Abstract:
Dans le procédé, on règle le régulateur selon des valeurs du paramètre de proportionnalité p° et du paramètre d'intégration i° déterminées comme suit :
1)- pour une série prédéterminée de jeux (p, i) de réglages possibles du régulateur, on simule par des moyens de calcul le fonctionnement de la boucle de régulation au voisinage d'un point prédéterminé de consigne s de régulation, pour repérer le temps de réponse X1 et l'amplitude X2 du premier dépassement de consigne après une variation de consigne Δs, et pour repérer l'efficacité X3 du régulateur pour éliminer une perturbation et la sollicitation X4 de l'actionneur lors d'une perturbation aléatoire de l'installation, 2)- on calcule une fonction d'optimisation F = a1. |X1|+ a2.|X2| + a3.|X3| + a4.|X4|, où a1, a2, a3, a4 sont des facteurs de pondération de critères prédéterminés de régulation, et on retient comme valeurs de réglage du régulateur le couple (p°, i°) qui correspond au minimum de cette fonction.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de recuit de produits sidérurgiques en acier au carbone dont la teneur en chrome est comprise entre 0,15 et 1,5 % en poids et dont la teneur en manganèse est comprise entre 0,15 et 1,5 % en poids, selon lequel on laisse séjourner lesdits produits dans un four de recuit sous atmosphère d'azote pour provoquer une globulisation de la perlite, caractérisé en ce qu'on ajoute à ladite atmosphère de l'oxygène à une teneur supérieure ou égale à 0,5 % en volume.
Abstract:
Pièce en acier mise en forme à chaud et procédé de fabrication Pièce en acier mise en forme à chaud, de composition consistant en 0,22%≤C≤0,35%, 0,50%≤Mn≤1,70%; 0,50%≤Cr≤1,70% ; traces≤Mo≤0,15% ; traces≤Si≤0,40% ; traces≤Ni≤0,50% ; traces≤Cu≤0,50% ; traces≤V≤0,08% ; traces≤Al≤0,10% ; 0,001%≤B≤0,010% ; 0,01%≤Ti≤0,06% ; traces≤Nb≤0,05% ; traces≤S≤0,15% ; trace ≤Ca≤0,010% ; traces≤Te≤0,030% ; traces≤Se≤0,050% ; traces≤Bi≤0,050% ; traces≤Pb≤0,100% ; traces≤P≤0,100% ; traces≤N≤0,013% ; avec 540≤(830-270*C%–90*Mn%–70*Cr%-83*Mo%-37*Ni%)≤600 et Ti%≥2,5N%. La microstructure consiste en au moins 70% de ferrite bainitique et de carbures ou d’austénite résiduelle, la fraction d’austénite résiduelle étant d’au plus à 5%, au plus 30% de martensite et/ou de ferrite pro-eutectoïde et/ou de perlite, la fraction de ferrite pro-eutectoïde et/ou de perlite étant d’au plus 10%. Figure pour l'abrégé : aucune
Abstract:
Procedimiento para la fabricación de una pieza de acero, caracterizado porque: - se elabora y se cuela un acero cuya composición, en porcentajes ponderales, es de 0,06%
Abstract:
Procedimiento para la fabricación de una pieza forjada en acero, caracterizado porque: - se elabora y se cuela un acero con una composición, en porcentajes ponderales, de 0,06%