51.
    发明专利
    未知

    公开(公告)号:DE60131426D1

    公开(公告)日:2007-12-27

    申请号:DE60131426

    申请日:2001-07-19

    Inventor: DRY RODNEY JAMES

    Abstract: A direct smelting process for producing iron and/or ferroalloys is provided, which involves injecting feed materials into a molten bath of molten metal in a metallurgical vessel to form an expanded molten bath zone, and injecting oxygen containing gas, wherein the selection of the number of, and position of, the solids injection and oxygen gas injection lances is such that the expanded molten bath zone includes a raised region around the oxygen gas injection region, and such that splashes, droplets and streams of molten material project upwardly from the raised region, and such that a free space forms around a lower end of the oxygen gas injection lance.

    PROCEDIMIENTO DE FUSION DIRECTA.
    52.
    发明专利

    公开(公告)号:ES2282287T3

    公开(公告)日:2007-10-16

    申请号:ES01966825

    申请日:2001-09-13

    Abstract: Procedimiento de fusión directa para producir hierro y/o ferroaleaciones que funciona a escala comercial en una vasija metalúrgica con un crisol, unas paredes laterales y un techo, y una anchura mínima del interior del crisol por lo menos de 4 metros, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes: (a) formar un baño fundido que contiene metal fundido y escoria fundida; (b) suministrar materiales de alimentación que son material ferruginoso, material carbonoso y fundentes en la vasija, mediante la inyección de los materiales de alimentación en el baño fundido a través de 3 o más lanzas de inyección que se extienden en sentido descendente y que generan de este modo un flujo de gas por lo menos de 0, 35 Nm3/s/m2 en el baño fundido (en el que m2 se refiere al área de una sección transversal horizontal a través del crisol, en su anchura mínima) que ocasiona la formación de una zona en el baño fundido en la que se proyectan hacia arriba salpicaduras, gotitas y corrientes de material fundido desde la zona del baño fundido; (c) fundir material de alimentación ferruginoso para obtener metal fundido en el baño fundido y generar gases en el baño; (d) inyectar chorros de un gas que contiene oxígeno que es aire o aire con hasta un 50% de oxígeno a una velocidad por lo menos de 150m/s a través de 3 o más lanzas con extremos de salida de un diámetro interior de 0, 8 m o inferior, en un espacio por encima de la superficie inactiva del baño fundido (el "espacio superior") y realizando la combustión de los gases generados en el procedimiento; y (e) generar un movimiento ascendente del material fundido desde el baño fundido al espacio superior para facilitar la transmisión del calor al baño y reducir al mínimo las pérdidas de calor de la vasija; estando dicho procedimiento caracterizado porque arrastra un volumen de gas del espacio superior hacia los chorros del gas que contiene oxígeno inyectado en la vasija, que es de 2 a 6 veces el volumen del gas inyectado y por la transmisión delcalor de la poscombustión de los gases generados en el baño al material fundido en el espacio superior en la parte de inyección del gas, y el posicionado de las lanzas de inyección del gas que contiene oxígeno con respecto a los extremos de salida de las lanzas que no están a más de 7 m por encima de una superficie inactiva del baño fundido, y que la disposición de las lanzas y la longitud que sobresalen en la vasija están seleccionadas de manera que se impide que la llama originada por la poscombustión prosiga a lo largo de las paredes laterales o del techo de la vasija.

    53.
    发明专利
    未知

    公开(公告)号:DE60129961D1

    公开(公告)日:2007-09-27

    申请号:DE60129961

    申请日:2001-03-02

    Abstract: A molten bath-based direct smelting process for producing ferrous metal from a ferrous feed material is disclosed. The process is characterised by injecting pro-heated air downwardly into metallurgical vessel at an angle of 20 to 90° C. relative to a horizontal axis and at a temperature of 800-1400 ° C. and at a velocity of 200-600 m/s via at least one lance ( 27 ) . This step forces molten material in the region of a lower end of the lance away from the lance and forming a "free"space around the lower end of the lance that has a concentration of molten material that is lower than the molten material concentration in the raised bath. The process is further characterised in that the lance is located so that: (i) the lance extends into the vessel a distance that is at least the outer diameter of he lover end of the lance; and (ii) the lower end of the lance is at least 3 times the outer diameter of the lower end of the lance above a quiescent surface of the molt bath.

    DUPLEX PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF METALS AND METAL ALLOYS FROM OXIDIC METAL ORES

    公开(公告)号:CA2236587C

    公开(公告)日:2007-08-07

    申请号:CA2236587

    申请日:1996-11-04

    Abstract: The production of highly metallised feed, an intermediate product produced solely by gaseous reductants in two stage reduction processes of that kind, encounters sticking problems, which interfere with continuous processing and productivity. This problem has been overcome by exploiting a high volatile carbonaceous material, such as coal, as the reducing agent for the (partially reduced) oxide ore starting material in the solid state prereduction stage of a duplex process, in which the final stage consists of smelting, to produce the final metal (alloy). Intermediate products of the first stage are char from the coal, which avoids the sticking problem, partially reduced ore and CO and H2, which participate in the prereduction. The process has particular application to iron ores, such as haematite and magnetite and similar derivatives, namely, chromite and oxidic nickel ores. The process may be extended to a triplex, which includes drying, preheating and partial reduction in the first stage, followed by further partial reduction and finally the smelting step. Plant for the process may consist of a shaft furnace or fluidised bed for the prereduction sequence, preferably the latter. For the triplex process, two associated fluidised beds (3, 5) are preferred. Any suitable furnace (7) may be used for smelting, as long as it is equipped for the injection of partially reduced ore, char and fluxes, hot air lancing, off gas and the tapping of molten metal and slag. The final stage of solid state reduction takes place at a temperature of at least 550 .degree.C, preferably 750-900 .degree.C. At least 50 % of metallisation is essential for satisfactory processing, preferably at least 80 %.

    55.
    发明专利
    未知

    公开(公告)号:DE60128671D1

    公开(公告)日:2007-07-12

    申请号:DE60128671

    申请日:2001-04-11

    Abstract: A molten-bath based direct smelting process and apparatus for producing metals from a ferrous material is disclosed. The process includes injecting feed materials being solid material and carrier gas into a molten bath at a velocity of at least 40 m/s through at least one downwardly extending solids injection lance having a delivery tube of internal diameter of 40-200 mm that is located so that a central axis of an outlet end of the lance is at an angle of 20 to 90 degrees to a horizontal axis. The feed materials injection generates a superficial gas flow of at least 0.04 Nm 3 /s/m 2 within the molten bath at least in part by reactions of injected material in the bath. The gas now causes molten material to be projected upwardly as splashes, droplets and streams and form an expanded molten bath zone, with the gas flow and the upwardly projected molten material causing substantial movement of material within the molten bath and strong mixing of the molten bath. The feed materials are selected so that, in an overall sense, the reactions of the feed materials in the molten bath are endothermic. The process also includes injecting an oxygen-containing gas into an upper region of the vessel via at least one oxygen gas injection lance and post-combusting combustible gases released from the molten bath.

    56.
    发明专利
    未知

    公开(公告)号:DE60127278D1

    公开(公告)日:2007-04-26

    申请号:DE60127278

    申请日:2001-09-13

    Abstract: A direct smelting process for producing iron and/or ferroalloys is provided, which involves forming a molten bath in a metallurgical vessel, supplying feed materials, injecting oxygen containing gas, generating upward movement of the molten material from the molten bath, wherein the oxygen-containing gas is injected by three or more lances, and entraining into the jets of oxygen containing gas a volume of top space gas that is 2-6 times the volume of the injected gas.

    PROCEDIMIENTO DE FUSION DIRECTA.
    58.
    发明专利

    公开(公告)号:ES2254201T3

    公开(公告)日:2006-06-16

    申请号:ES00949007

    申请日:2000-08-07

    Inventor: DRY RODNEY JAMES

    Abstract: Procedimiento para la fusión directa de un material metalífero de carga, que comprende las etapas siguientes: (a) reducir parcialmente los óxidos de hierro en estado sólido en un convertidor de prerreducción y producir óxidos de hierro parcialmente reducidos; (b) fundir directamente de forma parcial los óxidos de hierro reducidos, producidos en la etapa (a) a hierro líquido en un convertidor de fusión directa que contiene un baño líquido de hierro y escoria y que está alimentado con un material carbonoso sólido como fuente de reductor y de energía, y con un gas que contiene oxígeno que comprende aire precalentado o aire enriquecido en oxígeno para realizar la poscombustión del monóxido de carbono y del hidrógeno generados en el convertidor; (c) generar un gas de descarga que contiene azufre en la etapa de fusión directa (b) y liberar el gas de descarga del convertidor de fusión directa; (d) utilizar un primer chorro del gas de descarga liberado por el convertidor de fusión directa en laetapa de prerreducción (a) para prerreducir los óxidos de hierro en el convertidor de prerreducción, para controlar la cantidad de azufre que es devuelta al convertidor de fusión directa desde el convertidor de prerreducción; y (e) utilizar un segundo chorro que comprende por lo menos un 20% en volumen del gas de descarga liberado por el convertidor de fusión directa en la etapa de prerreducción (a) como una fuente de energía para calentar el aire o el aire enriquecido en oxígeno para el convertidor de fusión directa.

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