탄성 및 내마모성이 우수한 과공정 Al-Si계 합금

    公开(公告)号:KR101738038B1

    公开(公告)日:2017-05-19

    申请号:KR1020150114284

    申请日:2015-08-13

    CPC classification number: F02F7/0085 C22C21/02 F02F2007/009

    Abstract: 본발명은탄성및 내마모성이우수한과공정 Al-Si계합금에관한것으로, 보다상세하게는전체과공정 Al-Si계합금중량에대하여, 실리콘(Si) 약 13 ~ 21 중량%, 니켈(Ni) 약 1 ~ 5 중량%, 타이타늄(Ti) 약 4 ~ 5 중량%, 붕소(B) 약 0.7 ~ 1 중량%, 잔부의 Al 및불가피한불순물을포함함으로써, TiAlSi와같은삼원상등에의해저감되는물성을보강및 향상시킬수 있는니켈(Ni) 등에의해생성되는 Al3Ni 생성상과같은추가강화상을통해, 과공정 Al-Si계합금의탄성한계를극복하고마모특성등을향상할수 있는효과가있는탄성및 내마모성이우수한과공정 Al-Si계합금에관한것이다.

    탄성 및 내마모성이 우수한 과공정 Al-Si계 합금
    52.
    发明公开
    탄성 및 내마모성이 우수한 과공정 Al-Si계 합금 有权
    Al-Si优异的高弹性和耐磨性超级保护铝合金

    公开(公告)号:KR1020170019860A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:KR1020150114284

    申请日:2015-08-13

    CPC classification number: F02F7/0085 C22C21/02 F02F2007/009

    Abstract: 본발명은탄성및 내마모성이우수한과공정 Al-Si계합금에관한것으로, 보다상세하게는전체과공정 Al-Si계합금중량에대하여, 실리콘(Si) 약 13 ~ 21 중량%, 니켈(Ni) 약 1 ~ 5 중량%, 타이타늄(Ti) 약 4 ~ 5 중량%, 붕소(B) 약 0.7 ~ 1 중량%, 잔부의 Al 및불가피한불순물을포함함으로써, TiAlSi와같은삼원상등에의해저감되는물성을보강및 향상시킬수 있는니켈(Ni) 등에의해생성되는 Al3Ni 생성상과같은추가강화상을통해, 과공정 Al-Si계합금의탄성한계를극복하고마모특성등을향상할수 있는효과가있는탄성및 내마모성이우수한과공정 Al-Si계합금에관한것이다.

    Abstract translation: 公开了具有优异的弹性和耐磨性的铝合金。 该铝合金具有优异的弹性和耐磨性,并且通过包括额外的增强相形成如Al 3 Ni相形成来改善磨损性能。 特别地,可以通过添加可以增强和增强可能由于产生诸如TiAlSi的三元相而降低的性能的镍(Ni)来产生增强相。 铝合金的含量为硅(Si)重量的约13〜21%,镍(Ni)的重量约为1〜5%,重量比为4重量%〜5重量% 钛(Ti),约0.7〜1重量%的硼(B),余量为铝,以铝合金的总重计。

    탄성 및 성형성이 우수한 알루미늄 합금 및 그 제조방법
    53.
    发明授权
    탄성 및 성형성이 우수한 알루미늄 합금 및 그 제조방법 有权
    具有优异的可塑性和弹性的铝合金及其制造方法

    公开(公告)号:KR101637735B1

    公开(公告)日:2016-07-08

    申请号:KR1020140161587

    申请日:2014-11-19

    Inventor: 박훈모

    CPC classification number: C22C21/00 C22F1/04

    Abstract: 본발명은강성및 NVH 특성이향상될수 있도록, Boride 화합물의생성을극대화한탄성및 성형성이우수한알루미늄합금및 그제조방법에관한것으로서, 본발명의일 실시예에따른탄성및 성형성이우수한알루미늄합금은 Ti, B 및 Mg를포함하고잔부 Al으로조성되며, Ti : B : Mg의조성비가 1 : 3.5~4.5 : 1이며, B는 2.5~5.5wt%로구성되며, 강화상으로서 AlB상및 TiB상을모두포함한다.

    자동차 엔진 피스톤용 알루미늄 합금 및 그 제조방법
    55.
    发明公开
    자동차 엔진 피스톤용 알루미늄 합금 및 그 제조방법 有权
    用于发动机活塞的铝合金及其制造方法

    公开(公告)号:KR1020160060205A

    公开(公告)日:2016-05-30

    申请号:KR1020140161586

    申请日:2014-11-19

    Inventor: 박훈모

    Abstract: 본발명은강화상으로 TiB상의생성을극대화하여탄성, 열특성및 성형성이우수하면서탄성이향상된자동차엔진피스톤용알루미늄합금및 그제조방법에관한것으로서, 본발명의일 실시예에따른자동차피스톤용알루미늄합금은 Ti, B 및 Cu를포함하고잔부 Al으로조성되며, Ti : B : Cu의조성비가 0.5~2.5 : 1 : 1~1.3이고, 강화상으로 TiB상을포함한다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种汽车发动机活塞用铝合金及其制造方法。 铝合金具有优异的弹性,热特性和成型性,同时通过最大化作为增强相的TiB_2相的产生而具有改善的弹性。 根据本发明的实施例,用于汽车活塞的铝合金包括Ti,B,Cu,其余由Al组成,其中Ti:B:Cu的组成比为0.5-2.5:1:1.3:1 。 此外,用于汽车活塞的铝合金包括TiB_2作为增强相。

    연속주조용 고탄성 알루미늄 합금 및 제조방법
    56.
    发明公开
    연속주조용 고탄성 알루미늄 합금 및 제조방법 有权
    用于连续铸造的高弹性铝合金及其制造方法

    公开(公告)号:KR1020150118667A

    公开(公告)日:2015-10-23

    申请号:KR1020140044440

    申请日:2014-04-14

    Inventor: 박훈모 이경문

    CPC classification number: B22D11/114 B22D21/04 C04B35/14 C22C21/02

    Abstract: 본발명은강성및 NVH 특성을향상시키면서대량생산이가능한연속주조용고탄성알루미늄합금및 제조방법에관한것으로서, 본발명의일 실시형태에따른연속주조용고탄성알루미늄합금은주성분을 Al로하고, Si: 13~19 wt%, Ti: 4~6wt%, B: 1~2wt% 및기타불가결한불순물을포함하며, TiB2 및 Al3Ti이형성되는것을특징으로한다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于连续铸造的高弹性铝合金及其制造方法,其可以在提高刚性和NVH性能的同时大规模生产。 根据本发明的一个实施例,用于连续铸造的高弹性铝合金具有Al作为其主要成分,并且组成为13-19重量%的Si; 4-6重量%的Ti; 和1-2wt%的B和其他不可避免的杂质,并形成TiB_2和Al_3Ti。

    알루미늄합금 제조방법
    58.
    发明公开
    알루미늄합금 제조방법 有权
    生产铝合金的方法

    公开(公告)号:KR1020150070902A

    公开(公告)日:2015-06-25

    申请号:KR1020130157636

    申请日:2013-12-17

    CPC classification number: C22C21/003 C22C1/1036

    Abstract: Al, Si 및 Al-B모합금을장입하는제1장입단계; Al-Ti모합금을장입하는제2장입단계; 및 Cu를포함한기타원소를장입하는제3장입단계;를포함하는알루미늄합금제조방법이소개된다.

    Abstract translation: 引入一种生产铝合金的方法,包括:对Al,Si和Al-B母合金进行充电的第一充电步骤; 对Al-Ti母合金进行充电的第二充电步骤; 以及对包括Cu的其它元素进行充电的第三充电步骤。

    알루미늄합금 열처리방법
    59.
    发明公开
    알루미늄합금 열처리방법 无效
    生产铝合金的方法

    公开(公告)号:KR1020150065550A

    公开(公告)日:2015-06-15

    申请号:KR1020130150997

    申请日:2013-12-05

    CPC classification number: C22F1/043 C22C21/02

    Abstract: Al, Si, Ti, B, Mg을구성원소로포함하는알루미늄합금을 400~500℃에서 10분~2시간동안용체화처리하는용체화단계; 및용체화된알루미늄합금을시효처리하는시효단계;를포함하는알루미늄합금열처리방법이소개된다.

    Abstract translation: 本发明公开了一种通过加热处理铝合金的方法,其特征在于,包括以Al,Si,Ti,B和Mg作为组成元素的溶液热处理铝合金的固溶热处理步骤在400-500℃下进行10分钟-2小时 C; 以及老化溶液热处理铝合金的老化步骤。

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