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公开(公告)号：KR1020090030632A
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：KR1020070096051
申请日：2007-09-20
Applicant: 한국과학기술원
CPC classification number: B22F9/24 , B22F2201/01 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/158
Abstract: A metal nano composite powder manufacturing method is provided to show very excellent property by very minute size of nano-scale and be uniformly mixed each other. A metal nano composite powder manufacturing method comprises steps of: preparing carbon nanotube dispersion solution in which carbon nanotube is dispersed and a metal precursor solution in which metal precursor is dissolved; producing mixture by mixing the carbon nanotube dispersion solution and a metal precursor solution; forming nanocomposite powder solution in which metal oxide nanocomposite powder is included by mixing oxidizer into the mixture; extracting the metal oxide nanocomposite powder from the nanocomposite powder solution; and forming the metal nano composite powder in which the carbon nanotube is dispersed by reducing the metal oxide nanocomposite powder.
Abstract translation: 提供了一种金属纳米复合粉末制造方法，通过非常微小的纳米级尺寸显示出非常优异的性能并且彼此均匀地混合。 一种金属纳米复合粉末的制造方法，其特征在于，包括以下工序：制备分散有碳纳米管的碳纳米管分散液和溶解有金属前体的金属前体溶液; 通过混合碳纳米管分散液和金属前体溶液制备混合物; 形成纳米复合粉末溶液，其中通过将氧化剂混合到混合物中而包含金属氧化物纳米复合粉末; 从纳米复合粉末溶液中提取金属氧化物纳米复合粉末; 并通过还原金属氧化物纳米复合粉末形成其中分散有碳纳米管的金属纳米复合粉末。
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公开(公告)号：KR1020090009419A
公开(公告)日：2009-01-23
申请号：KR1020070072669
申请日：2007-07-20
CPC classification number: B82B3/0009 , B82Y40/00 , C01B32/158 , C01B32/168 , C01B32/174
Abstract: A manufacturing method of carbon nano-structure-metal complex is provided to disperse uniformly metal particles in a carbon nano-structure, to have regular size of the metal particle and to be spherically combined. A manufacturing method of carbon nano-structure-metal complex comprises steps of: dispersing a carbon nano-structure into a reduction solvent and manufacturing a dispersed solution; manufacturing a mixed solution of a metal precursor and the dispersed solution; and heat-treating the mixed solution and reducing the metal precursor. The reduction solvent is selected from a group consisting of polyhydric alcohol, glycol ethers and a mixture thereof.
Abstract translation: 提供碳纳米结构金属络合物的制造方法，以将金属颗粒均匀地分散在碳纳米结构中，以具有规则的金属颗粒尺寸并且被球形组合。 碳纳米结构金属络合物的制造方法包括以下步骤：将碳纳米结构分散到还原溶剂中并制造分散溶液; 制造金属前体和分散溶液的混合溶液; 并对混合溶液进行热处理并还原金属前体。 还原溶剂选自多元醇，二醇醚及其混合物。
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83.发明公开탄소나노튜브와 금속으로 이루어진 나노복합분말제조방법과 그에 의하여 제조된 나노복합분말 및 그를이용한 전계방출디스플레이용 에미터 失效碳纳米管与金属，纳米复合粉末的纳米复合粉末的制备方法，它们作为发射体用于场发射显示
公开(公告)号：KR1020060030591A
公开(公告)日：2006-04-11
申请号：KR1020040079426
申请日：2004-10-06
Applicant: 한국과학기술원
CPC classification number: H01J1/304 , B01J19/10 , B82Y40/00 , C01B32/174 , C01B2202/34 , H01J9/025 , H01J2201/30469
Abstract: 탄소나노튜브와 금속으로 이루어진 나노복합분말 제조방법과 그에 의하여 제조된 나노복합분말 및 그 나노복합분말을 이용한 전계방출디스플레이용 에미터에 관하여 개시한다. 본 발명의 나노복합분말은 탄소나노튜브를 비극성 용매에 투입 및 분산시키고, 탄소나노튜브가 분산된 용매에 환원제와 금속 전구체 분말을 투입하고 가열하여 금속 전구체를 환원시켜 탄소나노튜브 표면에 금속을 코팅시킴으로써, 팁 형태로 탄소나노튜브 소정영역이 노출되도록 나노 크기의 금속 분말 덩어리에 탄소나노튜브들이 박혀있는 형상을 이루는 것을 특징으로 한다. 그리고, 전계방출디스플레이용 에미터는 그 나노복합분말을 ITO 글라스 및 소다석회유리가 포함된 세라믹 기판 상에 스크린 프린팅하여 제조되는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 탄소나노튜브의 안정성이 확보되고 수명이 증가하며, 전계방출 효율이 증대된다.
탄소나노튜브, 금속 전구체, 나노복합분말, 팁, 전계방출디스플레이, 에미터-
公开(公告)号：KR100569879B1
公开(公告)日：2006-04-11
申请号：KR1020030006386
申请日：2003-01-30
Applicant: 한국과학기술원
IPC: G01B21/32
Abstract: 본 발명은 형상기억합금을 이용하여 소자의 변형량을 측정하고 원하는 변형량으로 소자를 변형시키는 지능형 복합재료 제조에 관한 것이다.
형상기억합금을 스트레인 게이지가 될 수 있도록 도 1에 나타낸 바와 같이 제조하여 소자내에 삽입시킨다. 삽입된 형상기억합금은 소자의 변형시 특정한 변형을 하기 때문에 형상기억합금 고유의 저항값에 변화가 생기며 이러한 변화를 측정함으로써 변형량을 측정할 수 있다.
또한, 형상기억합금의 양 끝단에 전압을 인가하여 발생하는 줄열로 형상기억합금의 형상기억변형 및 열변형을 제어할 수 있기 때문에 구동소자로써의 역할을 할 수 있다.
본 발명소자는 기존의 두개이상의 소자에 의해서 변형량을 측정 및 구동하는 반면에 하나의 소자로써 변형량의 측정 및 구동을 할 수 있다는 특징을 가지고 있다.
형상기억합금, 스트레인 게이지-
公开(公告)号：KR1020040076466A
公开(公告)日：2004-09-01
申请号：KR1020030011815
申请日：2003-02-25
Applicant: 한국과학기술원
CPC classification number: C09C1/44 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/174 , C01B2202/06 , C01B2202/28 , C01B2202/34 , C01B2202/36 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/13 , C01P2004/133 , C04B35/62635 , C04B35/6264 , C04B35/62655 , C04B35/6268 , C04B2235/3217 , C04B2235/3258 , C04B2235/3275 , C04B2235/3279 , C04B2235/3281 , C04B2235/3284 , C04B2235/3418 , C04B2235/526 , C04B2235/5264 , C04B2235/5288 , C09K3/1409 , C09K3/1418
Abstract: PURPOSE: Provided is a preparation method of nanocomposite powder with reproducibility and reliability by homogeneously dispersing carbon nanotubes in the matrix. CONSTITUTION: The nanocomposite powder is prepared by the following steps of: (i) mixing mutiwalled carbon nanotubes having a tube shape of 10-40nm of diameter and 5micrometer of length with a dispersant, funtionalizing carbon nanotubes, such as nitric acid, toluene, N,N-dimethylformamide or thionyl chloride; (ii) applying ultrasonics to the solution at 40-50W and 40-60KHz; (iii) adding matrix materials, oxides enabling to be water soluble metal salts, such as aluminum oxide and copper oxide to the dispersed solution; (iv) applying ultrasonics to matrix-added solution under the same condition as the above; (v) calcining the dispersed solution of step(iv) at vacuum or reductive atmosphere.
Abstract translation: 目的：提供纳米复合粉末的制备方法，通过将碳纳米管均匀分散在基质中，具有重复性和可靠性。 构成：纳米复合粉末通过以下步骤制备：（i）将具有10-40nm直径和5微米长的管状的多壁碳纳米管与分散剂混合，使碳纳米管如硝酸，甲苯，N ，N-二甲基甲酰胺或亚硫酰氯; （ii）在40-50W和40-60KHz下向溶液中施加超声波; （iii）向分散溶液中添加基质材料，能够成为水溶性金属盐如氧化铝和氧化铜的氧化物; （iv）在与上述相同的条件下将超声波施加到基质添加溶液中; （v）在真空或还原气氛下煅烧步骤（iv）的分散溶液。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR1020040069835A
公开(公告)日：2004-08-06
申请号：KR1020030006383
申请日：2003-01-30
Applicant: 한국과학기술원
IPC: C04B41/87
CPC classification number: C04B41/52 , Y10T428/30 , C04B41/0072 , C04B41/4539 , C04B41/4556 , C04B41/5059 , C04B41/5096 , C04B41/4558 , C04B41/5035
Abstract: PURPOSE: Provided is a method for forming two or more of oxidation resistant films on carbon-carbon(C-C) composites by using Si powder at a lower temperature than conventional coating method. CONSTITUTION: The oxidation-resistant coating method for C-C composites comprises the steps of: (i) coating C-C composites with Si powder(60-325mesh), being 10-2000micrometer in thickness, through the spraying process using volatile liquids(alcohols) as a vehicle liquid; (ii) thermal treating Si-coated composites between 1400 and 1600deg.C for impregnating C-C composites with Si, which results in formation of SiC and Si layers on C-C composites in turn. Also, a SiO2 layer is optionally formed by thermal treating the Si layer formed at the step(ii) at 400-800deg.C in air atmosphere.
Abstract translation: 目的：提供一种通过在比常规涂布方法低的温度下使用Si粉末在碳 - 碳（C-C）复合材料上形成两种或更多种抗氧化膜的方法。 构成：CC复合材料的抗氧化涂层方法包括以下步骤：（i）通过使用挥发性液体（醇）作为喷涂工艺涂覆具有10-2000微米厚的Si粉末（60-325目）的CC复合材料，其厚度为10-2000微米 车液 （ii）热处理在1400和1600℃之间的Si涂层复合材料，以便用Si浸渍C-C复合材料，这导致C-C复合材料依次形成SiC和Si层。 此外，SiO 2层任选地通过在空气气氛中在400-800℃热处理在步骤（ii）形成的Si层而形成。
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公开(公告)号：KR100375944B1
公开(公告)日：2003-03-10
申请号：KR1020000039100
申请日：2000-07-08
Applicant: 한국과학기술원
IPC: B22F3/00
CPC classification number: C22C32/0031 , B22F2009/041 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , F42B12/74 , B22F1/0044 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/10
Abstract: 본 발명은, 텅스텐분말이 90wt% 이상 포함되어 있고, 나머지가 니켈분말과 철분말로 구성되는 혼합분말에, 상기 혼합분말의 전체 중량에 대하여 0.1∼5wt% 범위의 Y
2 O
3 분말을 첨가하여 혼합한 후, 기계적 합금화 방법에 의해 텅스텐의 결정립 크기가 100nm 이하이고, 0.5μm 이하의 라멜라 간격을 가지는 산화물 분산강화 텅스텐 중합금 분말을 제조하는 단계, 얻어진 분말을 프레스를 사용하여 압분체로 성형하는 단계, 및 성형된 압분체를 1400∼1600℃의 온도범위의 수소분위기에서 소결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 기계적 합금화에 의해 셀프샤프닝(self-sharpening)을 일으키는 산화물 분산강화 텅스텐 중합금의 제조방법을 제공한다. 기계적 합금화 공정에 의하여 제조된 산화물 분산강화 텅스텐 중합금은 미세한 Y
2 O
3 입자가 균일하게 기지내에 분산되어 있는 것이 특징이며, 고온에서 안정한 Y
2 O
3 입자 첨가에 의하여 고온강도가 향상되는 결과를 보였으며 고속전단변형시 파면 부위의 전단변형량이 감소되는 결과를 나타내었고, 이로부터 Y
2 O
3 첨가량 조절에 의하여 산화물 분산강화 텅스텐 중합금의 기계적성질을 제어할 수 있는 기술을 확립하였다.Abstract translation: 本发明公开了一种通过机械合金化制备氧化物弥散强化的钨重合金的方法，该方法包括以下步骤：将0.1-5重量％ ％的Y 2 O 3粉末混合到包含大于90wt。 钨粉的％，其余为镍和铁粉; 并对所得混合物进行机械合金化以制备氧化物弥散强化的钨重合金粉末。 通过机械合金化制备的氧化物弥散强化钨重合金的特征在于细Y 2 O 3颗粒均匀分散在基体中，在高温下稳定，导致提高高温强度和降低该部分的剪切应变 高应变率变形。
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公开(公告)号：KR100253118B1
公开(公告)日：2000-04-15
申请号：KR1019980015198
申请日：1998-04-28
Applicant: 한국과학기술원
IPC: C04B35/565
CPC classification number: C04B41/009 , B22F2998/10 , B28B7/46 , C04B35/565 , C04B41/5155 , C22C1/1036 , C22C2001/1021 , C04B41/4521 , C04B41/4523 , B22F1/0014 , B22F9/04 , B22F3/22
Abstract: PURPOSE: Provided is a manufacturing method of preforms containing SiC powder of high volume fraction by ball milling and pressing method instead of a conventional vacuum assisted extraction method. The resultant preforms are applied for metal matrix composites in electronic packaging and aerospace industry fields demanding low temperature expansion and high thermal conductivity. CONSTITUTION: The preform is manufactured by the following steps: ball-milling SiC reinforcing material comprising 0.1-10% of inorganic material(SiO2), 0.1-5% of organic material(cationic starch), being 3-16 times in particle difference between organic and inorganic materials, 0.1-5% of flocculant(polyacrylamide), and distilled water for a homogeneous slurry, being pH2-4; loading it inside a mold; discharging water between lower(1) and upper(2) molds or to absorbents(3) which lie on the lower mold and below the upper mold, individually, by pressing with an upper punch(5) under 0.50-3.00MPa of pressure; drying at room temperature for 24-48hrs and at 100deg.C for 4-24hrs; and calcining at 800-1100deg.C for 1-8hrs. The resultant preforms have more than 60% of volume fraction.
Abstract translation: 目的：提供通过球磨和压制方法代替常规的真空辅助提取方法的含有高体积分数的SiC粉末的预制件的制造方法。 所得到的预制件被应用于要求低温膨胀和高导热性的电子封装和航空航天工业领域的金属基复合材料。 构成：预成型体通过以下步骤制造：球磨SiC增强材料，其包含0.1-10％的无机材料（SiO 2），0.1-5％的有机材料（阳离子淀粉），为3-16倍的颗粒间的差异 有机和无机材料，0.1-5％的絮凝剂（聚丙烯酰胺）和用于均匀浆料的蒸馏水，为pH2-4; 将其装入模具内; 通过在0.50-3.00MPa压力下用上冲头（5）压制，分别在下模（1）和上（2）模之间排放水或位于下模上和下模下方的吸收体（3） 在室温下干燥24-48小时，在100℃下干燥4-24小时; 并在800-1100℃下煅烧1-8小时。 所得的预制件具有超过60％的体积分数。
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公开(公告)号：KR101853590B1
公开(公告)日：2018-04-30
申请号：KR1020170134547
申请日：2017-10-17
Applicant: 한국과학기술원
Abstract: 본발명은아민족계열의고분자를이용해복합회된액정섬유및 이의제조방법에관한것으로, 더욱자세하게는액정섬유; 및상기액정섬유의표면및 내부에결합되는아민족고분자를포함하는, 복합액정섬유및 이의제조방법에관한것이다.
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