有机化合物蒸汽发生装置及有机薄膜制造装置

    公开(公告)号:CN102239275B

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201080003478.X

    申请日:2010-02-23

    Abstract: 提供一种在发生槽内产生的有机化合物蒸汽不会倒流到将有机化合物向发生槽供给的内侧连接管中的技术。在具有配置有机材料的储存槽(31)、将有机材料加热而产生有机材料的蒸汽的发生槽(33)、和将储存槽(31)内的有机材料向发生槽(33)供给的输送装置(32)的有机薄膜制造装置(1)中,输送装置(32)设有:外侧连接管(37),将储存槽(31)的内部环境与发生槽(33)的内部环境气密地连接;气体导入口(42),将气体导入到配置在外侧连接管(37)的内部中而使有机材料从储存槽(31)内部移动到发生槽(33)内部的由石英构成的内侧连接管(38)的内部中。

    蒸气产生装置及蒸镀装置
    86.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101946562B

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN200980105786.0

    申请日:2009-02-12

    Inventor: 根岸敏夫

    CPC classification number: C23C14/12 B05D1/60 C23C14/243 H01L51/001

    Abstract: 形成膜质良好的有机薄膜。本发明的蒸气产生装置(20)具有蒸发室(21)、吐出头(35)、箱(31)。蒸镀材料(39)为液状,容纳在箱(31)中,从箱(31)将蒸镀材料(39)向吐出头(35)供给。吐出头(35)将供给至内部的蒸镀材料(39)从吐出口(38)吐出,配置在蒸发室(21)内部的加热部件(25)。吐出头(35)正确地供给必要量的蒸镀材料(39)。由于仅加热必要量的蒸镀材料(39),因而蒸镀材料(39)不劣化,形成膜质良好的有机薄膜。

    单体沉积设备
    87.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103119745A

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201080069179.6

    申请日:2010-09-29

    CPC classification number: C23C14/12 B05D1/60 C23C14/564

    Abstract: 提供一种单体沉积设备,所述单体沉积设备在将单体沉积在基板上时最小化单体在基板周围的构件上的沉积。为此,所述单体沉积设备包括:限定有处理空间的腔室,基板在所述处理空间中被处理;以及沉积单元,该沉积单元的至少一部分被收纳在所述腔室中,且所述沉积单元与所述基板隔开预定距离以将单体排放到基板上。所述单体沉积设备还包括冷却板,该冷却板邻近于所述沉积单元的外周设置而不与单体的排放干涉,所述冷却板与基板隔开预定距离以冷却未被沉积在基板上的单体。因此,由于未被沉积在基板上的单体被冷却板冷却,因此可以使单体蒸气在基板周围的构件上的沉积最小化。因此,由于可延长日常维护周期,从而特别地可提高生产率且可降低制造成本。

    一种具有保护层结构的碳层材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102925860A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210468257.0

    申请日:2011-10-23

    Inventor: 马宇尘

    CPC classification number: B05D1/60 C01B32/05

    Abstract: 本发明提供一种具有保护层结构的碳层材料的制备方法,属于碳材料技术领域。该方法包括有如下步骤:将碳层材料整体进行聚合物气相沉积的镀膜操作;将聚合物气相沉积处理后的材料切割成分体结构;对应着分体结构设置尺度内缩的内缩型层片,将该内缩型层片以尺寸内缩的方式加置于叠放的分体结构之间,再次进行聚合物气相沉积,其聚合物气相沉积镀膜的厚度在0.05-15微米之间;完成聚合物气相沉积之后,将邻近的内缩型层片和分体结构之间进行分离,完成对分体结构切割后的暴露边缘的聚合物气相沉积镀膜操作。利用本发明,在碳层材料外围通过聚合物气相沉积的方式生成镀膜,将现有的碳层材料的保护层的厚度大幅度降低。

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