Abstract:
An isolated connection is formed by growing interconnects from the grain growth of an electrically conductive grain growth material (16) inside an MEMS device (10) after the device (10) is bonded together. The material used for grain growth of electrical contacts is deposited inside a cavity (18) formed between first (12) and second layers (12) of the device (10).
Abstract:
An isolated connection is formed by growing interconnects from the grain growth of an electrically conductive grain growth material (16) inside an MEMS device (10) after the device (10) is bonded together. The material used for grain growth of electrical contacts is deposited inside a cavity (18) formed between first (12) and second layers (12) of the device (10).
Abstract:
A pressure sensor (100, 222) integrally formed in the shape of a beam (102) around a central channel. The beam (102) has an integral blind end (104) that is pressurized by the fluid. The beam has an opposite end (106) that is shaped to provide a stepped corner (107) with a gap (108) opening at the base of the stepped corner (107), where the gap (108) and isolated from the fluid. A sensing film (112) in the channel adjacent the blind end (104) has an electrical parameter that varies with pressure and electrical leads (110) that extend from the channel and out the gap. A seal (115) fills the gap (108) around the leads (110) and the seal (115) fills a portion of the stepped corner (107). The sensor (100) is preferably formed by direct bonding of single crystal alumina layers (114, 116). Applications include industrial pressure transmitters, aerospace and turbine engine pressure sensing.
Abstract:
A pressure sensor capsule with a beam shaped sensor body, made of direct bonded layers (96, 98) of single crystal sapphire, surrounding a hollow central channel (102). A first beam end (104) receives pressure and a second beam end (106) has electrical contact pads and there is a mounting surface (108) between the ends (104, 106). The central channel (102) has a narrower width (112) passing through the mounting surface (108). An isolation plate is brazed to the mounting surface (108). Pressure sensing film is in the first end (104) with leads extending through the channel (102) to the electrical contact pads. The beam having a notch (105) at the second end (106), forming an isolated lead surface (152) on the central channel (102) where the electrical contact pads are accessible.
Abstract:
A magnet (16) mounted on a moving stem (12) or rotary member of a valve generates magnetic flux over part of a stationary member (14) of the valve which has a uniquely patterned set of magnetoresistive sense resistors (RSIG0-RSIG4) and three reference resistors (130, 134, 148) disposed thereon. The distance between two adjacent patterns can be equally spaced, or can be compressed for valves with non-linear characteristics in order to achieve increased resolution over a specific portion of the valve travel. Other embodiments can use a light source, beta radiation or neutron radiation as the source of flux, the pattern for each embodiment's sensor having some material responsive and some unresponsive to the flux. The sensor (18) can provide feedback representative of position in a valve positioner, or functions as the position sensor in a position transmitter.
Abstract:
La présente invention décrit un élément à l'état solide (12) de détection de l'humidité, constitué par une fine pellicule. L'élément de détection (12) est fabriqué par le dépôt en fines péllicules d'au moins une paire de deux électrodes en couche (32 et 34) sur une surface isolante (27). La surface active de l'élément (12) est ensuite recouverte par une couche de matière hygroscopique (30) et placée dans un logement (14) de limitation de la diffusion pour compléter l'unité à élément de détection (10).
Abstract:
Un dispositif (10) de détection d'effets thermiques comprend un substrat semiconducteur (15) supportant une couche isolante (14) sur laquelle est déposée une fine pellicule de platine (12, 13, 16, 21). Des trous (17, 20) sont pratiqués par attaque dans le substrat semiconducteur et dans la couche isolante. La pellicule de platine est façonnée de façon à former un serpentin à résistance (16) suspendu au-dessus de l'un des trous (17). Le serpentin est suspendu au bord du trou mais ne comporte aucun autre point de support. Le serpentin à résistance présente une masse thermique faible et la résistance thermique est faible entre l'élément et le fluide contenu dans le détecteur. Le détecteur détecte les propriétés thermiques du fluide contenu dans le détecteur, telles que le débit-masse ou la conductivité thermique. Une seconde pellicule conductrice est déposée isolante sur la première pellicule pour former un détecteur à résistance (23) électriquement isolé d'un élément chauffant à résistance (16').
Abstract:
Le thermomètre à résistance en platine en pellicule mince pouvant fonctionner à des températures élevées comprend une fine couche diélectrique (24) recouvrant l'élément de détection (14) de température à résistance en platine en pellicule mince et une couche-barrière (26) recouvrant la couche diélectrique (24). La couche-barrière (26), qui est de préférence en bioxyde de titane, résiste à la diffusion de contaminants qui pourraient altérer les caractéristiques électriques de l'élément de détection (14) tout en permettant la diffusion d'oxygène à travers la couche-barrière (26).