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公开(公告)号：CN101215661B
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200810050218.2
申请日：2008-01-07
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种新型镁合金材料，特别是一种强韧易变形镁合金。通过复合添加Ce、Y、Gd、Sr，获得了具有良好塑性变形能力和较高机械性能的镁合金。其组分重量百分比为：2.8-3.2Al，0.8-1.1Zn，0.4-0.7Mn，0.4-0.8Ce，0.6-1.2Y，3-6Gd，0.08-0.12Sr，限制杂质元素重量百分比的含量：Si＜0.03，Fe＜0.004，Cu＜0.003，Ni＜0.002，Ca＜0.002，其余为镁。本发明在4小时均质化条件下的单道次最大下压缩率大于35％，在8小时均质化条件下的单道次最大下压缩率大于50％。本发明室温抗拉强度大于330MPa，延伸率大于8％。
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公开(公告)号：CN100360272C
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200410011036.6
申请日：2004-08-16
Applicant: 吉林大学
IPC: B23P15/24
Abstract: 本发明涉及用于机械部件成型的耐磨、抗热疲劳冷、热作模具，特别是一种具有仿生非光滑表面的模具，其特征是模具的成型工作面上分布有与其基体表面呈0.01—0.5mm高度差的凸凹单元体，该凸凹单元体是球冠状凹坑或凸包、火山口状凹凸体、平行或网格状条纹。本发明模具由于具有仿生非光滑表面可以显著提高模具表面的耐磨性、抗热疲劳性、降低模具与部件之间粘附从而提高部件脱模性，其使用寿命与具有相同基体材料的光滑表面模具比较，提高0.5—3倍。
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公开(公告)号：CN1230272C
公开(公告)日：2005-12-07
申请号：CN03127650.4
申请日：2003-07-29
Applicant: 吉林大学
IPC: B23P9/00
CPC classification number: F16C3/06 , B23K26/3584
Abstract: 本发明涉及在相对运动中易磨损机械部件的制造加工技术，具体涉及为提高其表面耐磨性能的方法。该方法将机械部件的受耐摩擦面加工制作成仿生物形态的非光滑表面，即在其基体表面上分布着与基体表面呈0.01～2mm高度差的球冠状或鳞片状、网格状、条纹状凸起单元体，该单元体的分布密度为其在基体表面上的几何投影面积之和与基体表面积之比S＝15～40%，该单元体与部件基体硬度差为HB0～240。该方法突破了传统观念。是一种更为合理、行之有效的提高其耐磨性的方法。
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公开(公告)号：CN1597241A
公开(公告)日：2005-03-23
申请号：CN200410011036.6
申请日：2004-08-16
Applicant: 吉林大学
IPC: B23P15/24
Abstract: 本发明涉及用于机械部件成型的耐磨、抗热疲劳冷、热作模具，特别是一种具有仿生非光滑表面的模具，其特征是模具的成型工作面上分布有与其基体表面呈0.01－0.5mm高度差的凸凹单元体，该凸凹单元体是球冠状凹坑或凸包、火山口状凹凸体、平行或网格状条纹。本发明模具由于具有仿生非光滑表面可以显著提高模具表面的耐磨性、抗热疲劳性、降低模具与部件之间粘附从而提高部件脱模性，其使用寿命与具有相同基体材料的光滑表面模具比较，提高0.5－3倍。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109182888A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201810748585.3
申请日：2018-07-10
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种耐高温冲蚀磨损的耦合仿生零部件及其仿生表面制备方法，该零部件表面采用焊接方法制备大尺寸仿生柱状凸起和小尺寸仿生柱状凸起；大尺寸仿生柱状凸起分布规律采用45°交错排列的分布方式，且大尺寸仿生柱状凸起在横向、纵向上中心间距相等，其中心间距为其直径的1.5-2倍；大尺寸仿生柱状凸起与小尺寸仿生柱状凸起存在一定的高度差，且小尺寸仿生柱状凸起均匀分布在相邻四个大尺寸仿生柱状凸起的间隙当中。本发明大幅提高了材料表面的抗高温磨损性能，同时在改善韧性和抗疲劳性能上实现了可控优化，显著改善了耐热部件在各种工况下的适应能力和使用寿命，同时有助于降低成本。
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公开(公告)号：CN109158522A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201810748592.3
申请日：2018-07-10
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种具有耦合仿生表面的大型曲轴模具，该模具工作表面参照报废模具的磨损情况，根据受力大小、破坏方式以及磨损形貌不同分成三个区域：模腔内凸起部分为A区，模腔凹陷部分为B区，上下模合模的接触面为C区；A区制备密排的粗条纹单元体模型，可以有效的减缓磨损；B区制备稀疏的细条纹单元体模型，可以有效的阻碍疲劳裂纹的发展，以及减缓磨损；C区制备均匀排布的网格状单元体模型以增强模具圆弧过渡连接处的强度，可以有效的减缓磨损。本发明能够使模具工作表面的硬度、耐磨性和抗热裂纹发展的性能的得到显著的提高。
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公开(公告)号：CN108115283A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711312084.2
申请日：2017-12-12
Applicant: 吉林大学
IPC: B23K26/352 , B21J13/02
CPC classification number: B23K26/352 , B21J13/02
Abstract: 本发明涉及一种热镦模具表面制备耦合仿生单元的方法及热镦模具，该方法如下：采用激光熔凝方法，根据热镦模具的成分确定制备仿生单元体的激光加工能量密度，在热镦模具表面形成仿生单元体；在合金元素总量为4.0-7.0(wt％)、7.0-10.0(wt％)的热镦模具分别采用激光加工能量密度为4.23-10.71J/mm2、6.63-16.27J/mm2的激光束加工仿生单元体。本发明综合考虑热镦模具成分和具体工况采用激光技术在热镦模具上制备耦合仿生表面，从而获得不同的性能。与母体材料的光滑表面回转体热镦模具相比，使用寿命提升了0.6-2倍。
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公开(公告)号：CN102302964B
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201110204317.3
申请日：2011-07-21
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及水泥粉磨用的磨辊，特别是一种具有仿生耦合耐磨表层的水泥磨辊及其制备方法。其仿生耦合耐磨表层模拟天然生物耦合耐磨原理，由仿生耦合强化层、强化层下部的耐磨层、过渡层组成；仿生耦合强化层由毫米级的凸包、条纹、波纹、网格或鳞片状非光滑形态和嵌入式结构协同组合而成；首先，在芯部母体表面用药芯焊丝电弧堆焊方法制备过渡层，厚度为10～25毫米；然后，改变焊接材料，在过渡层表面进一步堆焊出耐磨层，厚度为5～15毫米；最后，制备仿生耦合强化层，实现磨辊表面形态、结构与软硬相间组织、材料之间的耦合，显著提高表面的耐磨性和粉磨效果。与相同基体材料的光滑表面磨辊比较，仿生耦合磨辊使用寿命提高1.5～3倍。
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公开(公告)号：CN101831569B
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201010188673.6
申请日：2010-06-01
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种采用稀土氧化物直接生产稀土镁合金的方法。该方法通过在原精炼剂中添加5wt.％-35wt.％的微米级稀土氧化物粉末，在熔炼过程中将添加稀土氧化物的精炼剂加在镁合金的表面进行充分搅拌精炼完成后静置10分钟，由于高温时Mg与氧的亲和力大于稀土氧化物的，在熔融的镁液里稀土氧化物中的稀土被还原成单质稀土元素并扩散镁液中，同时，反应所生成的MgO杂质将依附精炼过程中所添加的精炼剂一同沉入炉底。从而制备出高性能、低成本的含稀土镁合金。经与采用Mg-稀土中间合金制造出的稀土镁合金进行组织和性能比较，表明本采用本发明方法制备出的稀土含量相同的稀土镁合金的组织相同、性能提高10％左右。
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