火花塞
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107768981A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201710706099.0

    申请日:2017-08-17

    CPC classification number: H01T13/14 H01T13/16 H01T13/20 H01T21/02

    Abstract: 本发明提供一种火花塞,能够确保有助于导热的芯材的截面积和自清洁性。在有底筒状的电极母材埋设有导热率比电极母材的导热率高的芯材的中心电极具备多个肩状部,该肩状部由朝向轴线方向前端侧缩径的缩径部、沿着轴线方向延伸的外侧面、以及位于缩径部与外侧面之间的边缘构成。最接近轴孔的内表面的肩状部从缩径部至边缘形成有沿周向延伸的切削痕。通过切削而形成的边缘处于接近轴孔的位置,因此通过以边缘为起点而产生的微小放电,能够将附着于绝缘体的碳烧掉。

    火花塞用主体件的制造方法以及火花塞的制造方法

    公开(公告)号:CN103828152B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201280045773.0

    申请日:2012-10-26

    CPC classification number: H01T21/02

    Abstract: 不会导致制造成本增大、且有效地减小第一筒状部的中心轴线与第二筒状部的中心轴线之间的偏心。主体件(3)沿轴线(CL1)方向延伸,并且在外周面具有用于与燃烧装置的安装孔螺纹接合的螺纹部(15)。主体件(3)的制造工序包括形成具备第一筒状部(CY1)和第二筒状部(CY2)的、主体件筒状中间体(MI2)的工序、以及在主体件筒状中间体(MI2)形成螺纹部(15)的滚轧工序。在滚轧工序中,在将用于插入主体件筒状中间体(MI2)并在与滚轧模具(D1、D2)的加工面之间夹持主体件筒状中间体(MI2)的支承构件(RC)插入到主体件筒状中间体(MI2)的基础上,至少对第一筒状部(CY1)和第二筒状部(CY2)同时实施滚轧加工。

    火花塞用主体件的制造方法以及火花塞的制造方法

    公开(公告)号:CN103828152A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201280045773.0

    申请日:2012-10-26

    CPC classification number: H01T21/02

    Abstract: 不会导致制造成本增大、且有效地减小第一筒状部的中心轴线与第二筒状部的中心轴线之间的偏心。主体件(3)沿轴线(CL1)方向延伸,并且在外周面具有用于与燃烧装置的安装孔螺纹接合的螺纹部(15)。主体件(3)的制造工序包括形成具备第一筒状部(CY1)和第二筒状部(CY2)的、主体件筒状中间体(MI2)的工序、以及在主体件筒状中间体(MI2)形成螺纹部(15)的滚轧工序。在滚轧工序中,在将用于插入主体件筒状中间体(MI2)并在与滚轧模具(D1、D2)的加工面之间夹持主体件筒状中间体(MI2)的支承构件(RC)插入到主体件筒状中间体(MI2)的基础上,至少对第一筒状部(CY1)和第二筒状部(CY2)同时实施滚轧加工。

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