由异丁醇制造烯烃的组合方法

    公开(公告)号:CN103140458A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201180047870.9

    申请日:2011-07-08

    Abstract: 本发明涉及将包含约20重量%-100%异丁醇的醇混合物(A)转化以主要制造丙烯的方法,包括:a)将包含混合物(A)、任选地包含水、任选地包含惰性组分的物流引入反应器(A)(也称为第一反应区或低温反应区)中,b)使所述物流在所述反应器(A)中与催化剂(A1)在如下条件下接触:所述条件有效地使至少一部分异丁醇脱水,主要脱水为丁烯;如果存在其它醇,所述条件有效地使至少一部分所述其它醇脱水,主要脱水为具有与所述醇前体相同碳数的不同于丁烯的烯烃,c)从所述反应器(A)收取流出物,所述流出物包含丁烯,任选地包含不同于丁烯的烯烃,包含水,任选地包含混合物(A)的未转化的醇,包含各种烃和步骤a)的任选的惰性组分,d)分馏步骤c)的所述流出物以除去一部分或全部的水、未转化的醇,任选地除去所述惰性组分和任选地除去所述各种烃的全部或一部分,以得到主要包括烯烃和任选地包括所述惰性组分的物流(D),e)将至少一部分所述物流(D)引入OCP反应器(也称为第二反应区或高温区)中,f)使任选地与包括具有4个或更多个碳原子的烯烃(C4+烯烃)的物流(D1)组合的包括至少一部分(D)的该物流在所述OCP反应器中与对于流出物中的轻质烯烃具有选择性的催化剂接触,以产生具有分子量比原料的分子量低的烯烃内容物的流出物,g)将步骤f)的所述流出物分馏,以至少产生乙烯物流、丙烯物流和主要由具有4个或更多个碳原子的烃组成的馏分,任选地,将乙烯全部或部分地在步骤f)的OCP反应器的入口处、或者在反应器(A)的入口处、或者在步骤f)的OCP反应器和反应器(A)两者的入口处再循环,任选地,使所述主要由具有4个或更多个碳原子的烃组成的馏分在OCP反应器(A)的入口处再循环。

    液化可燃性矿物的方法
    86.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102203216A

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN200980142712.4

    申请日:2009-02-09

    CPC classification number: C10G1/08 C10G1/06 C10G2300/201 C10G2300/802

    Abstract: 本发明的液化可燃性矿物方法涉及制备合成液体燃料的技术,并可应用于将任何种类的化石发电原料加工为多种可燃性液体产物。本发明的目的是确保初始发电原料的综合利用,强化其加工,降低合成液体燃料制备的能量消耗,并且减轻该技术方法对自然环境的有害影响。所述方法包括研磨初始原料,在催化剂存在下将其氢化,并从合成性油中分离未液化的固体残余物。然而,在催化氢化的矿物盐水溶液中,在两阶段中进行初始原料的研磨,所述矿物盐水溶液饱和至介于可燃性矿物和废石料密度之间的密度。在研磨过程中伴随甲烷向气相的释放,将其捕集用于后续利用,从非可燃性的杂质中分离从研磨区域漂浮至表面的可燃性矿物。加热第一研磨阶段的轻质产物的悬浮体,并将其进料至第二研磨阶段。从过量的液相中提取第二研磨阶段的轻质产物,将其与热制膏剂混合,用有机稀释剂稀释,研磨至胶体粒径,并将其进料进行氢化。其后,使用有机稀释剂洗涤未液化的残余物,干燥并与经脱水的第一研磨阶段的重质产物混合。用水洗涤所得混合物,并从所述方法中回收,将剩余的洗涤水排出物蒸发,并返回至第一研磨阶段。同时,对第二研磨阶段的重质产物脱水、冷却并返回所述方法的起点。锌氯化物、锡氯化物、铁硫酸盐、铵钼酸盐及它们的各种混合物可用于制备所述溶液,将初始原料研磨于其中,而含有四氢化萘、蒽油、甲基萘、甲酚的各种组合物可用作制膏剂。异丙醇可用作膏料稀释剂,并且轻质石油可用作有机稀释剂。

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