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公开(公告)号：KR1020040073712A
公开(公告)日：2004-08-21
申请号：KR1020030009387
申请日：2003-02-14
IPC: C01B39/38
CPC classification number: C01B39/38 , C01P2004/50 , C01P2004/61 , C01P2004/62
Abstract: PURPOSE: A process for preparing environmentally friendly ZSM-5 type zeolite having high unit productivity is provided. CONSTITUTION: The process for preparing ZSM-5 type zeolite comprises a step of proceeding hydrogelation reaction by adding a sodium aluminate aqueous solution to a composition silica source in which the inside of pores of the support is activated by adding water and sodium hydroxide aqueous solution to a porous silica support in such a way that composition for the whole reactant is controlled as in the following formula 1:£Na2O|4 to 11£Al2O3|1.0£SiO2|25 to 100£H2O|900 to 4500; and a step of hydrothermal synthesizing the whole reactant as agitating the whole reactant, wherein the porous silica support is an amorphous silica selected from white carbon, silica gel and fumed silica.
Abstract translation: 目的：提供一种制备具有高单位生产率的环保型ZSM-5型沸石的方法。 构成：制备ZSM-5型沸石的方法包括通过向组合物二氧化硅源中加入铝酸钠水溶液进行水凝胶化反应的步骤，其中载体孔的内部通过将水和氢氧化钠水溶液加入 一种多孔二氧化硅载体，使得整个反应物的组成如下式1所控制：£Na2O | 4至11£Al2O3 | 1.0£SiO2 | 25至100H2O | 900至4500; 和搅拌整个反应物的水热合成整个反应物的步骤，其中多孔二氧化硅载体是选自白炭黑，硅胶和煅制二氧化硅的无定形二氧化硅。
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公开(公告)号：KR100225602B1
公开(公告)日：1999-10-15
申请号：KR1019970036851
申请日：1997-08-01
Applicant: 한국화학연구원
IPC: C01B33/023
Abstract: 본 발명은 층상 나트륨마가다이트의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 실리카원과 알칼리원을 각각 별도로 투입하는 대신에 규산나트륨 수용액을 원료물질로 사용하여 수용액상에서 수열합성시키는 간단한 방법에 의해 나트륨마가다이트로 제조하는 방법으로, 기존방법에 비하여 제품의 순도를 높이고 반응시간을 단축시켜 에너지 소모를 획기적으로 줄일 수 있고, 값싼 원료물질을 사용하고 수율을 극대화함으로써 원가절감 효과를 얻을 수 있는 결정성 층상실리케이트의 일종인 층상 나트륨마가다이트의 제조방법에 관한 것이다.
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公开(公告)号：KR1019990051874A
公开(公告)日：1999-07-05
申请号：KR1019970071292
申请日：1997-12-20
Applicant: 한국화학연구원
IPC: B01J20/26
Abstract: 본 발명은 수처리용 입상 복합 분자체와 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각종 형태의 제올라이트와 활성탄의 혼합물에 결합제 성분으로 알칼리 금속 실리케이트 수용액을 배합하여 입상화시킨 복합 분자체 조성물을 알칼리토금속염 수용액으로 처리하여 결합제 성분을 수불용성인 알칼리토금속 실리케이트로 전환시켜 입상물의 결합력을 견고히 한 다음 미생물 담체로서의 기능을 최적화하기 위한 인산처리공정을 가한 후 수세, 소성시킴으로써 다기능 흡착능과 내마모성이 우수하여 수중의 각종 미량 유해물질을 흡착, 제거할 수 있는 특성이 있을 뿐만 아니라 생물학적 분해작용을 이용한 고도정수처리의 미생물 담체로서 유용한 수처리용 입상 복합 분자체와 그 제조방법에 관한 것이다.
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公开(公告)号：KR100139976B1
公开(公告)日：1998-06-01
申请号：KR1019950013679
申请日：1995-05-29
Applicant: 한국화학연구원
IPC: C01B33/32
Abstract: 본 발명은 층상결정성 이규산나트륨의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 SiO
2 /Na
2 O의 몰비가 1.08∼2.20 범위로 조정되어 생산된 컬릿(cullet)분말을 출발물질로 하여 여기에 소량의 물을 가하여 조립입상물을 먼저 조제하고 이 조립입상물을 소성로에 투입한 다음 소정공정만을 거치는 간단한 방법으로 층상결정성 이규산나트륨을 제조함으로써, 기존방법에 비하여 제품의 순도를 높이고 제조공정을 단순화하는 한편, 에너지 소모를 획기적으로 줄일 수 있어 원가절감은 물론 장치내에 반응물이 침적되는 현상을 개선하여 물 연화제(water softner) 또는 세제조성물의 빌더(builder)로서 유용한 층상결정성 이규산나트륨의 새로운 제조방법에 관한 것이다.-
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR100511638B1
公开(公告)日：2005-08-31
申请号：KR1020030009387
申请日：2003-02-14
IPC: C01B39/38
Abstract: 본 발명은 ZSM-5계 제올라이트의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 제올라이트를 수열합성함에 있어서 다공질 실리카 담체를 수산화 나트륨 수용액으로 처리하여 다공질 실리카 담체의 기공 내부를 활성화시킨 실리카원에 알루민산나트륨 수용액을 흡수시켜서 상기 활성화된 실리카원과 알루미나원을 기공내에서 결합하게하여 하이드로겔화시킴으로써 미세하고 균일한 ZSM-5 결정 입자를 합성하며, 상기 다공질 실리카 담체의 기공내에 포획된 상기 ZSM-5 결정 입자의 단결정 성장은 억제시키고 다결정상의 ZSM-5 응집체를 생성시킴으로써 ZSM-5계 제올라이트의 제조 수율을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 제조 후 여과효율을 획기적으로 개선시킬 수 있어 제조원가 절감효과 및 친환경적인 효과를 동시에 가지는 개선된 ZSM-5계 제올라이트의 제조방법에 관한 것이다.
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公开(公告)号：KR100501830B1
公开(公告)日：2005-07-20
申请号：KR1020020031005
申请日：2002-06-03
Applicant: 한국화학연구원
IPC: C01B31/08
Abstract: 본 발명은 구형 활성탄의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원료 핏치의 연화점을 상승시키는 전처리 과정, 상기 전처리된 원료 핏치 용융물을 수용액에 현탁시켜 구형입자로 성장시키는 구형화 과정, 구형입자를 산화, 탄화 및 활성화하는 일련의 공정을 거쳐 구형 활성탄을 제조하는 일반적 제조방법을 실시함에 있어 본 발명은 구형화 공정에 그 특징이 있는 것으로, 구형화 공정에서는 전처리된 핏치 용융물을 60 메쉬 이하 크기의 핏치 분말상으로 제조하여 계면활성제 수용액에 현탁시키고, 또한 구형화를 위한 현탁액의 교반 속도와 간단한 온도구배 조건을 둠으로써 구형입자의 입도 크기 및 분포제어가 용이하여 필터용 활성탄으로서 요구되어지는 25 ∼ 45 메쉬(ASTM 규격) 크기의 구형 활성탄 수율을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 제조된 활성탄의 구형도 및 물리적 강도가 우수하여 액상과 기상 분리용 필터로서 효율적으로 사용할 수 있는 등의 장점을 가지는 구형 활성탄의 새로운 제조방법에 관한 것이다.
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公开(公告)号：KR1020030093444A
公开(公告)日：2003-12-11
申请号：KR1020020031005
申请日：2002-06-03
Applicant: 한국화학연구원
IPC: C01B31/08
CPC classification number: C01B32/318 , C01P2004/32 , C01P2006/12 , C01P2006/90
Abstract: PURPOSE: A method for efficiently manufacturing spherical activated carbon from pitch is provided. CONSTITUTION: In a method for manufacturing spherical activated carbon by globulizing, oxidizing, carbonizing and activating pitch, the method for manufacturing spherical activated carbon is characterized in that the globulization comprises processes of suspending pitch powder having a particle size corresponding to a sieve size of 40 meshes or less into surfactant aqueous solution having a concentration of 0.1 to 1.0 wt.%; and growing the mixture into spherical particles having a particle size corresponding to a sieve size of 25 to 45 meshes as having temperature gradient conditions in which the mixture is cooled to a temperature of 20 to 40 deg.C after maintaining the mixture to a temperature of 75 to 95 deg.C for 10 to 30 min as agitating the mixture to an agitation speed of 200 to 800 rpm, wherein the pitch powder is obtained by adding 30 to 45 wt.% of aromatic hydrocarbon compound to the treated mixture, melting and agitating the mixture and milling the melted and agitated mixture after adding 1 to 10 weight parts of nitro aromatic compound to 100 weight parts of raw material pitch, melting and agitating the mixture and treating the melted and agitated mixture, wherein the grown spherical particles are refined by solvent extraction using an extracting solvent of hexane, wherein the nitro aromatic compound is nitrobenzene, and the aromatic hydrocarbon compound is naphthalene based compound, wherein softening point of the pitch powder is 80 to 95 deg.C, and wherein the surfactant used in growing of the pitch powder particles is polyvinyl alcohol aqueous solution.
Abstract translation: 目的：提供一种高效地制造球形活性炭的方法。 构成：球形活性炭的球化，氧化，碳化和活化沥青的球形活性炭的制造方法中，球状活性炭的制造方法的特征在于，包括将筛孔尺寸相当于40的粉粒悬浮的方法 网眼或更少的浓度为0.1至1.0重量％的表面活性剂水溶液; 并将混合物生长成具有对应于25至45目的筛孔的粒径的球形颗粒，其温度梯度条件将混合物冷却至20至40℃的温度，将混合物保持在温度 75〜95℃，搅拌10〜30分钟，搅拌速度为200〜800rpm，通过向处理后的混合物中加入30〜45重量％的芳烃化合物，熔融， 在加入1至10重量份的硝基芳族化合物至100重量份原料沥青后，搅拌混合物并研磨熔融和搅拌的混合物，熔融并搅拌混合物并处理熔融和搅拌的混合物，其中生长的球形颗粒被精制 通过使用己烷的萃取溶剂进行溶剂萃取，其中硝基芳族化合物为硝基苯，芳烃化合物为萘系化合物，其中 沥青粉末的凝固点为80〜95℃，其中用于生长沥青粉末颗粒的表面活性剂为聚乙烯醇水溶液。
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公开(公告)号：KR1020000013874A
公开(公告)日：2000-03-06
申请号：KR1019980032993
申请日：1998-08-14
Applicant: 한국화학연구원
IPC: C01B33/32
CPC classification number: C01B33/32
Abstract: PURPOSE: A method for preparing crystalline stratiform sodium disilicate is provided, which is free from the adsorption of reactants onto the inside of a crystallizing apparatus due to a partial sintering occurred during hot crystallization condition and is improved in the unit productivity. CONSTITUTION: The crystalline stratiform sodium disilicate is produced by adding a binder (water or an aqueous solution of sodium silicate) to anhydrous sodium silicate cullet powder, and drying and crystallizing the product to prepare sodium disilicate. The final sodium disilicate in amount of 3-5 wt% is recycled to the crystallization process. The crystallization is preferably carried out at a temperature of 650-800°C. The contents of water and an aqueous solution of sodium silicate (a binder) are 5-30 wt% and 10-30 wt%, respectively, based on the weight of anhydrous sodium silicate cullet powder. The aqueous solution of sodium silicate comprises 15-40 wt% of solid component, and the molar ratio of SiO2/Na2O is 2.0-3.3.
Abstract translation: 目的：提供一种制备结晶层状二硅酸钠的方法，由于在热结晶条件下发生部分烧结而使反应物吸附在结晶装置的内部，并提高了单位生产率。 构成：通过向无水硅酸钠碎玻璃粉中加入粘合剂（水或硅酸钠水溶液），干燥并结晶产物以制备二硅酸钠，从而制得晶体层状二硅酸钠。 将最终的硅酸钠的量为3-5重量％再循环至结晶过程。 结晶优选在650-800℃的温度下进行。 基于无水硅酸钠碎玻璃粉末的重量，水和硅酸钠水溶液（粘合剂）的含量分别为5-30重量％和10-30重量％。 硅酸钠水溶液含有15-40重量％的固体组分，SiO 2 / Na 2 O的摩尔比为2.0-3.3。
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公开(公告)号：KR100225603B1
公开(公告)日：1999-10-15
申请号：KR1019970033207
申请日：1997-07-16
Applicant: 한국화학연구원
IPC: C01B33/06
CPC classification number: C11D3/1273 , C01B33/38
Abstract: 본 발명은 결정성 층상 이규산나트륨의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 일정 조성비의 무수 이규산나트륨 컬릿(cullet)분말을 출발물질로 하여 여기에 바인더로서 규산나트륨 수용액을 가하여 조립 입상물을 조제하고 건조한 다음, 이 조립 입상물을 소성로에 투입하여 결정화 공정을 거치는 간단한 방법으로 결정성 층상 이규산나트륨을 제조함으로써, 기존방법에 비하여 제품의 순도를 높이고 제조공정을 단순화하는 한편 공정제어가 용이하고 에너지 소모를 획기적으로 줄일 수 있어 원가절감은 물론 소성장치내에 반응물이 침적되는 현상을 개선시킨 물연화제(water softner) 또는 세제 조성물의 빌더(builder)로서 유용한 결정성 층상 이규산나트륨의 개량된 제조방법에 관한 것이다.
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