형광나노입자가 담지된 분리막의 오염도 측정방법
    42.
    发明公开
    형광나노입자가 담지된 분리막의 오염도 측정방법 有权
    包含荧光纳米颗粒的膜的测量方法

    公开(公告)号:KR1020120048378A

    公开(公告)日:2012-05-15

    申请号:KR1020100109982

    申请日:2010-11-05

    CPC classification number: B01D65/08 B01D65/10

    Abstract: PURPOSE: A method for measuring the contaminated degree of a separating membrane is provided to monitor the variation of fluorescence peak intensity on the surface of a separating membrane carrying fluorescence nano particles. CONSTITUTION: A method for measuring the contaminated degree of a separating membrane carrying fluorescence nano particles includes the following: a separating membrane carrying fluorescence nano particles is prepared; contaminants are generated on the surface of the separating membrane by lapse of time; and the contaminated degree of the surface of the separating membrane is measured by monitoring the variation of fluorescence peak intensity on the surface of the separating membrane based on a spectrum analyzer. The fluorescence particles are quantum dots with the center composed of CdSe, CdTe, or CdS or fluorescent brightener. The separating membrane is polysulfone, polyvinylidenefluoride, polyetherimide, polyethersulfone, or polypropylene.

    Abstract translation: 目的:提供一种测量分离膜污染程度的方法,以监测携带荧光纳米颗粒的分离膜表面上荧光峰强度的变化。 构成:用于测量携带荧光纳米颗粒的分离膜的污染程度的方法包括:制备携带荧光纳米颗粒的分离膜; 在分离膜的表面上经过时间产生污染物; 并且通过基于频谱分析仪监测分离膜的表面上的荧光峰强度的变化来测量分离膜的表面的污染程度。 荧光颗粒是中心由CdSe,CdTe或C​​dS或荧光增白剂组成的量子点。 分离膜是聚砜,聚偏二氟乙烯,聚醚酰亚胺,聚醚砜或聚丙烯。

    구형 활성탄의 제조방법
    43.
    发明授权
    구형 활성탄의 제조방법 有权
    制备球形活性炭的方法

    公开(公告)号:KR100501830B1

    公开(公告)日:2005-07-20

    申请号:KR1020020031005

    申请日:2002-06-03

    Abstract: 본 발명은 구형 활성탄의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원료 핏치의 연화점을 상승시키는 전처리 과정, 상기 전처리된 원료 핏치 용융물을 수용액에 현탁시켜 구형입자로 성장시키는 구형화 과정, 구형입자를 산화, 탄화 및 활성화하는 일련의 공정을 거쳐 구형 활성탄을 제조하는 일반적 제조방법을 실시함에 있어 본 발명은 구형화 공정에 그 특징이 있는 것으로, 구형화 공정에서는 전처리된 핏치 용융물을 60 메쉬 이하 크기의 핏치 분말상으로 제조하여 계면활성제 수용액에 현탁시키고, 또한 구형화를 위한 현탁액의 교반 속도와 간단한 온도구배 조건을 둠으로써 구형입자의 입도 크기 및 분포제어가 용이하여 필터용 활성탄으로서 요구되어지는 25 ∼ 45 메쉬(ASTM 규격) 크기의 구형 활성탄 수율을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 제조된 활성탄의 구형도 및 물리적 강도가 우수하여 액상과 기상 분리용 필터로서 효율적으로 사용할 수 있는 등의 장점을 가지는 구형 활성탄의 새로운 제조방법에 관한 것이다.

    구형 활성탄의 제조방법
    44.
    发明公开
    구형 활성탄의 제조방법 有权
    制造球形活性炭的方法

    公开(公告)号:KR1020030093444A

    公开(公告)日:2003-12-11

    申请号:KR1020020031005

    申请日:2002-06-03

    CPC classification number: C01B32/318 C01P2004/32 C01P2006/12 C01P2006/90

    Abstract: PURPOSE: A method for efficiently manufacturing spherical activated carbon from pitch is provided. CONSTITUTION: In a method for manufacturing spherical activated carbon by globulizing, oxidizing, carbonizing and activating pitch, the method for manufacturing spherical activated carbon is characterized in that the globulization comprises processes of suspending pitch powder having a particle size corresponding to a sieve size of 40 meshes or less into surfactant aqueous solution having a concentration of 0.1 to 1.0 wt.%; and growing the mixture into spherical particles having a particle size corresponding to a sieve size of 25 to 45 meshes as having temperature gradient conditions in which the mixture is cooled to a temperature of 20 to 40 deg.C after maintaining the mixture to a temperature of 75 to 95 deg.C for 10 to 30 min as agitating the mixture to an agitation speed of 200 to 800 rpm, wherein the pitch powder is obtained by adding 30 to 45 wt.% of aromatic hydrocarbon compound to the treated mixture, melting and agitating the mixture and milling the melted and agitated mixture after adding 1 to 10 weight parts of nitro aromatic compound to 100 weight parts of raw material pitch, melting and agitating the mixture and treating the melted and agitated mixture, wherein the grown spherical particles are refined by solvent extraction using an extracting solvent of hexane, wherein the nitro aromatic compound is nitrobenzene, and the aromatic hydrocarbon compound is naphthalene based compound, wherein softening point of the pitch powder is 80 to 95 deg.C, and wherein the surfactant used in growing of the pitch powder particles is polyvinyl alcohol aqueous solution.

    Abstract translation: 目的:提供一种高效地制造球形活性炭的方法。 构成:球形活性炭的球化,氧化,碳化和活化沥青的球形活性炭的制造方法中,球状活性炭的制造方法的特征在于,包括将筛孔尺寸相当于40的粉粒悬浮的方法 网眼或更少的浓度为0.1至1.0重量%的表面活性剂水溶液; 并将混合物生长成具有对应于25至45目的筛孔的粒径的球形颗粒,其温度梯度条件将混合物冷却至20至40℃的温度,将混合物保持在温度 75〜95℃,搅拌10〜30分钟,搅拌速度为200〜800rpm,通过向处理后的混合物中加入30〜45重量%的芳烃化合物,熔融, 在加入1至10重量份的硝基芳族化合物至100重量份原料沥青后,搅拌混合物并研磨熔融和搅拌的混合物,熔融并搅拌混合物并处理熔融和搅拌的混合物,其中生长的球形颗粒被精制 通过使用己烷的萃取溶剂进行溶剂萃取,其中硝基芳族化合物为硝基苯,芳烃化合物为萘系化合物,其中 沥青粉末的凝固点为80〜95℃,其中用于生长沥青粉末颗粒的表面活性剂为聚乙烯醇水溶液。

    기공크기 분포가 제어된 구형 탄소소재 및 이의 기공 크기 분포 제어방법

    公开(公告)号:KR101803405B1

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:KR1020150165770

    申请日:2015-11-25

    Abstract: 본발명은기공크기분포가제어된구형다공성탄소소재및 이의마이크로기공비율제어방법에관한것이다. 본발명에따른구형다공성탄소소재의기공크기분포를제어하는방법은가교도가제어된이온교환수지를사용하여용이하게목적과용도에맞는기공크기분포가제어된구형다공성탄소소재를용이하게제조할수 있으며, 상기방법은추가공정이없고, 중금속등의환경적으로유해한물질을사용하지않으며, 공정시간이짧으므로친환경적, 경제적, 효율적이므로, 분리소재, 에너지저장소재, 촉매, 지지체등 다양한분야에유용하게사용될수 있고, 특히상기방법에의해제조된탄소소재는기체중의독성물질, 유해물질및 악취등을제거할 수있으며, 기공크기조절이가능함으로써, 선택흡착성이요구되는보호의또는의약용흡착제로도유용하게사용될수 있다.

    과산화수소 분해용 고체상 촉매 및 이의 제조 방법
    46.
    发明公开
    과산화수소 분해용 고체상 촉매 및 이의 제조 방법 审中-实审
    过氧化氢分解用固相催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:KR1020170085623A

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:KR1020160004640

    申请日:2016-01-14

    CPC classification number: B01J23/34 B01J35/00 B01J37/08 C01B15/01 C01G45/12

    Abstract: 본발명은과망간산염(permanganate salt) 및망간(II) 염을포함하는과산화수소분해용고체상촉매를제공하고, 상기고체상촉매는과산화수소분해시, 나노입자형태의고체상태로존재하여, 재사용을위해서회수가능함과동시에분해속도또한우수한장점이있으며, 본발명에따른과산화수소분해용고체상촉매제조방법은과망간산염(permanganate salt), 망간(II) 염및 유기산을포함하는용액으로부터고체상촉매를제조함으로써, 제조된고체상촉매는촉매반응후에도고형성분으로침전됨으로재사용가능하여친환경적인장점이있으며, 촉매제조기법의단순화로비용절감을달성할수 있다.

    Abstract translation: 本发明提供了一种固态为过氧化氢分解,包括盐锰酸盐(高锰酸盐)和锰(II)催化剂,其中该固体催化剂是在过氧化氢分解,纳米颗粒形式的时间存在于固态,恢复是可能的重新使用 在gwadongsi降解速率也优异的优点,过氧化氢,根据本发明通过从溶液制备固体催化剂,其包含盐和有机酸锰酸盐(过锰酸盐),锰(II),将制备的固相对于分解的固体催化剂制备 催化剂可以再利用,因为即使在催化反应之后它也作为固体组分沉淀,因此它是环保的并且通过简化催化剂制造技术可以实现成本降低。

    휘발성 유기 화합물 제거용 입상형 비정질 금속 산화물 촉매의 제조방법
    47.
    发明授权
    휘발성 유기 화합물 제거용 입상형 비정질 금속 산화물 촉매의 제조방법 有权
    用于去除挥发性有机化合物的颗粒状非晶态金属氧化物催化剂合成方法

    公开(公告)号:KR101602405B1

    公开(公告)日:2016-03-11

    申请号:KR1020150039956

    申请日:2015-03-23

    CPC classification number: Y02A50/235

    Abstract: 본발명은비정질금속산화물촉매분말, 유기바인더및 무기바인더를혼합하는단계(단계 1); 상기단계 1에서혼합된혼합물을사용하여입상형성형체를제조하는단계(단계 2); 및상기단계 2에서제조된입상형성형체를 100 ℃내지 550 ℃의온도에서열처리하여입상형비정질금속산화물촉매를제조하는단계(단계 3);를포함하는휘발성유기화합물(volatile organic compounds, VOCs) 제거용입상형비정질금속산화물촉매의제조방법을제공한다. 본발명에따른입상형비정질금속산화물촉매의제조방법은비정질금속산화물촉매분말과무기바인더및 유기바인더를혼합하여입상형성형체로제조하는방법으로기존의압축성형에비해분말대비표면적의저하가적고, 건조또는열처리과정을통하여일정수준이상의강도를갖는다. 또한, 기존의압출성형방식에서는열이가해지기때문에열에민감한금속산화물촉매는압출후 촉매효율이떨어졌으나, 본발명의제조방법은저온영역에서성형이가능하여열에민감한촉매의성형후 결정화나소결로인한촉매효율감소를방지할수 있다. 나아가, 본발명에따른제조방법에의해제조된입상형비정질금속산화물촉매는휘발성유기화합물제거효율이우수한효과가있다.

    Abstract translation: 本发明提供一种制备用于除去挥发性有机化合物(VOC)的颗粒状无定形金属氧化物催化剂的方法,包括:混合无定形金属氧化物催化剂粉末,有机粘合剂和无机粘合剂的步骤(步骤1) 通过使用在步骤1中混合的混合物制备颗粒状成型体的步骤(步骤2) 以及在100-550℃的温度下对在步骤2中制备的粒状成型体进行热处理来制备粒状无定形金属氧化物催化剂的步骤(步骤3)。 根据本发明,制备粒状无定形金属氧化物催化剂的方法是通过混合无定形金属氧化物催化剂粉末,无机粘合剂和有机粘合剂来制备颗粒状成型体的方法。 因此,与常规的压缩成型相比,与粉末相比,表面积的减少减少,并且可以通过干燥或热处理工艺获得高于一定水平的强度。 此外,由于以常规的挤出成型方法施加热量,所以在对热敏感的金属氧化物催化剂中挤压后催化剂效率降低。 本发明的制备方法能够在低温区域中成型,从而防止在形成热敏催化剂之后通过结晶或烧结来降低催化效率。 此外,通过本发明的制备方法制备的颗粒状无定形金属氧化物催化剂具有优异的除去挥发性有机化合物的效果。

    하이브리드 나노세공 성형체의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 하이브리드 나노세공 성형체
    48.
    发明公开
    하이브리드 나노세공 성형체의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 하이브리드 나노세공 성형체 审中-实审
    混合纳米成形体和混合纳米成形体的制备方法

    公开(公告)号:KR1020150056986A

    公开(公告)日:2015-05-28

    申请号:KR1020130139721

    申请日:2013-11-18

    CPC classification number: C01B33/12 B01J20/103 B82Y40/00 C01P2004/64

    Abstract: 본발명은하이브리드나노세공성형체의제조방법및 이에따라제조되는하이브리드나노세공성형체에관한것으로, 상세하게는하이브리드나노세공체(Metal-Organic Framework) 분말에콜로이달실리카수용액을혼합하는단계(단계 1); 상기단계 1의혼합물을과립화하는단계(단계 2);를포함하는하이브리드나노세공성형체의제조방법을제공한다. 본발명은콜로이달실리카수용액또는셀룰로우스계화합물을이용하여조립및 압출공정을거쳐제조됨으로써기존의압축성형에비해분말대비표면적의저하가적고, 흡착능의감소폭도적다. 따라서, 상기제조방법에의해제조된하이브리드나노세공성형체는잠재적적용분야인기체저장및 분리정제분야에응용할수 있는효과가있다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种制造混合纳米多孔成型体的方法及其制造的混合纳米多孔成型体。 更具体地说,提供了一种混合纳米多孔成型体的制造方法,其特征在于,包括:将上胶状二氧化硅水溶液与混合金属有机骨架粉末混合的第一工序; 和第一步的混合物造粒的第二步骤。 根据本发明,与现有的压缩成型相比,粉末的表面积的减少很小,并且随着本发明通过使用亲水性二氧化硅水溶液的组装和挤出加工制造,吸收能力的减小的宽度也减小,或 一种基于纤维素的化合物。 因此,通过制造方法制造的混合纳米多孔成型体可以有效地应用于潜在的应用领域,如气体储存或单独的净化。

    티타늄 산화물 및 카드뮴 화합물이 함침된 가시광활성 다공성 복합체, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 가시광활성 광촉매
    49.
    发明公开
    티타늄 산화물 및 카드뮴 화합물이 함침된 가시광활성 다공성 복합체, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 가시광활성 광촉매 有权
    由此可见的含钛氧化物和镉化合物的活性多孔材料及其制造方法和可见光活性光催化剂

    公开(公告)号:KR1020150029944A

    公开(公告)日:2015-03-19

    申请号:KR1020130109013

    申请日:2013-09-11

    Abstract: 본 발명은 탄소계 담체에 티타늄 산화물, 및 카드뮴 화합물이 함침된 다공성 복합체를 제공한다. 본 발명에 따른 다공성 복합체는 태양광의 대부분을 차지하는 420 nm 이상의 가시광 영역에서 활성을 가진다. 또한, 420 nm 이상에서 활성을 가지고 있기 때문에 태양광의 50 % 이상을 차지하는 태양광의 활용을 극대화할 수 있으며, 입자크기가 약 수백 마이크로 미터 크기를 나타냄에 따라 사용 후 분리 및 회수가 용이하다. 나아가, 다공성 복합체 하나의 입자가 견딜 수 있는 강도는 무게단위로 5 내지 15 kg/unit을 나타내어 유동상에서 입자간 충돌로 인한 손실을 방지할 수 있어, 상용 공정에 적용하기 용이하다. 더욱 나아가, 본 발명에 따른 다공성 복합체는 420 nm 이상의 가시광 영역에서 광촉매 활성을 나타내므로 수처리, 대기 정화산업 등 다양한 분야에 적용이 가능하여 광촉매를 사용하는 다양한 상업 공정에 적용할 수 있다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种多孔复合材料,其中碳载体由钛氧化物和镉化合物负载。 根据本发明的多孔复合材料在占据大部分太阳光的420nm以上的可见光区域内是有活性的。 此外,由于多孔复合材料在420nm以上有效,所以多孔复合材料能够最大限度地利用占太阳光50%以上的太阳光。 多孔复合材料在使用后易于分离和收集,因为粒径约为几百微米。 此外,由于多孔复合材料能够通过允许多孔复合材料的单个颗粒耐受5-15kg /单位的强度,能够防止流化床中的颗粒之间的碰撞造成的损失,所以多孔复合材料容易应用于常用工艺。 根据本发明的多孔复合材料可以应用于使用光催化剂的各种商业方法,其应用于诸如水处理,大气净化业务等各种领域,因为多孔复合材料在可见区域中显示出光催化活性 为420nm以上。

    광활성금속 산화물이 함침된 다공성 금속산화물-탄소 복합체, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 광촉매
    50.
    发明授权
    광활성금속 산화물이 함침된 다공성 금속산화물-탄소 복합체, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 광촉매 有权
    含有光敏金属氧化物的金属氧化物 - 碳络合物及其制造方法及其光催化剂

    公开(公告)号:KR101389378B1

    公开(公告)日:2014-04-29

    申请号:KR1020120074962

    申请日:2012-07-10

    Abstract: 본 발명은 광활성금속 산화물이 함침된 다공성 금속산화물-탄소 복합체, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 광촉매에 관한 것으로, 상세하게는 탄소계 담체에 이산화티타늄, 및 전이후금속 산화물이 함침된 다공성 금속산화물-탄소 복합체를 제공한다. 본 발명에 따른 다공성 금속산화물-탄소 복합체는 자외선 영역뿐만 아니라 가시광선 영역(λ≥400 nm)의 파장범위에서도 탁월한 광촉매 활성을 나타낼 수 있으며, 입자크기가 약 수백 마이크로 미터 크기를 나타냄에 따라 사용 후 분리 및 회수가 용이한 효과가 있다. 금속산화물-탄소 복합체 하나의 입자가 견딜 수 있는 강도는 무게단위로 5 내지 15 kg/a unit을 나타내어 유동상에서 입자간 충돌로 인한 손실을 방지할 수 있어, 이를 통해 상용 공정에 적용하기 용이함을 예측할 수 있다. 나아가, 본 발명에 따른 다공성 금속산화물-탄소 복합체는 넓은 파장범위 내에서 광촉매 활성을 나타내므로 수처리, 대기 정화산업 등 다양한 분야에 적용이 가능하여 광촉매를 사용하는 다양한 상업 공정에 적용할 수 있는 장점이 있다.

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