Abstract:
PURPOSE: A method for fabricating an integrated circuit using a hetero-junction bipolar transistor is provided to reduce a chip size by forming an resistant epitaxial layer in an epitaxial structure. CONSTITUTION: An epitaxial resistance layer(22) is formed on a semi-insulating compound semiconductor substrate(21). A sub-collector layer(23), a collector layer(24), a base layer(25), an emitter cap layer(27) are formed on the epitaxial resistance layer(22). An emitter metal layer(28) is deposited thereon. An emitter(26) connected with the emitter electrode(28) is formed by etching selectively the emitter cap layer(27) and the emitter layer(26). A base electrode(29) is formed on a selected portion of the exposed base layer(25). A base(25) is formed by etching the base layer(25) and the collector layer(24). A collector(24) is formed by etching the sub-collector layer(23). An electrode(30) is formed on a selected portion of the collector(24). A resistance electrode(31) is formed on a selected portion of the exposed epitaxial layer(22). A high resistance body(31) is formed by etching a part of the epitaxial resistance layer(22) and a part of the semi-insulating compound semiconductor substrate(21). A NiCr layer and a NoCr contact metal are deposited thereon. A low resistance body(34) is formed by etching selectively the NoCr contact metal.
Abstract:
PURPOSE: An emitter structure heterojunction bipolar transistor and a method for manufacturing on a substrate using the same are provided to prevent an interconnection from becoming thinner or being cut when there is manufactured a diode for short circuiting a base-collector of a heterojunction bipolar transistor, a PN junction diode and a heterojunction bipolar transistor on the same substrate. CONSTITUTION: An emitter electrode(29), a base electrode(30) and a collector electrode(31) of a heterojunction bipolar transistor are consecutively formed by a lift-off process. An upper electrode(32) and a lower electrode(33) of a diode which short the second base layer(24b) and the second collector layer(23b) are formed at the same when the emitter(29) and the base electrode(30) of the heterojunction bipolar transistor are formed. An upper electrode(34) and a lower electrode(35) of a PN junction diode are formed at the same time when the base electrode(30) and the collector electrode(31) of the heterojunction bipolar transistor are formed. Since the upper electrode and the lower electrode of the PN junction diode and the upper electrode and the lower electrode of the diode which short the base-collector of the heterojunction bipolar transistor are formed at the same time when the emitter electrode, the base electrode and the collector electrode of the heterojunction bipolar transistor are formed, the emitter structure heterojunction bipolar transistor, the diode which shorts the base-collector of the heterojunction bipolar transistor and the PN junction diode can be easily manufactured on the same substrate.
Abstract:
PURPOSE: A fabrication method of HBT(heterojunction bipolar transistor) is provided to improve an emitter ohmic contact property and simplify the manufacturing process. CONSTITUTION: An HBT fabrication method comprises the following steps. An HBT epitaxial substrate sequentially formed a semiconductor(1), a buffer layer(2), a sub-collector(3), a collector(4), a base(5), an emitter(6), and emitter cap layers(7,8) is prepared by conventional processes. By using double mask layers(9,10) having different etching selectivity, surface protrusion patterns are formed on the HBT epitaxial substrate. The lower mask layer(9) made of a photoresist layer, and the upper mask layer(10) composed of a silicon nitride. Thereby, the surface protrusion pattern has s reverse T-shaped structure due to differency of etching selectivity. Using the surface protrusion pattern having reverse T-shaped structure, an emitter ohmic electrode is formed.
Abstract:
PURPOSE: A method for manufacturing an integrated injection logic device having multi-collectors separated by an insulation layer is provided which has a high current gain, a planarized structure, a low base resistance of a heterojunction bipolar transistor and an increased breakdown voltage of a base-collector junction. CONSTITUTION: A method for manufacturing an integrated injection logic device comprises the steps of: sequentially forming a first conductive emitter cap layer(202), a first conductive emitter layer(203), a second conductive base layer(204), a first conductive collector layer(205) and a first conductive sub-collector layer(206) on a compound semiconductor layer; selectively etching the sub-collector layer, the collector layer and the base layer in the region other than an activation region of the first bipolar transistor; forming at least one groove by selectively etching the collector layer inside of the activation region to separate the collector layer inside of the activation region of the first bipolar transistor into at least two parts; filling an insulation layer(208) in the groove; forming an epitaxial layer(209) of a first conductivity on the exposed emitter layer; injecting a second conductive impurity ions into at least two portions of the epitaxial layer region to form a second bipolar transistor, the ions being injected into the depth of the emitter layer; injecting a first conductive impurity ions, using a mask covering the first and second bipolar transistors, to penetrate the emitter layer; and forming input electrode(212), output electrode(213) and injection electrode(212, 213, 214) in the second conductive impurity ion injection region and the sub-collector layer.
Abstract:
PURPOSE: A method for fabricating a compound semiconductor device is to improve a coating characteristic by forming a via hole using a wet etching process, an ion implantation process and an ECR(electron cyclotron resonance) plasma dry etch process. CONSTITUTION: A pad electrode pattern(22) is formed on a compound semiconductor substrate(21). The compound semiconductor substrate is wet etched to a predetermined thickness using double etching mask patterns(23,24) which are formed beneath the compound semiconductor substrate. An ion implantation process to an exposed compound semiconductor substrate is carried out. A dry etch process is carried out to expose a portion of the pad electrode pattern. The double etching mask patterns are removed. A coating layer is formed according to a step difference of the compound semiconductor substrate. The pad electrode pattern is implemented with nickel, titanium, platinum and gold. The compound semiconductor substrate is formed to a thickness range of 50 micrometers to 100 micrometers.
Abstract:
본원 발명은 동일평면상에 PNP/NPN 화합물반도체 HBT의 에피층을 형성하는 방법에 관한 것으로, 감광막을 마스크로 하여 PNP 화합물반도체 HBT가 형성되는 영역 이외의 갈륨비소 기판(100)을 식각하여 돌출부를 형성하는 공정과, 상기 갈륨비소 기판 전면에 PNP 화합물반도체 HBT의 에피층을 성장시키는 공정과, 상기 PNP 화합물반도체 HBT의 에피층 전면에 NPN 화합물반도체 HBT의 에피층을 성장시키는 공정과, 상기 돌출부 상의 PNP 화합물반도체 HBT의 에피층 상에 성장된 NPN 화합물반도체 HBT의 에피층을 식각하는 공정을 포함하는 동일평면 상에 PNP/NPN 화합물반도체 HBT의 에피층을 성장시킴으로써, 에미터 상층구조 NPN/PNP 화합물반도체 HBT를 동일 평면상에 제작할 수 있으므로, NPN 화합물반도체 HBT 만으로 제작이 곤란했던 능동부하(active loads), 전류원(current sources)� � 푸시풀 증폭기(push-pull amplifier)를 제작하는 것이 가능한 효과를 가진다.
Abstract:
본 발명은 이중 에미터 전극을 이용한 이종접합 바이폴라 트랜지스터(HBT)의 제조방법에 관한 것으로서, 종래기술에서 측벽 절연막만을 이용한 자기정렬 방법은 에미터 전극이 완벽한 수직형상에 의존해야 하는 문제점이 있으므로 이를 해결하기 위해, 통상적으로 성장된 이종접합 구조의 에피 웨이퍼상에 제 1 및 제 2 에미터 전극금속을 순차로 증착시키는 공정과, 제 2 에미터 전극 아래로 제 1 에미터 전극층의 측방향 침식이 발생하도록 하는 공정과, 제 1 및 제 2 에미터 전극주변을 둘러싸는 측벽 절연막을 형성하는 공정과, 이러한 측벽절연막을 마스크로 하여 베이스 표면까지 메사식각을 하고 베이스 전극을 증착시키는 제 4 과정을 포함하여 에미터와 베이스의 완전한 자기정렬을 구현하여 외부의 기생저항을 및 커패시턴스를 줄이고, 이로 인해 � �속특성이 크게 향상된 이종접합 바이폴라 트랜지스터 소자 및 회로를 제작할 수 있는 효과가 있다.
Abstract:
본 발명은 서로 다른 밴드 구조를 갖는 화합물 반도체층으로 구성된 이종접합 쌍극자 소자의 제조공정에 있어서 소자분리 공정시 평탄화를 개선시켜 집적회로 제작시 공정신뢰도를 향상시킬 수 있는, 이종접합 쌍극자 소자의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른, HBT 소자의 제조방법은, 반절연성 화합물반도체 기판위에 완충층, 부컬렉터층, 컬렉터층, 베이스층, 에미터층 및 에미터 캡층이 성장된 이종접합 구조의 HBT 에피 웨이퍼를 사용하여 에미터 전극을 형성하고, 베이스 층의 표면까지 메사식각 후 베이스 전극을 순차적으로 형성하는 공지의 제1과정과, 상기한 컬렉터층을 일부 남긴 상태에서 컬렉터 전극패턴을 정의하고, 잔류 컬렉터층을 제거한 후, 컬렉터 전극을 형성하는 제2과정과, 능동소자 영역 위에 표면의 외각이 돌출된 형태의 감광막을 정의하고, 공지의 방법으로 반절연성 기판까지 습식의 메사식각을 수행하는 제3과정과, 상기 감광막을 마스크층으로 계속 활용하면서, 전자 사이클로트론 공명(ECR) 플라즈마 증착법을 이용하여, 감광막이 손상되지 않은 상온에서 유전체 절연막� � 웨이퍼 전면에 도포함으로써, 소자분리 영역과 감광막이 보호하는 능동소자 간의 큰 단차로 인해 유전체막의 단락을 유도하는 제4과정과, 유기용매에 의해 능동소자 영역위의 단락된 유전체 절연막을 제거하여 선택적으로 소자분리 영역에만 유전체 절연막을 매립시키는 제5과정과, 보다 평탄화된 현 상태에서 웨이퍼 전면에 공지의 PECVD 플라즈마를 이용하여 유전체 절연막을 도포하고, 금속접촉창을 정의한 후, 금속배선을 형성하는 제6과정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은 동일 평면상에 Npn과 Pnp AlGaAs/GaAs 이중 접합 바이폴라 트랜지스터(HBT)를 제조하는 방법에 관한 것으로, Npn과 Pnp AlGaAs/GaAs HBT를 동일 평면상에 제작하기 위하여 반절연성 갈륨비소기판(10)을 사진식각법으로 패터닝하여 장방형의 Npn AlGaAs/GaAs HBT 개별소자의 크기를 갖는 돌출부(100)와 오목부(200)를 형성하고, Npn AlGaAs/GaAs HBT의 에피층과, Pnp AlGaAs/GaAs HBT의 에피층을 차례로 증착한 다음, 상기 돌출부 상측에 형성된 Pnp HBT의 에피층을 제거하여 동일평면상에 상보형 HBT의 에피층을 형성한다. 따라서, 본 발명에 따른 에피층의 형성방법을 HBT의 제조공정에 적용하는 것에 의해 동일평면상에 Npn/Pnp 상보형 HBT를 제조할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 이종접합 트랜지스터의 베이스층을 이용한 커패시터의 제조방법에 관한 것으로서, HBT를 이용한 집적회로 공정에 있어서, B + 이온 주입에 의해 콜렉터층으로 인한 기생저항 성분을 제거하는 제1과정과, 리프트 오프공정에 의해 커패시터의 하부전극으로 사용하기 위한 베이스층 위에 오믹 금속(Ohmic Metal)의 베이스 전극을 형성하는 제2과정과, 베이스 전극 위에 제1절연막을 증착하는 제3과정과, 제1절연막에 소정 크기의 비아홀을 형성한 다음 리프트 오프공정에 의해 적층 커패시터의 상부전극 및 비아홀을 통하여 베이스 전극과 접속되는 접속금속층을 형성하는 제4과정과, 1층 금속막 상부에 제2절연막을 증착하고 적층 커패시터의 상부전극 및 베이스 전극과의 접속 금속층에 소정 크기의 비아홀을 형성하는 제5과정 및 리프트 오프공정에 � �해 적층 커패시터의 하부전극과 비아홀을 통하여 적층 커패시터의 상부전극과 베이스 전극과의 접속금속층에 접속되는 접속금속층을 형성하는 제6과정을 포함하여 제작되어, 고농도 베이스층을 하부전극으로 사용하여 적층 커패시터를 제작함에 따라 적층 커패시터와 에미터 전극과의 단차를 감소시키고 좁은 면적에 대용량의 적층 커패시터를 제작할 수 있는 효과를 갖는다.