스테이지와 스캐너의 이동경로 생성방법
    42.
    发明授权
    스테이지와 스캐너의 이동경로 생성방법 有权
    舞台和扫描仪的同步方法

    公开(公告)号:KR101688804B1

    公开(公告)日:2016-12-22

    申请号:KR1020120058713

    申请日:2012-05-31

    Abstract: 본발명은스테이지와스캐너의동기화방법에관한것이다. 본발명은설정피드가설정되고, 가공경로를복수개의이산분포된점으로구분하고, 그중 인접한제1점과제2점으로초기블록을설정하는제1단계; 상기초기블록의이동거리를산출하는제2단계; 상기초기블록의실제피드를산출하는제3단계; 상기초기블록이미소블록인지를판단하는제4단계; 및상기제4단계에서미소블록이라고판단되면, 상기제2점에인접한제3점과상기제1점으로다음블록을설정하고, 상기제1단계가재수행되는제5단계;를포함하는스테이지와스캐너의동기화방법을제공한다. 따라서, 본발명에의하면스테이지의이동경로변화가줄어들어, 스테이지의제어가용이하다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于使舞台与扫描器同步的方法,并且提供了一种用于使舞台与扫描器同步的扫描仪和方法,其中使舞台与扫描器同步的方法包括:第一步骤, 以及作为初始块的第二点,其中所述第一点和所述第二点是在建立进给建立之后从处理路径离散地分布的多个点之间的连续点; 计算初始块的行驶范围的第二步骤; 计算初始块的实际馈送的第三步骤; 确定初始块是否为微块的第四步骤; 如果第四步骤的初始块被确定为微块,则第五步骤将第二点附近的第三点和第一点设置为下一个块,然后重复第一步。 提供了根据本发明的用于使舞台与扫描器同步的方法,以减少舞台的行驶范围,从而容易地控制舞台。 (AA)开始;(BB)是;(CC)否;(DD)结束;(S10)设置初始块;(S20)计算行驶范围;(S30)计算实际进给; (S40)确定初始块是否为微块;(S5)设置加速/减速时间(Ta),设定进给;(S50)读取下一个块;(S60)生成并重叠 速度轮廓

    동기화된 스테이지와 스캐너의 경로생성방법
    43.
    发明授权
    동기화된 스테이지와 스캐너의 경로생성방법 有权
    同步舞台和扫描仪的路径生成方法

    公开(公告)号:KR101244218B1

    公开(公告)日:2013-03-18

    申请号:KR1020100079258

    申请日:2010-08-17

    Abstract: 본 발명은 동기화된 스테이지와 스캐너의 경로생성방법에 관한 것이다. 본 발명은 가공 도면에 도시된 가공 경로의 변곡점을 통과하는 스테이지의 가감속 시간(Ta)을 설정하는 제1단계; 상기 가공 경로로부터 스테이지의 경로를 추출하는 제2단계; 상기 가공 경로로부터 스테이지 속도를 산출하는 제3단계; 상기 가공 경로를 따라 가공하는 가공 속도에서 스테이지 속도를 차감해서 스캐너 속도를 구하는 제4단계; 상기 스캐너 속도를 단위 시간에 대해 적분해서 스캐너 경로를 추출하는 제5단계; 및 상기 스테이지가 이동하는 동안 상기 가공 경로가 상기 스캐너의 작업영역 내에 들어오는지 여부를 판단하고, 들어오지 않는다고 판단되면 너브스(NURBS) 보간법을 적용하여 상기 스테이지의 경로를 수정하는 제6단계;를 포함하는 동기화된 스테이지와 스캐너의 경로생성방법을 제공한다.
    본 발명에 의하면 또한 본 발명에 따르면 스테이지의 가감속 시간을 달리하더라도 스캐너의 작업 영역에서 벗어나는 구간이 발생되지 않도록 스테이지와 스캐너의 이동 경로를 조절할 수 있다.

    측정팁이 장착된 원통형 금형 및 이를 이용한 코팅 두께 측정방법
    44.
    发明授权
    측정팁이 장착된 원통형 금형 및 이를 이용한 코팅 두께 측정방법 有权
    具有测量提示和涂层厚度测量方法的圆柱模具

    公开(公告)号:KR101084315B1

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:KR1020100065701

    申请日:2010-07-08

    CPC classification number: H01L21/0274 B29C33/3835 G03F7/70608 H01L22/12

    Abstract: PURPOSE: A cylindrical mold mounting a measurement tip and a method for measuring the thickness of coating using the same are provided to measure the thickness of photoresist coated on the cylindrical mold by including the measurement tip which forms the same surface as a pattern outer part. CONSTITUTION: A print object pattern is formed in a pattern area(10). A pattern outer part(20) is located on both sides of the pattern area. A rotation shaft(30) is formed on the side of a cylindrical mold(100). A measurement tip(40) is combined with the groove of the pattern outer part and forms the same surface as the pattern outer part.

    Abstract translation: 目的:提供安装测量头的圆柱形模具和使用其测量涂层厚度的方法,以通过包括形成与图案外部部分相同的表面的测量尖端来测量涂覆在圆柱形模具上的光致抗蚀剂的厚度。 构成:在图案区域(10)中形成打印对象图案。 图案外部部分(20)位于图案区域的两侧。 旋转轴(30)形成在圆筒形模具(100)的侧面上。 测量尖端(40)与图案外部部分的凹槽组合并形成与图案外部部分相同的表面。

    솔더볼 융착장치 및 이를 이용한 솔더볼 융착방법
    45.
    发明授权
    솔더볼 융착장치 및 이를 이용한 솔더볼 융착방법 有权
    用于熔化和粘附的装置以及使用该熔融和粘附焊球的方法

    公开(公告)号:KR100704903B1

    公开(公告)日:2007-04-06

    申请号:KR1020050086918

    申请日:2005-09-16

    Abstract: 본 발명은 솔더볼 융착장치 및 이를 이용한 솔더볼 융착방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기판에 솔더볼을 분사하기 위한 노즐에 솔더볼이 연속적으로 공급될 수 있도록 하여 작업의 연속성을 보장하고 작업시간을 단축할 수 있으며, 솔더볼의 융착을 위한 구성품들이 제어부의 신호에 의해 제어되도록 하여 장치의 자동화를 구현할 수 있는 솔더볼 융착장치 및 이를 이용한 솔더볼 융착방법에 관한 것이다.
    솔더볼, 기판, 연속, 노즐, 납땜

    일체화 성형 자동차 범퍼빔용 테일러 튜브의 제조방법
    46.
    发明公开
    일체화 성형 자동차 범퍼빔용 테일러 튜브의 제조방법 无效
    汽车单体成型梁生产定制管的方法

    公开(公告)号:KR1020050040375A

    公开(公告)日:2005-05-03

    申请号:KR1020030075566

    申请日:2003-10-28

    Abstract: 발명은 일체화 성형공정으로 제작되는 자동차 범퍼빔의 원재료인 테일러 튜브의 제조방법을 개시한다. 본 발명은 레이저 용접 구조를 갖는 상기 테일러 튜브의 제조 불량률은 용접선 추적기능과 플라즈마 센서가 부착된 레이저 용접장치로 최소화된다. 상기 테일러 튜브 제조방법은 제1 두께를 갖는 제1 플레이트와 상기 제1 플레이트의 양단에 제2 두께를 갖는 제2 플레이트 2장을 레이저 용접을 사용하여 맞대기 용접하여 테일러드 용접 블랭크를 형성하는 제 1단계; 상기 테일러드 용접 블랭크를 튜브 형상으로 마는 제2 단계; 튜브 길이방향의 맞대기 조인트를 레이저 용접하는 제3 단계로 구성된다.
    또한, 하이브리드 레이저 용접방식으로 튜브의 성형성을 향상시키는 방법도 포함한다.

    레이저솔더링에서의접합부의온도변화를이용한접합부접합상태판독방법및장치
    47.
    发明授权
    레이저솔더링에서의접합부의온도변화를이용한접합부접합상태판독방법및장치 失效
    通过使用激光焊接中的键合部分的温度变化读取结的键合条件的方法和设备

    公开(公告)号:KR100299186B1

    公开(公告)日:2001-11-22

    申请号:KR1019980037806

    申请日:1998-09-14

    Abstract: 레이저 솔더링에서의 접합부 접합 상태를 판독하기 위한 방법 및 장치가 개시되었다. 상기 방법은 레이저빔 이송 경로의 연장선상에서 상기 접합부로부터 발생하는 적외선을 검출하는 단계; 상기 적외선 검출 단계에서 얻은 온도 데이터를 디지틀 데이터로 변환하는 단계; 및 상기 디지틀 데이터를 설정된 기준 데이터와 비교하여 상기 접합부에서의 이상 유무를 판단하는 단계를 갖는다. 상기 장치는 레이저빔 이송 경로의 연장선상에 설치되어 상기 접합부로부터 발생하는 적외선을 검출하는 적외선 검출기; 상기 검출한 아날로그 데이터를 디지틀 신호로 변환하기 위한 A/D 컨버터; 및 상기 A/D 컨버터에서 변환된 신호와 기준 데이터를 비교하여 그 이상 유무를 판단하는 마이크로 프로세서를 갖는다. 상기 방법 및 장치는 접합부에서 나오는 신호를 계속적으로 측정하여 불량이 일어난 위치를 알아내고 그 부분만 선택적으로 재접합할 수 있으며, 솔더링 공정 중에 접합 상태를 판단할 수 있기 때문에 별도의 검사 공정을 생략할 수 있다.

    다점 저항 용접을 이용한 저소음 원형 톱 제작 방법
    48.
    发明授权
    다점 저항 용접을 이용한 저소음 원형 톱 제작 방법 有权
    通过多点焊接制造低噪声锯片的方法

    公开(公告)号:KR100298025B1

    公开(公告)日:2001-09-13

    申请号:KR1019990003200

    申请日:1999-02-01

    Abstract: 본발명은다점저항용접을이용한저소음원형톱 제작방법에관한것으로서더 상세하게는저소음의원형톱을개발하기위하여진동및 소음에대한흡수율이높은금속뿐만아니라비금속(플라스틱) 재질을중간층으로사용한샌드위치패널타입의원형톱을제작하여생산성및 경제성의향상은물론소음감쇄효과를향상시키고자하는원형톱의제작방법에관한것이다. 흡수재질(3)을톱판(2) 크기로절단하고용접위치에볼을삽입하기위한구멍(7)을뚫은후, 톱판(2)위에흡수재질(3)을올려놓고볼(4)을흡수재질(3)의구멍(7)에삽입하여그 위에반대편톱판(2)을올려놓고이들을정열시킨후 양전극(+)(1),음전극(-)(5) 사이에고정시켜, 프로젝션(projection) 용접을실행하는단계로구성되어진다점저항용접을이용한저소음원형톱 제작방법이다.

    테일러드 블랭크 제작용 레이저 용접 시스템
    49.
    发明授权
    테일러드 블랭크 제작용 레이저 용접 시스템 有权
    用于制造定制空白的激光焊接系统

    公开(公告)号:KR100274541B1

    公开(公告)日:2000-12-15

    申请号:KR1019980021709

    申请日:1998-06-11

    CPC classification number: B23K2201/185

    Abstract: 테일러드 블랭크 제작용 레이저 용접시스템은 강판을 수납하는 용접 프레임(111) 및 강판을 용접시키는 제1 및 제2 용접헤드(112, 212)를 갖는 용접 장치부(110), 상기 용접 프레임(111)을 중심으로 대칭되게 배치되며, 두께가 다른 강판들을 각각 적재하는 제1 및 제2 강판 적재대(120, 130), 상기 제1 및 제2 강판 적재대(120, 130)에 대해 상기 용접 프레임(111)의 길이방향으로 소정 거리만큼 이격되며, 두께가 다른 강판들을 각각 적재하는 제3 및 제4 강판 적재대(220, 230), 상기 제1 내지 제4 강판 적재대(120, 130, 220, 230)과 상기 용접 프레임(111) 사이에 각각 제공되어 강판들을 상기 용접 프레임(111) 상부로 이송시키는 강판 이송부(160, 170, 260, 270), 상기 용접 프레임(111) 상부로 이동된 강판을 정렬시키기 위한 강판 정렬부, 제작된 테일러 블랭크를 세척 및 오일링하기 위� � 테일러드 블랭크 처리부(140, 240) 및 상기 테일러드 블랭크 처리부(140, 240)의 근방에 각각 제공되는 테일러드 블랭크 적재부(150, 250)를 구비한다. 상기 레이져 용접 시스템은 설비 라인이 단순하며, 용접시간을 단축할 수 있고, 테일러드 블랭크를 연속적으로 생산할 수 있다는 장점을 갖는다.

    테일러드용접블랭크와하이드로포밍성형법을이용한빔및그제조방법
    50.
    发明公开
    테일러드용접블랭크와하이드로포밍성형법을이용한빔및그제조방법 有权
    使用定型焊接空白和加压成型机的梁及其制造方法

    公开(公告)号:KR1020000014798A

    公开(公告)日:2000-03-15

    申请号:KR1019980034382

    申请日:1998-08-25

    CPC classification number: B23K26/21 B23K2201/185 B60R2019/1813

    Abstract: PURPOSE: A beam using a tailored welded blank and a hydroforming molding manner and its production method are provided to reduce the weight, to reduce the producing costs, and to easily mold in a form wanted to design. CONSTITUTION: The beam using a tailored welded blank and a hydroforming process has:a first and a second tailored welded blanks(110, 120); the first tailored welded blanks(110) having a first plate(111) having a first thickness(t1), and a second and a third plates(112, 113) connected each in the both ends of the first plate(111) by a laser welding; the second and the third plates(112, 113) having the second and the third thickness(t2, t3); the second and the third thickness(t2, t3) having the thickness differed from the first thickness(t1); the welding blank(120) having a fourth plate(121) having a fourth thickness(t4), and a fifth and a sixth plates(122, 123) connected each in the both ends of the fourth plate(121) by the laser welding.

    Abstract translation: 目的:提供一种使用定制焊接坯料和液压成型模制方法及其制造方法,以减轻重量,降低生产成本,并以易于设计的形式轻松模制。 构造:使用定制的焊接坯料和液压成形工艺的梁具有:第一和第二定制焊接坯料(110,120); 具有第一厚度(t1)的第一板(111)和第一板(111)的两端各自连接的第二和第三板(112,113)的第一定制焊接坯料(110) 激光焊接; 具有第二和第三厚度(t2,t3)的第二和第三板(112,113); 具有与第一厚度(t1)不同的第二和第三厚度(t2,t3); 具有第四厚度(t4)的第四板(121)的焊接坯料(120)和通过激光焊接在第四板(121)的两端各自连接的第五和第六板(122,123) 。

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