04B2235/3244 , C04B2235/3826 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5472 , C04B2235/77 , C04B2235/96
Abstract: 본 발명은 알루미나 결합제 부정형 내화물 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 Al
2 O
3 , SiC, 알루미나 전구체 분말 및 물을 포함하는 알루미나 결합제 부정형 내화물에 관한 것으로서 본 발명에 따른 알루미나 결합제 부정형 내화물은 시멘트를 사용하지 않고도 충분한 취급 강도를 줄 수 있고, 열처리 후 수축이 거의 일어나지 않으며, 낮은 기공율과 높은 강도를 나타내는 등의 우수한 특성을 나타낸다.-
公开(公告)号：KR101008237B1
公开(公告)日：2011-01-17
申请号：KR1020080077565
申请日：2008-08-07
Applicant: 한국과학기술연구원
Abstract: 유리 기판의 변형을 일으키지 않고 유리 기판과 투명 도전막의 접착력을 향상시킬 수 있는 투명 도전막 형성 방법이 개시된다. 제2 투명 도전체 졸 보다 상대적으로 낮은 온도에서 결정화가 이루어지나 접착력이 약한 제1 투명 도전체 졸을 투명 기판 상에 코팅한다. 제1 투명 도전체 졸이 코팅된 투명 기판을 열처리하여 유기물을 제거하고 1차 투명 도전막을 형성한다. 제1 투명 도전체 졸 보다 접착력이 세고 상대적으로 높은 온도에서 결정화가 이루어지는 제2 투명 도전체 졸을 1차 투명 도전막 내에 스며들게 하여 제1 투명 도전막과 제2 투명 도전체의 혼합층을 형성한다. 1차 투명 도전막과 제2 투명 도전체를 열처리하여 다결정의 투명 도전막을 형성한다.
투명 도전막, ITO 졸, 결정화, 온도, 접착력
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
56
records
(took 0.028 seconds)
