苯乙烯系树脂发泡粒子及苯乙烯系树脂发泡粒子成型体

    公开(公告)号:CN101842425A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN200880114254.9

    申请日:2008-10-09

    Abstract: 本发明的目的在于,提供在模内成型中可以在短的冷却时间内制造发泡粒子相互熔合性优异的模内发泡粒子成型体,可以提高成型周期的苯乙烯系树脂发泡粒子。本发明的苯乙烯系树脂发泡粒子,为以苯乙烯系树脂为基材树脂的平均粒径为0.5~10mm、表观密度为0.013~0.15g/cm3的发泡粒子,其特征在于,在该发泡粒子的表面上形成大量最大直径为5~100μm的凹陷,使发泡粒子在加热蒸汽温度107℃、加热时间120秒的条件下二次发泡,二次发泡前的发泡粒子的表观密度(g/cm3)除以二次发泡后的发泡粒子的表观密度(g/cm3)求得的二次发泡率满足(1)式。二次发泡率≤-7.00×{二次发泡前的发泡粒子的表观密度(g/cm3)}+1.61...(1)。

    苯乙烯系发泡性树脂粒子、发泡空心颗粒以及发泡成形件

    公开(公告)号:CN100594219C

    公开(公告)日:2010-03-17

    申请号:CN200610057337.1

    申请日:2003-05-07

    Abstract: 本发明涉及苯乙烯系发泡性树脂粒子及其制造方法,进一步涉及苯乙烯系发泡空心颗粒及发泡成形件。苯乙烯系发泡性树脂粒子的制造方法,是在苯乙烯单体的悬浮聚合中,至少在聚合后期,在保持反应槽内低的氧浓度的同时进行聚合反应,在聚合反应结束前或聚合反应结束后,浸渍发泡剂。优选在聚合度为60%以上时,保持反应槽内的氧浓度在7体积%以下。在聚合过程中添加苯乙烯单体时,一边保持低的氧浓度、一边添加,在聚合过程中添加的苯乙烯单体被苯乙烯树脂粒子吸附并进行聚合反应。利用该方法,可得到粒子内部分子量低,粒子表面分子量高的粒子。由该粒子制造的成形件的强度大,外观良好。

    型内发泡成型设备及成型方法

    公开(公告)号:CN100411849C

    公开(公告)日:2008-08-20

    申请号:CN200410045319.2

    申请日:2004-05-20

    CPC classification number: B29C44/58 B29C33/308 B29C44/0469

    Abstract: 一种型内发泡成型设备,它包括:至少一件可移动隔板构件,用于分隔由一对型具形成的成型空间,其特征在于,隔板构件由若干分隔隔板构件构成;每一分隔隔板构件分别具有一后退定位凸起和一插入定位凸起,分隔隔板构件安装在滑板上;所述滑板在后退定位凸起与插入定位凸起之间移动,所述分隔隔板构件可与滑板连动地通过滑板与后退定位凸起或插入定位凸起的接触而进行的移动一起移动,从而分隔隔板构件分隔成型空间。因此能生产一件整体成型制品,并抑止大突出物和深孔在其中的产生。

    复合发泡聚丙烯树脂模制品及其制备方法

    公开(公告)号:CN100402264C

    公开(公告)日:2008-07-16

    申请号:CN03806456.1

    申请日:2003-03-19

    Abstract: 一种包括多个相互熔融粘结部分的复合发泡聚丙烯树脂模制品,其至少两个部分在颜色、表观密度、组成和/或机械强度方面相互不同,每个部分由膨胀聚丙烯树脂颗粒形成,并且每个部分在其DSC曲线中显示一个高温吸热峰。至少一个部分同时满足条件(d)~(f):(d)由具有至少1,200MPa拉伸模量的基体树脂的特定膨胀聚丙烯树脂颗粒形成,(e)具有10~500g/L的表观密度D2g/L,和(f)高温吸热峰具有一个对应于生热值E2J/g的面积,其中D2与E2具有20-0.020×D2≤E2≤65-0.100×D2的关系。该复合模制品可以通过将膨胀聚丙烯树脂颗粒填充在界定于一个模腔中的多个近邻空间中,并加热该膨胀颗粒以将单个的膨胀颗粒熔融粘结在一起,形成一个整体结构。这些空间中的至少一个填充有该特定的膨胀聚丙烯树脂颗粒。

    聚乳酸树脂发泡片成型体及其制备方法

    公开(公告)号:CN101153088A

    公开(公告)日:2008-04-02

    申请号:CN200610064321.3

    申请日:2006-09-26

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种具有实用的耐热性、且具有优良的外观、环境适合性优良的聚乳酸树脂发泡片成型体。本发明的目的还在于提供一种制备该成型体的方法,该方法通过用一对模具夹住聚乳酸树脂发泡片进行热成型,同时进行结晶化处理,可以防止脱模时发泡片成型体的变形,同时缩短太长的成型周期。本发明的聚乳酸树脂发泡片成型体是由结晶性聚乳酸树脂发泡片热成型而制得的成型体,在该成型体厚度中央分割该成型体得到的一个分割体和另一个分割体的结晶度之差为5%以上,并且一个分割体的结晶度为25%~70%,另一个分割体的结晶度为0%~小于25%。

    车辆保险杠结构
    77.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100364814C

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200410033055.9

    申请日:2004-03-04

    Abstract: 本发明涉及一种用于固定到车辆前部的保险杠结构,包括:具有前面的保险杠梁,该前面具有上端和下端以及至少一个沿保险杠梁的纵向延伸的向后压下部分;可压缩的能量吸收的泡沫材料,其沿保险杠梁的纵向延伸并容纳在向后压下部分中;遮盖泡沫材料的保险杠表皮,所述至少一个向后压下部分包括上端压下部分,上端压下部分被构造成在所述前面的上端处形成上台阶部,可压缩的能量吸收的泡沫材料具有上泡沫材料,上泡沫材料具有容纳在上台阶部内的第一部分和从所述保险杠梁的前面的前部向前突出的第二部分,所述至少一个向后压下部分的垂直长度为保险杠梁的垂直长度的30%至80%,其中,泡沫材料的整个第二部分在受到碰撞冲击时被压入上台阶部中。

    聚乙烯系树脂叠层发泡体
    79.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1986618A

    公开(公告)日:2007-06-27

    申请号:CN200610168674.8

    申请日:2006-12-22

    Abstract: 本发明为一种聚乙烯系树脂叠层发泡体,其充分维持刚性、缓冲性等机械物性,同时对裂纹、开裂的耐受性优异,是在表观密度为150g/L~350g/L,连续气泡率为40%或以下的聚乙烯系树脂发泡层的两面叠层聚乙烯系树脂层的厚度为2~8mm、弯曲弹性模量为150~350MPa的聚乙烯系树脂叠层发泡体。本发明的聚乙烯系树脂层的拉伸伸长(a(mm))与聚乙烯系树脂叠层发泡体的25%压缩强度(b(MPa))之比(a/b)为2.4mm/MPa或以上,聚乙烯系树脂叠层发泡体的25%压缩强度(b(MPa))为0.5~1.5MPa,由此维持刚性、缓冲性等机械物性的同时,对裂纹、开裂的耐受性优异。

    聚丙烯类树脂发泡粒子、其成形体及该成形体的制备方法

    公开(公告)号:CN1840567A

    公开(公告)日:2006-10-04

    申请号:CN200610068328.2

    申请日:2006-03-29

    Inventor: 佐佐木秀浩

    CPC classification number: C08J9/18 C08J9/228 C08J2323/16

    Abstract: 本发明提供即便以低压缩率进形成形也能以极短的冷却时间制备空隙率少、外观优异、防水性能优异的成形体的聚丙烯类树脂发泡粒子。以聚丙烯类树脂为基材树脂的聚丙烯类树脂发泡粒子,其特征在于,其形状为内部具有贯通孔的球体,同时在长径D0方向上的平均气泡径LCV与圆周方向平均气泡径LCH之比(LCV/LCH)为1.05以上、贯通孔的直径HD(mm)与长径D0(mm)之比(HD/D0)为0.08~0.4、且上述直径HD(mm)与上述平均气泡径LCV(mm)之比(HD/LCV)为0.1~10。

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