Abstract:
PURPOSE: A method for fabricating a ferrule for multi-core type optical connector is provided to form a ferrule for multi-core type optical connector used in an optical connector for connecting one optical fiber with the other optical fiber. CONSTITUTION: A material layer reacted with an X-ray is formed on a substrate. The material layer is formed with a PMMA(Poly-Methyl-Meth-Acrylate) or a resin layer. An exposure process is performed by using an X-ray mask patterned with a ferrule shape. The exposure process is performed by irradiating the X-ray to the material layer. The substrate is exposed by developing the exposed material layer. A material layer having an opposite shape of the ferrule is formed in the substrate. The exposed substrate is filled by a plating structure. The plating structure is flattened by performing a polishing process. The material layer is removed. A lower plate(81) of the ferrule is obtained by separating the plating structure. An upper plate of the ferrule is obtained by performing the above processes, repeatedly. The lower plate(81) is combined with the upper plate.
Abstract:
PURPOSE: A metal mold manufacturing method uses LIGA(Lithographie, Galvanofomung, Abfomung in German) process to manufacture more accurate multi-core optical connector metal mold in more inexpensive cost. CONSTITUTION: A first step is to place a first mask on a photosensitive layer on a base plate and radiate light to the first mask to primarily expose the photosensitive layer to the light. A second step is to develop the photosensitive layer to form a first exposed area including a first groove formed perpendicularly to the photosensitive layer and having form corresponding with multiple lineup grooves. A third step is to place a second mask on the first mask, rotate the first and the second masks by a certain angle to a horizontal plane and to radiate light to the second mask to secondarily expose the photosensitive layer to the light. The fourth step is to develop the photosensitive layer to form a second exposed area including a second groove including a connecting part connected slopingly with the first groove and having form corresponding with a guide groove. The fifth step is to pack metal in the first and the second exposed areas and grow by electroforming process to form multi-core optical connector metal mold.
Abstract:
PURPOSE: A method for manufacturing a V-groove of an optical fiber arranging device is provided to mass-produce V-grooves by injection molding. CONSTITUTION: A PMMA(21) or a sensitization layer is formed on a substrate(20). Twice inclined sensitization and one vertical sensitization are accomplished by using an X-ray mask(22). The exposed PMMA(21) or the sensitization layer is removed by a developing liquid. A metal layer(32) is formed on the exposed substrate(20). The metal layer and the substrate(20) is separated. According to the method for manufacturing a V-groove of an optical fiber arranging device, V-grooves can be mass-produced.
Abstract:
PURPOSE: An X-line mask for a LIGA process is provided to improve the productivity of the X-line mask by enlarging the exposure area of a membrane. CONSTITUTION: An X-line mask comprises a substrate(10). A first membrane(12) made of nitride silicon having a superior X-line transmitting feature is formed on the substrate(10). A second membrane(14) made of a metal is formed on the first membrane(12) to improve the durability of the first membrane(12). An absorbing member(30) for absorbing the X-line having a predetermined shape is patterned on the second membrane(14). A window is installed at a rear side of the substrate(10). The window is formed by removing some part of the rear portion of the substrate(10) so as to define the area to be exposed.
Abstract:
본 발명은 리가(LIGA) 공정에 관한 것으로서, 우선, 패턴이 형성되어 있는 박막으로 이루어진 X-선용 마스크를 기판에 부착되어 있지 않고 양면이 노출되어 있는 감광막에 정렬시킨 다음, X-선을 조사하고 현상하여 감광막 패턴을 형성한다. 이때, 현상액에 의한 식각은 감광막의 윗면과 아래면을 통하여 이루어지므로 경사 식각이 가지는 폭이 줄어들어 기판에 부착되어 있는 채로 노광할 때보다 오차가 줄어든다. 또한, 감광막이 기판에 부착되어 있지 않으므로 X-ray의 광자에 의한 산란 또는 2차 전자 효과는 발생하지 않으므로, 현상 후에 감광막 패턴의 오차가 줄어든다.
Abstract:
폐 액정표시장치로부터 ITO를 회수하기 위하여 강산성 용액에 ITO를 용해하기 전에 산성 용액을 이용하여 금속성 유기 및 무기물질을 용해하여 ITO의 순도를 높이고, 강산성 용액에 분산제를 투입하여 입자가 미세화된 ITO를 얻는다. 본 발명의 표시 패널 소재의 회수 및 재사용 방법은, 나이프를 이용하여 상기 표시 패널을 구성하는 상판과 하판 사이의 실링 영역을 측면 절단하여 상기 상판과 하판을 분리하는 단계; 상기 상판과 하판 사이에 주입된 액정을 제거하는 단계; 상기 상판에 부착된 편광 필름을 제거하는 단계; 알칼리성 용액을 이용하여 상기 상판으로부터 컬러필터를 용해하여 제거하는 단계; 상기 컬러필터가 제거한 후 회수된 잔여물질을 산성 용액에 용해하여 금속성 무기 및 유기물질을 제거하는 단계; 상기 금속성 무기 및 유기물질이 제거되고 남은 ITO를 분산제가 투입된 제1 강산성 용액에 용해하는 단계; 상기 제1 강산성 용액에 환원제를 투입하여 ITO 전구체 입자를 환원 석출하는 단계; 및 환원 석출된 상기 ITO 전구체 입자를 원심분리 및 세척하여 회수하고 열처리하는 단계를 포함한다.
Abstract:
범용 백색 광원을 이용한 투과 광원과 반사 광원을 이용하여 시료의 실공간 영상 정보를 획득하고, 이와 동시에 실공간 영상 정보에 대한 2차원 퓨리에 분석을 수행하여 역공간으로 전환하여 역공간 산란정보를 분석하는 장치를 제공한다. 본 발명에 따른 광 산란 분석 장치는, 분석하고자 하는 시료를 올려놓을 수 있는 재물대; 상기 재물대의 높이를 조절할 수 있는 높이 제어 모터; 범용 백색광원으로 구성된 광원; 상기 광원으로부터 나온 빛에 의한 상기 시료의 영상을 획득하는 영상 획득 장치; 상기 영상 획득 장치에 의해 획득된 영상을 캡춰하는 영상 캡춰 보드; 상기 높이 제어 모터를 구동하여 상기 재물대의 높이를 조절함으로써 초점을 자동으로 제어하는 초점 제어부; 상기 광원의 전원 및 광량을 자동으로 제어하는 광원 제어부; 상기 영상 캡춰 보드에 의해 캡춰된 영상 데이터를 처리하는 데이터 처리부; 및 상기 데이터 처리부에 의해 처리된 결과를 표시하는 표시부를 포함한다.
Abstract:
비도전성 투명 재료로 나노 입자 코어를 형성하고, 그 위에 도전성 재료를 저온 코팅하여, 코어-셀(core-shell) 구조의 나노 입자 또는 나노 선을 제조하고, 이를 용매에 분산하여 잉크를 제조한다. 비도전성 투명 재료로는 SiO2, TiO2, 고분자 재료 등이, 도전성 재료로는 ITO, Ag, IZTO, IZO, Carbon Layer 등이 사용될 수 있다. 이에 따라, 인듐 등 희유 금속의 사용량을 줄이고, 나노 입자 또는 나노 선의 비중을 감소시킬 수 있다. 코어-셀 구조의 나노 입자와 나노 선을 사용하여 잉크를 제조하면, 비중 감소의 영향으로 분산성 및 안정성이 향상되고, 특히 코어-셀 구조의 나노 선을 이용하여 잉크를 제조할 경우에는 잉크 내 고형분 농도를 낮출 수 있어 인듐 등 희유 금속의 저감 효과가 더욱 커진다.