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公开(公告)号:CN104220388B
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201380019467.4
申请日:2013-04-04
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/007 , C03B18/20 , C03C3/087 , C03C3/093 , C03C15/02
Abstract: 本发明涉及如下的玻璃板,其为使连续供给至浮法槽内的熔融金属(例如熔融锡)上的熔融玻璃在熔融金属上流动而成形的玻璃板,其中,从在浮法槽内暴露于还原气氛的顶面起算的深度为0.3~0.5μm的位置处的玻璃的硫浓度为与从顶面起算的深度为3μm的位置处的玻璃的硫浓度同等以上。
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公开(公告)号:CN104364214B
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201380029520.9
申请日:2013-06-04
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明涉及一种无碱玻璃,其应变点为680~735℃,50~350℃下的平均热膨胀系数为30×10‑7~43×10‑7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1310℃以下,以基于氧化物的摩尔%计,含有SiO263~74、Al2O311.5~16、B2O3大于1.5且为5以下、MgO 5.5~13、CaO 1.5~12、SrO 1.5~9、BaO 0~1、ZrO2 0~2,MgO+CaO+SrO+BaO为15.5~21,MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.35以上,CaO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.50以下,SrO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.50以下。
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公开(公告)号:CN104334507B
公开(公告)日:2016-11-30
申请号:CN201380028321.6
申请日:2013-05-30
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明涉及一种无碱玻璃基板,其为通过氢氟酸(HF)蚀刻处理减薄了5μm以上的、板厚为0.4mm以下的无碱玻璃基板,其比模量为32MNm/kg以上,光弹性常数为31nm/MPa/cm以下,该基板的玻璃的应变点为710℃以上,50~350℃下的平均热膨胀系数为30×10‑7~43×10‑7/℃,粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下,粘度达到104dPa·s时的温度T4为1320℃以下,该玻璃的组成以基于氧化物的摩尔%计含有:SiO2 66~70、Al2O3 12~15、B2O3 0~1.5、MgO大于9.5且为13以下、CaO 4~9、SrO 0.5~4.5、BaO 0~1、ZrO2 0~2,MgO+CaO+SrO+BaO为17~21,MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.40以上,MgO/(MgO+CaO)为0.40以上,MgO/(MgO+SrO)为0.60以上。
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公开(公告)号:CN104302590B
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201380024855.1
申请日:2013-05-13
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C17/22 , C03B18/14 , C03B25/08 , C03C1/00 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C3/093 , G02B1/00 , G02F1/1333
Abstract: 本发明涉及一种平板玻璃的制造方法,将玻璃原料熔化而制成熔融玻璃,将该熔融玻璃利用成形装置成形为板状的玻璃带后,利用退火装置对该玻璃带进行退火,所述制造方法中,所述平板玻璃包含下述的无碱玻璃,将所述无碱玻璃的应变点设为Tst(℃)时,在Tst+70℃~Tst?50℃的温度范围内,以使紧挨着所述玻璃带的下表面的下方的气氛浓度达到500~20000ppm的时间为30秒以上的方式供给SO2气体,所述无碱玻璃的应变点为710~750℃,50~300℃下的平均热膨胀系数为30×10?7~43×10?7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1320℃以下,所述无碱玻璃以基于氧化物的摩尔%计含有:SiO2 66~70、Al2O3 12~15、B2O30~1.5、MgO大于9.5且13以下、CaO 4~9、SrO 0.5~4.5、BaO 0~1、和ZrO2 0~2,MgO+CaO+SrO+BaO为17~21,MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.40以上,MgO/(MgO+CaO)为0.40以上,MgO/(MgO+SrO)为0.60以上。
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公开(公告)号:CN105143848A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201480015847.5
申请日:2014-03-17
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G01N3/20 , G02F1/1333
CPC classification number: G01N3/20 , G01N2203/0062 , G01N2203/0064 , G02F1/1309 , G02F1/133305
Abstract: 一种弯曲试验方法,将含有脆性材料的片状件分别支承于第1支承盘和第2支承盘,在维持彼此平行的所述第1支承盘的支承面与所述第2支承盘的支承面之间的间隔的状态下,使所述第2支承盘的位置相对于所述第1支承盘移动,检查在所述第1支承盘与所述第2支承盘之间弯曲的所述片状件是否形成有裂纹。
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公开(公告)号:CN105073670A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201480009079.2
申请日:2014-02-17
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种无碱玻璃,其应变点为680~735℃,50~350℃下的平均热膨胀系数为30×10-7~43×10-7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1330℃以下,该无碱玻璃容易浮法成形,而且制造玻璃时的澄清作用优良。
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公开(公告)号:CN104591523A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201410830179.3
申请日:2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲,并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃,其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面,其中,顶面的深度5~10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5~10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下,底面的深度5~10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5~10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下,以及底面的深度5~30μm处的表层β-OH相对于顶面的深度5~30μm处的表层β-OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号:CN104350018A
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201380029776.X
申请日:2013-06-05
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明涉及一种无碱玻璃,其应变点为680~735℃,50~350℃下的平均热膨胀系数为30×10-7~43×10-7/℃,比重为2.60以下,以基于氧化物的摩尔百分率计,含有SiO2 65~69%、Al2O3 11.5~14%、B2O3 3~6.5%、MgO 1~5%、CaO 7.5~12%、SrO 0~1%、BaO 0.5~6%、ZrO2 0~2%。
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公开(公告)号:CN104254500A
公开(公告)日:2014-12-31
申请号:CN201380022275.9
申请日:2013-04-24
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种在玻璃制造时澄清作用优良的无碱玻璃,其应变点为710℃以上,50~300℃下的平均热膨胀系数为30×10-7~43×10-7/℃,T2为1710℃以下,T4为1320℃以下,以基于氧化物的质量%计,含有SiO258.5~67.5、Al2O318~24、B2O30~1.7、MgO 6.0~8.5、CaO 3.0~8.5、SrO 0.5~7.5、BaO 0~2.5、ZrO20~4.0,并且含有0.15~0.35%的Cl、0.01~0.15%的F、1~25ppm的SO3,β-OH为0.15~0.45mm-1。
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公开(公告)号:CN103987666A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201280060288.0
申请日:2012-11-30
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/027 , C03B1/00 , C03B5/235 , C03B5/425 , C03B5/43 , C03B2211/40 , C03C3/087 , C03C3/091 , Y02P40/55 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供适合于制造应变点高、粘性低并且具有低失透性、特别是容易浮法成形的无碱玻璃的方法。一种无碱玻璃的制造方法,将玻璃原料投入到熔窑中,加热至1400~1800℃的温度而形成熔融玻璃,然后,将该熔融玻璃通过浮法成形为板状,所述制造方法中,在所述熔窑中的加热中,将通过燃烧器的燃烧火焰进行的加热与通过以浸渍到所述熔窑内的熔融玻璃中的方式配置的加热电极进行的该熔融玻璃的通电加热组合使用,在将所述熔融玻璃的1400℃下的电阻率设为Rg(Ωcm)且将构成所述熔窑的耐火物的1400℃下的电阻率设为Rb(Ωcm)时,以使Rb>Rg的方式选择所述玻璃原料和所述耐火物。
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