确定异步轧制极薄带最小可轧厚度的方法

    公开(公告)号:CN102861772B

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201210359697.2

    申请日:2012-09-24

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明一种确定异步轧制极薄带最小可轧厚度的方法,属于材料成形领域,本发明首先采集快速辊的线速度值、慢速辊的线速度值、轧件出口的速度值和轧件入口的速度值;再根据步骤1采集得到的四个速度值计算出搓轧区比例ε;最后结合搓轧区比例确定异步轧制极薄带最小可轧厚度值;本发明基于最小可轧厚度理论提出,将确定最小可轧厚度的方法扩展至异步轧制的范畴;考虑了轧辊与轧件的弹性压扁,更接近异步轧制的实际情况,提高结果的精确度;并引入搓轧区比例简化确定最小可轧厚度方法的步骤。

    基于电功率的油井电加热除蜡过程实时监测方法及系统

    公开(公告)号:CN112878990B

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202110153138.5

    申请日:2021-02-04

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种基于电功率的油井电加热除蜡过程实时监测方法及系统。通过采集有杆泵抽油井电参数、计算完整冲程周期内的平均功率,进而获得参考冲程平均功率。通过监测实际功率值实时判断是否有结蜡严重的情况,根据有杆泵抽油井结蜡情况从而决定对抽油井是否进行加热,还可以用来确定合适的参考冲程平均功率、电加热除蜡周期,通过多次改变电加热功率最后找出能耗最小的电加热功率预设值,本发明能实现实时连续监测有杆泵抽油井井下结蜡情况,具有准确性高、实时性好、成本低、安全性高等优点,并且在电加热过程中逐步确定电加热除蜡参考周期和电加热参考功率,能有效的节约能源提高生产效率。

    一种基于电参数的有杆泵抽油井产液量软测量方法

    公开(公告)号:CN110489921B

    公开(公告)日:2023-02-10

    申请号:CN201910812354.9

    申请日:2019-08-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及抽油井产液量测量技术领域,提供一种基于电参数的有杆泵抽油井产液量软测量方法。首先采集每个抽汲周期的电参数样本及每个抽汲周期所在日的实际产液量;然后计算抽油机四连杆机构结构参数间的几何关系,并计算扭矩因数、光杆位置因数;接着将电机功率转化为抽油机悬点载荷,在悬点载荷曲线中获取悬点有效冲程,计算机理产液量,并在电参数中选取辅助变量,计算产液量误差;然后构建并训练基于SVR的产液量误差补偿模型;最后在待测量抽汲周期内采集电参数样本,利用训练后的产液量误差补偿模型,输出产液量误差,得到产液量。本发明能够实现对有杆泵抽油井产液量的在线实时连续测量,提高测量精度,且成本低、简单方便、节能环保。

    有杆泵抽油井蒸汽吞吐转周期时机的软测量方法及系统

    公开(公告)号:CN112946470B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202110153030.6

    申请日:2021-02-04

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种有杆泵抽油井蒸汽吞吐转周期时机的软测量方法及系统。首先采集刚开井时有杆泵抽油机的电参数,计算上冲程、下冲程以及完整冲程周期内的平均功率值作为标准功率值,然后随着抽油阶段的进行,实时采集有杆泵抽油机的电参数,计算当前上冲程、下冲程以及完整冲程周期内的平均功率,根据计算的上冲程功率比例系数、下冲程功率比例系数以及完整冲程功率比例系数,判断是否需要转入下一蒸汽吞吐周期,测量过程全自动化,不需要操作人员现场操作,即可完成测量;转周期判断结果可实时显示,可及时提醒油井管理者进行下一周期的蒸汽吞吐,减少油井在低产液量下工作的时间,从而降低稠油开发能耗,提高经济效益。

    基于粒子群极限学习机的游梁式抽油机的动液面预测方法

    公开(公告)号:CN110029986B

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN201910302780.8

    申请日:2019-04-16

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提出基于粒子群极限学习机的游梁式抽油机的动液面预测方法,包括:通过抽油井采集历史动液面数据;进行数据预处理;将测试数据输入到极限学习机模型中,得到极限学习机的动态液面预测值;将均方根误差作为粒子群算法的适应值;采用粒子群算法对极限学习机的参数输入层权值w和偏差b进行寻优,在全局范围内得到最优值;得到基于粒子群算法优化极限学习机的动态液面预测模型;将预处理后的待测试数据输入到基于粒子群算法优化极限学习机的动态液面预测模型中,得到待测试数据的预测结果。本发明相比较于使用仪器测量动液面,降低了动液面获取的费用,减少了由于在井口安装仪器造成的事故危险。通过实验证明本发明具有良好的预测效果。

    一种基于电参数的有杆泵抽油井产液量软测量方法

    公开(公告)号:CN110489921A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910812354.9

    申请日:2019-08-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及抽油井产液量测量技术领域,提供一种基于电参数的有杆泵抽油井产液量软测量方法。首先采集每个抽汲周期的电参数样本及每个抽汲周期所在日的实际产液量;然后计算抽油机四连杆机构结构参数间的几何关系,并计算扭矩因数、光杆位置因数;接着将电机功率转化为抽油机悬点载荷,在悬点载荷曲线中获取悬点有效冲程,计算机理产液量,并在电参数中选取辅助变量,计算产液量误差;然后构建并训练基于SVR的产液量误差补偿模型;最后在待测量抽汲周期内采集电参数样本,利用训练后的产液量误差补偿模型,输出产液量误差,得到产液量。本发明能够实现对有杆泵抽油井产液量的在线实时连续测量,提高测量精度,且成本低、简单方便、节能环保。

    一种基于产生式规则的抽油井故障诊断专家系统

    公开(公告)号:CN109236277A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811033100.9

    申请日:2018-09-05

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于产生式规则的抽油井故障诊断专家系统,其中:人机接口,用于用户和故障诊断系统各个模块之间进行信息交互,用户通过人机接口输入故障信息,所有诊断结果在人机接口上显示;综合数据库,分别与推理机和解释机相连,用于存储在故障诊断过程中的表达信息,包括初始状态、中间结论以及最终结论;产生式规则库,分别与推理机和解释机相连,包含所要解决问题领域中的诊断规则以及解决方法。本发明使适用于对典型工况的诊断,相比较于目前流行的其他方法更多表达了专家思维,可面向完全没有专业知识背景的操作层用户,系统故障诊断过程是非黑盒模型,更加清晰易懂,不会造成使用人员不理解只是机械操作而导致一些不必要的生产问题。

    一种基于示功图矩特征的有杆抽油系统摩擦因数辨识方法

    公开(公告)号:CN108979624A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201810890567.9

    申请日:2018-08-07

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种基于示功图矩特征的有杆抽油系统摩擦因数辨识方法,涉及抽油井模型参数的辨识优化技术领域。该方法通过抽油系统主要参数模拟抽油泵工作形式,得到模拟泵功图;通过对实测悬点示功图进行差分求解得到仿真泵功图;对归一化的模拟泵功图和仿真泵功图进行基于角度的分区处理;在各子区域上分别计算Hu不变矩的三个低阶不变矩特征,得到表示示功图形状特征的矩值序列;对矩值序列进行标准化处理作为两组图形的特征向量;利用特征向量建立度量两泵功图相似程度的标准化欧氏距离;利用粒子群算法对摩擦因数寻优,得到使标准化欧氏距离最小的摩擦因数值,即为相应抽油系统的摩擦因数辨识值。本发明仿真精度高、计算方法简便、便于应用。

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